一种多头点胶模具
技术领域
本实用新型涉及LED发光二极管的点胶和点荧光粉的封装技术领域，尤其涉及一种多头点胶模具。
背景技术
目前，现有的关于LED点胶，点荧光粉封装设备采用气压喷射式单头点胶模具，或螺杆式单、双头点胶模具。气压式点胶机的单头点胶模是利用气压和气流推动注胶下模具控制胶量的，其缺点就是要经常调整吐胶量，无法定量，它不仅需要一个技术员守在设备前调整胶量，还需要他不停的抽检生产的一个品检。螺杆式单、双头点胶机专用的单双头点胶模具的工作效率太慢，每点一次只能点一至两颗灯，而且点胶没有特定的定位，每次装上模具具，都必须重新定位。而且，现有的点胶模具大多采用用钨钢做阀芯，与不锈钢做模身的组合，或利用不锈钢与陶瓷组合，而荧光粉与金属长时间摩擦产生粉末染在胶水上，变成“黑胶”，极易磨损模具，长时间使用就会出现流胶，吐胶量不准。
经检索，专利授权公告号为CN 103962280 B的专利提出了一种多头点胶模具，包括上模具、下模具、法兰、注胶针、针嘴、盖板、模具镶件、胶筒和活塞扣；所述上模具呈阶梯状，其第一阶面上设有胶筒接入孔，胶筒穿过胶筒接入孔并插入储胶槽中；上模具的第二阶面上设有注胶孔，注胶针插入注胶孔中；所述盖板安装在上模具的第二阶面上；模具镶件固定在上模具底部的中间位置；上模具的底部两侧还安装有法兰，该法兰为矩形法兰，其一角设有凹槽；下模具的顶部与模具镶件的底面相互贴合，并卡合在所述法兰的凹槽中，所述下模具的底部还安装有与所述注胶针对应的针嘴；所述活塞扣安装在下模具的侧面；所述注胶孔在盖板上的出口为定位口，定位口内安装有定位片和密封胶条，该专利可实现对多个工件同时点胶或者点荧光粉，大大提高了工作效率，但对于盖板和上模具的连接较为的不便，不便于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对于盖板和上模具的连接较为的不便，不便于人们的使用的问题，而提出的一种多头点胶模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多头点胶模具，包括上模具、下模具、法兰、注胶针、针嘴、盖板、模具镶件、胶筒和活塞扣；所述上模具呈阶梯状，其第一阶面上设有胶筒接入孔，胶筒穿过胶筒接入孔并插入储胶槽中；上模具的第二阶面上设有注胶孔，注胶针插入注胶孔中；所述盖板安装在上模具的第二阶面上；模具镶件固定在上模具底部的中间位置；上模具的底部两侧还安装有法兰，该法兰为矩形法兰，其一角设有凹槽；下模具的顶部与模具镶件的底面相互贴合，并卡合在所述法兰的凹槽中，所述下模具的底部还安装有与所述注胶针对应的针嘴；所述活塞扣安装在下模具的侧面；所述注胶孔在盖板上的出口为定位口，定位口内安装有定位片和密封胶条，所述盖板的前侧开设有两个关于上模具对称设置的圆柱槽，所述圆柱槽内通过滚珠轴承转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端伸出圆柱槽外且固定连接有转块，所述盖板的表面开设有与转块对应的固定槽，所述伸缩杆位于圆柱槽内的杆壁均匀固定套接有多个主动斜齿轮，所述盖板靠近上模具的内侧壁开设有多个与圆柱槽连通且与主动斜齿轮对应的通槽，所述通槽内通过滚珠轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有与主动斜齿轮啮合的从动斜齿轮，所述螺杆的另一端螺纹连接有限位螺筒，所述上模具的侧壁开设有与限位螺筒对应的限位槽。
优选的，所述转块的侧壁对称固定连接有两个卡块，所述固定槽的侧壁开设有与卡块对应的卡槽。
优选的，所述限位螺筒的外壁对称固定连接有两个限位滑块，所述通槽的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。
优选的，所述固定槽的内壁固定设有一层阻尼橡胶垫。
优选的，所述限位螺筒和螺杆的具体材质均为不锈钢。
优选的，所述转块的表面固定连接有拉绳。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种多头点胶模具，具备以下有益效果：
1、该多头点胶模具，将盖板盖在上模具上，拉动拉绳将转块拉出固定槽外，再转动转块，转块带动伸缩杆转动，进而带动主动斜齿轮转动，利用主动斜齿轮与从动斜齿轮的啮合作用带动螺杆转动，再利用螺杆与限位螺筒的螺纹连接作用使限位螺筒移出通槽外并与限位槽卡合，能够将盖板与上模具稳固的连接在一起，且在需要取下盖板时，反向转动转块即可将限位螺筒收紧通槽内，即可解除对盖板的相对限位锁定，能够实现盖板与上模具之前的快速拆装，便于人们的使用。
2、该多头点胶模具，通过固定槽内设有的一层阻尼橡胶垫和设有的卡块和卡槽的配合能够将转块稳固的卡接在固定槽内，较好的避免了转块受外界因素的影响产生转动进而影响盖板与上模具之间的稳固连接的问题。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现盖板与上模具之前的快速拆装，便于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多头点胶模具的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种多头点胶模具的盖板与上模具连接的结构示意图。
图中：1上模具、2盖板、3圆柱槽、4伸缩杆、5转块、6固定槽、7主动斜齿轮、8通槽、9螺杆、10从动斜齿轮、11限位螺筒、12限位槽、13卡块、14卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种多头点胶模具，包括上模具1、下模具、法兰、注胶针、针嘴、盖板2、模具镶件、胶筒和活塞扣；上模具呈阶梯状，其第一阶面上设有胶筒接入孔，胶筒穿过胶筒接入孔并插入储胶槽中；上模具的第二阶面上设有注胶孔，注胶针插入注胶孔中；盖板2安装在上模具的第二阶面上；模具镶件固定在上模具底部的中间位置；上模具的底部两侧还安装有法兰，该法兰为矩形法兰，其一角设有凹槽；下模具的顶部与模具镶件的底面相互贴合，并卡合在法兰的凹槽中，下模具的底部还安装有与注胶针对应的针嘴；活塞扣安装在下模具的侧面；注胶孔在盖板上的出口为定位口，定位口内安装有定位片和密封胶条，盖板2的前侧开设有两个关于上模具1对称设置的圆柱槽3，圆柱槽3内通过滚珠轴承转动连接有伸缩杆4，伸缩杆4的一端伸出圆柱槽3外且固定连接有转块5，盖板2的表面开设有与转块5对应的固定槽6，伸缩杆4位于圆柱槽3内的杆壁均匀固定套接有多个主动斜齿轮7，盖板2靠近上模具1的内侧壁开设有多个与圆柱槽3连通且与主动斜齿轮7对应的通槽8，通槽8内通过滚珠轴承转动连接有螺杆9，螺杆9的一端固定连接有与主动斜齿轮7啮合的从动斜齿轮10，螺杆9的另一端螺纹连接有限位螺筒11，上模具1的侧壁开设有与限位螺筒11对应的限位槽12。
转块5的侧壁对称固定连接有两个卡块13，固定槽6的侧壁开设有与卡块13对应的卡槽14，能够将转块5稳固的卡接在固定槽6内，较好的避免了转块5受外界因素的影响产生转动进而影响盖板2与上模具1之间的稳固连接的问题。
限位螺筒11的外壁对称固定连接有两个限位滑块，通槽8的内壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，能够使限位螺筒11不随着螺杆9的转动而同步转动，保证了限位螺筒11的直线移动。
固定槽6的内壁固定设有一层阻尼橡胶垫。
限位螺筒11和螺杆9的具体材质均为不锈钢。
转块5的表面固定连接有拉绳，能够便于人们将转块5拉出固定槽6外。
本实用新型中，使用时，将盖板2盖在上模具1上，拉动拉绳将转块5拉出固定槽6外，再转动转块5，转块带动伸缩杆4转动，进而带动主动斜齿轮7转动，利用主动斜齿轮7与从动斜齿轮10的啮合作用带动螺杆9转动，再利用螺杆9与限位螺筒11的螺纹连接作用使限位螺筒11移出通槽8外并与限位槽12卡合，能够将盖板2与上模具1稳固的连接在一起，且在需要取下盖板2时，反向转动转块5即可将限位螺筒11收紧通槽8内，即可解除对盖板2的相对限位锁定，能够实现盖板2与上模具1之前的快速拆装，便于人们的使用，通过固定槽6内设有的一层阻尼橡胶垫和设有的卡块13和卡槽14的配合能够将转块5稳固的卡接在固定槽6内，较好的避免了转块5受外界因素的影响产生转动进而影响盖板2与上模具1之间的稳固连接的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
