一种浮雕三维全息图像热收缩膜快速涂布装置
技术领域
本发明涉及涂布装置技术领域，具体为一种浮雕三维全息图像热收缩膜快速涂布装置。
背景技术
近年来，我国的印刷包装行业迅速发展，表面印刷有浮雕三维全息图像的热收缩膜是包装物的一种，属于高档包装物，所谓三维全息图像是一种与传统的照片有很大的区别的图像，传统的照片呈现的是真实的物理图像，而全息图片则包含了被记录物体的尺寸、形状、亮度和对比度等，浮雕三维全息图像热收缩膜加工时需要快速进行涂布，但是现有的涂布装置仍然存在一些问题：
涂布装置结构较为简单，无法对浮雕三维全息图像热收缩膜的松紧度进行掌控，导致在涂布的过程中对浮雕三维全息图像热收缩膜可能造成褶皱的现象，同时现有的在涂布的过程中会出现涂料外溢，从而导致涂料出现浪费的现象。
基于此，本发明设计了一种浮雕三维全息图像热收缩膜快速涂布装置，以解决上述提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种浮雕三维全息图像热收缩膜快速涂布装置，解决现有技术浮雕三维全息图像热收缩膜出现褶皱以及涂料造成浪费的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种浮雕三维全息图像热收缩膜快速涂布装置，包括基座，所述基座顶端的中间位置处安装有聚液盒，且聚液盒内部底端的一端安装有水泵，所述水泵的输出端安装有贯穿聚液盒一侧的金属管，所述聚液盒两侧的基座顶端分别安装有第一竖板和第二竖板，且第一竖板靠近聚液盒一侧的下方安装有安装架，所述第二竖板靠近聚液盒的一侧下方通过轴承安装有筒体，所述筒体的内部与安装架内侧的底端横向安装有收料辊，所述第一竖板和第二竖板靠近收料辊一侧的中间位置处均安装有安装板，且安装板之间通过轴承安装有活动辊，所述第一竖板和第二竖板靠近活动辊一侧的上方安装有固定板，且固定板之间横向设置有脱料辊，所述第一竖板和第二竖板的顶端安装有顶板，且顶板底端的中间位置处安装有集水槽，所述集水槽的底端均匀安装有喷头，所述金属管远离聚液盒的一端与集水槽的一侧连接，所述基座顶端靠近第一竖板的一端安装有控制面板，且基座顶端远离控制面板的一端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有贯穿第二竖板的转轴。
优选的，所述基座底端的四个拐角处均安装有万向轮，且万向轮内部的底端安装有刹车片。
基于上述技术特征，便于对该装置任意进行移动。
优选的，所述安装架的截面形状为U型。
基于上述技术特征，便于收料辊可在安装架内侧进行稳定滚动。
优选的，所述筒体的内壁设置有海绵体，且筒体的底端与安装架内侧的底端位于同一水平位置处。
基于上述技术特征，利用海绵体对收料辊进行夹持，防止收料辊脱离筒体内部。
优选的，所述活动辊外侧的第一竖板和第二竖板上倾斜设置有安装槽，且安装槽顶端和底端的第一竖板和第二竖板上均匀开设有螺孔，所述安装板靠近活动辊一侧的上方与下方均螺接有与螺孔相互匹配的锁紧螺栓。
基于上述技术特征，便于利用锁紧螺栓与螺孔之间的配合对安装板进行固定。
优选的，所述固定板靠近脱料辊的一侧设置有卡槽，且固定板靠近卡槽一侧的中间位置处横向安装有复位弹簧，所述脱料辊靠近卡槽的一侧通过轴承安装有与卡槽相互匹配的卡块。
基于上述技术特征，便于利用卡槽与卡块之间的配合快速对脱料辊进行拆卸安装。
优选的，所述聚液盒的横截面积大于喷头之间的横截面积。
基于上述技术特征，便于通过聚液盒对多余的涂料进行回收再利用。
优选的，所述转轴外侧远离驱动电机的一端安装有主动轮，所述筒体外侧靠近主动轮的一端安装有从动轮，且从动轮与主动轮的外侧之间套设有安装皮带。
基于上述技术特征，便于转轴通过主动轮、安装皮带以及从动轮的配合带动筒体进行转动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
第一：通过拆卸锁紧螺栓，并在安装槽内部调节活动辊的位置，便于对浮雕三维全息图像热收缩膜的松紧度进行把控，防止浮雕三维全息图像热收缩膜在涂料的过程中出现褶皱的现象；
第二：喷洒涂料的过程中，多余的涂料会向下滴落，可通过聚液盒对多余的涂料进行接料，防止涂料出现浪费的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明剖视结构示意图；
图2为本发明安装架右视结构示意图；
图3为本发明图1中A处结构放大示意图；
图4为本发明侧视结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、金属管；2、集水槽；3、脱料辊；4、安装板；5活动辊；6、第一竖板；7、安装架；8、控制面板；9、万向轮；10、水泵；11、聚液盒；12、收料辊；13、海绵体；14、转轴；15、驱动电机；16、基座；17、主动轮；18、安装皮带；19、从动轮；20、筒体；21、锁紧螺栓；22、螺孔；23、第二竖板；24、喷头；25、顶板；26、固定块；27、卡槽；28、复位弹簧；29、卡块；30、安装槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明提供一种技术方案：一种浮雕三维全息图像热收缩膜快速涂布装置，包括基座16，基座16底端的四个拐角处均安装有万向轮9，且万向轮9内部的底端安装有刹车片，便于对该装置任意进行移动(参考说明书附图中附图1和图4)；
基座16顶端的中间位置处安装有聚液盒11，且聚液盒11内部底端的一端安装有水泵10，水泵10的输出端安装有贯穿聚液盒11一侧的金属管1，聚液盒11两侧的基座16顶端分别安装有第一竖板6和第二竖板23，且第一竖板6靠近聚液盒11一侧的下方安装有安装架7，第二竖板23靠近聚液盒11的一侧下方通过轴承安装有筒体20，筒体20的内部与安装架7内侧的底端横向安装有收料辊12，，安装架7的截面形状为U型，便于收料辊12可在安装架7内侧进行稳定滚动(参考说明书附图中附图1和图2)；
筒体20的内壁设置有海绵体13，且筒体20的底端与安装架7内侧的底端位于同一水平位置处，利用海绵体13对收料辊12进行夹持，防止收料辊12脱离筒体20内部(参考说明书附图中附图1)；
第一竖板6和第二竖板23靠近收料辊12一侧的中间位置处均安装有安装板4，且安装板4之间通过轴承安装有活动辊5，活动辊5外侧的第一竖板6和第二竖板23上倾斜设置有安装槽30，且安装槽30顶端和底端的第一竖板6和第二竖板23上均匀开设有螺孔22，安装板4靠近活动辊5一侧的上方与下方均螺接有与螺孔22相互匹配的锁紧螺栓21，便于利用锁紧螺栓21与螺孔22之间的配合对安装板4进行固定(参考说明书附图中附图1和图4)；
第一竖板6和第二竖板23靠近活动辊5一侧的上方安装有固定板26，且固定板26之间横向设置有脱料辊3，固定板26靠近脱料辊3的一侧设置有卡槽27，且固定板26靠近卡槽27一侧的中间位置处横向安装有复位弹簧28，脱料辊3靠近卡槽27的一侧通过轴承安装有与卡槽27相互匹配的卡块29，便于利用卡槽27与卡块29之间的配合快速对脱料辊3进行拆卸安装(参考说明书附图中附图1和图3)；
第一竖板6和第二竖板23的顶端安装有顶板25，且顶板25底端的中间位置处安装有集水槽2，集水槽2的底端均匀安装有喷头24，聚液盒11的横截面积大于喷头24之间的横截面积，便于通过聚液盒11对多余的涂料进行回收再利用(参考说明书附图中附图1)；
金属管1远离聚液盒11的一端与集水槽2的一侧连接，基座16顶端靠近第一竖板6的一端安装有控制面板8，且基座16顶端远离控制面板8的一端安装有驱动电机15，驱动电机15的输出端安装有贯穿第二竖板23的转轴14，转轴14外侧远离驱动电机15的一端安装有主动轮17，筒体20外侧靠近主动轮17的一端安装有从动轮19，且从动轮19与主动轮17的外侧之间套设有安装皮带18，便于转轴14通过主动轮17、安装皮带18以及从动轮19的配合带动筒体20进行转动(参考说明书附图中附图1)。
本实施例的一个具体应用为：在使用时，接通电源，工作人员可将涂料防止聚液盒11内部，然后操作控制面板8控制开启驱动电机15，利用驱动电机15带动转轴14进行转动，随即转轴14通过主动轮17、安装皮带18以及从动轮19的配合带动筒体20进行转动，使得收料辊12拉动脱料辊3上方的浮雕三维全息图像热收缩膜向收料辊12进行收卷，同时收卷的过程中，工作人员可操作控制面板8控制开启水泵10，利用水泵10将聚液盒11内部的涂料通过金属管1导向至集水槽2内部，随即集水槽2内部的涂料通过喷头24对脱料辊3和收料辊12之间的浮雕三维全息图像热收缩膜进行喷洒，从而实现涂料工作，并且在涂料的过程中，当工作人员发现浮雕三维全息图像热收缩膜的松紧度较为松弛时，工作人员可拆卸锁紧螺栓21，并在安装槽30内部调节活动辊5的位置，便于对浮雕三维全息图像热收缩膜的松紧度进行把控，防止浮雕三维全息图像热收缩膜在涂料的过程中出现褶皱的现象，并且喷头24在对浮雕三维全息图像热收缩膜喷洒涂料的过程中，多余的涂料会向下滴落，可通过聚液盒11对多余的涂料进行接料，防止涂料出现浪费的现象，并且当脱料辊3上方的浮雕三维全息图像热收缩膜收卷完之后，工作人员可将活动辊5向一侧的复位弹簧28方向进行推动，另一侧的卡块29会通过复位弹簧28对外弹出，方便对活动辊5快速进行更换，节省工作人员的工作时间。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
