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一种喷枪

2021-02-01 02:20:48

一种喷枪

  技术领域

  本实用新型涉及喷漆技术领域,特别涉及一种喷枪。

  背景技术

  喷枪作为一种涂刷工具,可有效提高表面喷涂的工作效率;但是涂刷过程中,枪口上会沾上大量油漆,当举手涂刷物体时,油漆就会顺着枪身倒流到操作者身上,既浪费了大量油漆,又影响了人身和物体的清洁。

  实用新型内容

  本实用新型提供一种喷枪,用以减少涂刷过程中枪口的剩余油漆流到操作者身上的情况。

  一种喷枪,包括:枪杆、喷嘴、第一护头和第二护头,所述枪杆的一端连接喷嘴,所述枪杆的另一端连接把手,所述第一护头设为环形结构,并活动套设在所述枪杆的周向外壁,所述第二护头连接所述第一护头靠近喷嘴的一端;所述第二护头设为柔性结构。

  优选的,所述第一护头设为锥形结构,所述锥形结构的大直径端靠近所述喷嘴的一端,所述锥形结构的小直径端靠近把手端。

  优选的,所述第一护头靠近把手的一端间隔设置有多个槽口,各所述槽口沿所述第一护头的轴向中心线等分设置;所述第一护头靠近所述把手的一端周向外壁还设置有外螺纹,所述第一护头通过外螺纹可拆卸的设有螺母。

  优选的,所述第一护头的环形内壁上设置有防滑纹。

  优选的,所述第一护头内部设置有环形的吸料腔,所述第一护头的环形内壁靠近所述喷嘴的一端设有连通口,所述连通口用于连通所述吸料腔和所述第一护头的环形内腔。

  优选的,所述吸料腔内设有环形结构的环形活塞,所述环形活塞靠近把手的一端设有拉杆,所述吸料腔靠近所述把手的一端设有活动孔,所述活动孔用于所述拉杆贯穿所述吸料腔至所述第一护头的外侧壁。

  优选的,所述拉杆和所述活动孔均一一对应的设为多个,且所述拉杆和所述活动孔均沿所述第一护头的轴向中心线等分设置。

  优选的,所述拉杆远离所述环形活塞的一端设有环形结构的拉手。

  本实用新型的有益效果:

  喷漆前,通过将所述第一护头经喷嘴端套入枪杆,所述第一护头靠近喷嘴的一端连接的第二护头再从所述第一护头的外表面翻过来,使得所述第二护头反扣在所述喷嘴的四周,由此就能实现所述喷嘴在使用过程中减少油漆滴落在人身上的情况;同时通过所述第二护头将油漆进行收集后倒入油漆桶进行二次利用,减少了油漆浪费的情况。

  所述第二护头可以根据第一护头在所述枪杆上的位置进行移动;例如,当需要将第二护头往枪杆方向移动时,移动所述第一护头就能够实现第二护头往右移动的目的,由此实现在使用过程中灵活的对第二护头的位置进行调整。

  当需要收纳喷枪时,可以将所述第二护头完全包裹在喷嘴位置;当需要喷漆时,将第二护头部分包裹住喷嘴的周向外壁即可;

  所述第二护头设置为伞状结构,伞状结构由所述第一护头的方向往喷嘴方向延伸,所述第二护头远离第一护头的一端设有收口,所述收口的直径与第二护头连接第一护头的一端一致,由此使得所述第二护头的形状形成一个鼓形状,所述第二护头为柔性的薄壁结构,所述喷嘴的油漆在使用过程中就能够滴落在第二护头的鼓形状内壁,并由此实现对油漆的收集,减少油漆滴落或浪费的情况。

  本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

  下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

  附图说明

  附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

  在附图中:

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为本实用新型的螺母和第二护头连接结构示意图;

  图3为本实用新型的螺母和第二护头连接结构剖面图;

  图4为本实用新型的吸料腔结构示意图;

  图5为本实用新型的拉手和拉杆连接结构示意图;

  其中,1-枪杆,2-喷嘴,3-把手,4-第一护头,5-第二护头,6-螺母,7-槽口,8-连通口,9-吸料腔,10-环形活塞,11-拉杆,12-拉手。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  根据图1-3所示,一种喷枪,包括:枪杆1、喷嘴2、第一护头4和第二护头5,所述枪杆1的一端连接喷嘴2,所述枪杆1的另一端连接把手3,所述第一护头4设为环形结构,并活动套设在所述枪杆1的周向外壁,所述第二护头5连接所述第一护头4靠近喷嘴2的一端;所述第二护头5设为柔性结构。

  喷漆前,通过将所述第一护头经喷嘴端套入枪杆,所述第一护头靠近喷嘴的一端连接的第二护头再从所述第一护头的外表面翻过来,使得所述第二护头反扣在所述喷嘴的四周,由此就能实现所述喷嘴在使用过程中减少油漆滴落在人身上的情况;同时通过所述第二护头将油漆进行收集后倒入油漆桶进行二次利用,减少了油漆浪费的情况。

  所述第二护头可以根据第一护头在所述枪杆上的位置进行移动;例如,当需要将第二护头往枪杆方向移动时,移动所述第一护头就能够实现第二护头往右移动的目的,由此实现在使用过程中灵活的对第二护头的位置进行调整。当需要收纳喷枪时,可以将所述第二护头完全包裹在喷嘴位置;当需要喷漆时,将第二护头部分包裹住喷嘴的周向外壁即可;所述第二护头设置为伞状结构,伞状结构由所述第一护头的方向往喷嘴方向延伸,所述第二护头远离第一护头的一端设有收口,所述收口的直径与第二护头连接第一护头的一端一致,由此使得所述第二护头的形状形成一个鼓形状,所述第二护头为柔性的薄壁结构,所述喷嘴的油漆在使用过程中就能够滴落在第二护头的鼓形状内壁,并由此实现对油漆的收集,减少油漆滴落或浪费的情况。所述第二护头的鼓形状,有利于收集在第二护头内腔的油漆不易流出,同时还能增加收集油漆的容积。

  根据图1-3所示,所述第一护头4设为锥形结构,所述锥形结构的大直径端靠近所述喷嘴2的一端,所述锥形结构的小直径端靠近把手3端。

  将所述第一护头设置为锥形结构可利于在使用过程中既能够很好的将第一护头和第二护头安装固定在枪杆的周向外壁,同时还能使得第一护头在所述枪杆周向外壁很方便的移动或安装拆卸的目的。

  根据图1-3所示,所述第一护头4靠近把手3的一端间隔设置有多个槽口7,各所述槽口7沿所述第一护头4的轴向中心线等分设置;所述第一护头4靠近所述把手3的一端周向外壁还设置有外螺纹,所述第一护头4通过外螺纹可拆卸的设有螺母6。通过所述槽口可使得第一护头靠近把手的一端能够实现直径调整的目的,进一步利用螺母对所述第一护头靠近把手的一端进行螺纹连接;在螺纹连接过程中,所述螺母越超向喷嘴方向拧,所述第一护头越牢固的固定在所述枪杆的周向外壁,由此实现所述第一护头和第二护头在使用过程中不会来回的在枪杆上活动,从而提高第二护头在使用过程中更加稳定的对滴流的油漆进行收集的目的。

  根据图1-3所示,所述第一护头4的环形内壁上设置有防滑纹。所述防滑纹有利于所述第一护头在所述枪杆的周向外壁安装时增大两者的摩擦力,并实现第一护头在使用过程中不会随着喷枪移动而出现在枪杆上来回活动的情况,进一步减少位于第二护头内收集的油漆随意流出至枪杆的情况。

  根据图1-4所示,所述第一护头4内部设置有环形的吸料腔9,所述第一护头4的环形内壁靠近所述喷嘴2的一端设有连通口8,所述连通口8用于连通所述吸料腔9和所述第一护头4的环形内腔。所述第二护头内所收集的油漆经所述第一护头的环形内壁和连通口可流入吸料腔,并由此对油漆进行收集,进一步提高所述第二护头收集油漆的容量,并延长第二护头的使用时间。

  根据图1-5所示,所述吸料腔9内设有环形结构的环形活塞10,所述环形活塞10靠近把手3的一端设有拉杆11,所述吸料腔9靠近所述把手3的一端设有活动孔,所述活动孔用于所述拉杆11贯穿所述吸料腔9至所述第一护头4的外侧壁。

  所述环形活塞通过拉杆进行拉动时,能够通过所述连通口将所述第二护头内壁流入第一护头内壁的油漆进行吸入,由此使得第二护头内收集的油漆更好的进入吸料腔内,从而更方便的提高第二护头收集油漆的容量。

  根据图1-5所示,所述拉杆11和所述活动孔均一一对应的设为多个,且所述拉杆11和所述活动孔均沿所述第一护头4的轴向中心线等分设置。所述拉杆11远离所述环形活塞10的一端设有环形结构的拉手12。

  由于所述环形活塞随着环形结构的吸料腔也设为环形结构,为了便于将环形结构的环形活塞方便的在吸料腔内往复拉动,所述拉杆设为多个,并经所述环形结构的拉手进行拉动,使得环形活塞能够很方便的对第一护头内壁和第二护头内壁的油漆进行吸入收集的目的,减少油漆流出造成污染的情况。

  所述第一护头和第二护头还可以从枪杆上拆卸下来,当吸料腔内的油漆收集满,以及第二护头内的油漆也很充盈的时候;首先通过倾倒使得第二护头内的油漆导入油漆桶,接着将第一护头从枪杆上拔出,并推动拉手,使得环形活塞朝向第二护头的方向运动,从而使得吸料腔内的油漆被环形活塞推出,再经第二护头的内壁流出,并进一步倾倒至油漆桶进行重复利用。

  由于第一护头是可以将第二护头连着一起从喷枪上拆卸下来,因此,当第一护头和第二护头在每次使用之后都是可以通过拆卸下来进行清洗,减少油漆附着在第一护头和第二护头造成堵塞吸料腔的情况。

  显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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