印制线路板静电喷涂的方法
技术领域
本发明涉及静电喷涂技术领域，特别是印制线路板静电喷涂的方法。
背景技术
利用静电喷涂机喷涂线路板，具有较高的生产效率，且便于操作，喷涂后的线路板具有较佳的品质保障，因此，静电喷涂机得到了越来越多线路板制造商的认可。
但是现有的线路板进行静电喷涂时，由于线路板的宽度、高度是不统一的，如果不根据线路板的尺寸大小进行调整加工，线路板加工完毕后由于宽度较大的问题，容易导致各部位喷涂深度不一，由于高度的问题，其板边容易出现聚油的情况。
鉴于上述情况，有必要对现有的静电喷涂方法加以改进，使其能够适应现在对线路板喷涂的需要。
发明内容
本发明的目的是由于现有的静电喷涂方式都是比较模式化，喷涂时不考虑线路板的尺寸，这样直接加工后线路板存在一些问题，例如其表面喷涂深度不一或者是线路板的板边出现聚油的情况，因此我们为了克服现有技术存在的问题，我们设计了一种根据线路板尺寸大小进行静电喷涂加工的方法，具体为印制线路板静电喷涂的方法。
实现上述目的本发明的技术方案为，印制线路板静电喷涂的方法，包括产品放置区、产品分类区、检测区以及静电喷涂区；所述产品分类区是根据线路板的宽度进行分类，检测区是根据线路板的的高度做进一步分类；所述喷涂区设有用于调节喷涂高度的下挡板和用于调节喷涂宽度的移动夹具；喷涂方法包括以下步骤：
(1)将产品放置区的产品根据产品的宽度在产品分类区进行分类，控制每一批加工的产品宽度一致；
(2)检测区将产品分类区分类后的线路板进行高度分类检测；
(3)根据印制线路板的高度调整好静电喷涂区的喷涂高度；
(4)根据线路板的宽度尺寸从而调整移动夹具覆盖于静电喷涂机上喷头的喷涂区域；
(5)对线路板进行喷涂；待同一批高度的印制线路板加工完毕后，调整下挡板的高度以及移动夹具覆盖于静电喷涂机上喷头的喷涂区域，用于加工另一批高度的线路板；
对本技术方案的进一步补充，步骤3中的印制线路板与静电喷涂区的喷涂高度差为15-25mm。
对本技术方案的进一步补充，静电喷涂区的工作参数为：喷涂压力为0.09-0.12MPa，喷涂速度为1.3-1.5m/min。
对本技术方案的进一步补充，所述移动夹具包括推拉板，所述推拉板与静电喷涂机的下表面滑动接触，所述推拉板上设有凹槽用于收容喷头的工作区域。
对本技术方案的进一步补充，所述推拉板设有两个且对称设置于所述静电喷涂机下方。
对本技术方案的进一步补充，所述静电喷涂机下方收容推拉板内表面设有若干橡胶块，所述推拉板与橡胶块过度配合。
对本技术方案的进一步补充，所述推拉板上设有握持手柄。
其有益效果在于，通过下挡板与移动夹具配合能够更好地根据线路板的宽度以及高度尺寸对其进行喷涂，操作比较方便，其中，下挡板的设置便于对不同高度的线路板调整加工时的喷涂高度，能够很好地解决线路板板边聚油的情况；移动夹具的设置能够有效解决线路板宽度尺寸不一从而导致的喷涂区域深浅不一，移动夹具能够根据线路板的表面喷涂尺寸决定喷头的喷涂区域，从而对线路板表面进行更好地均匀地喷涂。
附图说明
图1是本发明移动夹具主视图；
图2是本发明移动夹具的侧视图；
图中，1、静电喷涂机；11、喷头；12、橡胶块；2、推拉板；3、握持手柄。
具体实施方式
由于现有的线路板在静电喷涂时，由于每块线路板尺寸不一，如果都是模块化的进行加工，存在一些问题，容易出现加工次品，对于后续的丝印工序后制程的品质，因此常常需要人工重新在加工，该方式大大降低了工作效率，因此需要一个针对线路板尺寸大小进行加工的静电喷涂方法，以此解决现有喷涂方法存在的问题。
为了便于本领域技术人员对本技术方案更加清楚，下面将通过实施例对本发明做进一步地阐述。
本实施例一种印制线路板静电喷涂的方法，主要包括产品放置区、产品分类区、检测区以及静电喷涂区；其中产品分类区根据线路板的宽度进行分类，其中，检测区主要是对线路板的高度以作进一步地分类检测，便于控制线路板的高度从而便于后续静电喷涂；所述喷涂区设有用于调节喷涂高度的下挡板和用于调节喷涂宽度的移动夹具；喷涂方法包括如下步骤：
(1)将产品放置区的产品根据产品的宽度在产品分类区进行分类，控制每一批加工的产品宽度一致；
(2)检测区将产品分类区分类后的线路板进行高度分类检测；
(3)根据印制线路板的高度调整好静电喷涂区的喷涂高度，印制线路板与静电喷涂区的喷涂高度差为15-25mm；
(4)根据线路板的宽度尺寸从而调整移动夹具覆盖于静电喷涂机上喷头的喷涂区域；
(5)对线路板进行喷涂；待同一批高度的印制线路板加工完毕后，调整下挡板的高度以及移动夹具覆盖于静电喷涂机上喷头的喷涂区域，用于加工另一批高度的线路板；
由于印制线路板的宽度尺寸不一，在加工前首先确定印制线路板的宽度尺寸，接着调整静电喷涂区喷头喷涂时的区域，从而便于对线路板全面更好地进行喷涂；
其中，静电喷涂区的工作参数为：喷涂压力为0.09-0.12MPa，喷涂速度为1.3-1.5m/min。
现有技术存在的线路板的板边容易出现聚油的情况，在本方案中是通过控制线路板与喷涂的高度差，将其控制在一个合理的区间，从而可以避免高度差过大或过小出现聚油的情况。
对于线路板存在的喷涂宽度的问题，我们在静电喷涂机上设计了一种新型的移动夹具，可以根据产品的尺寸从而控制喷涂区域，便于对印制线路板更好地加工，下面将对其结构做详细地阐述：
所述移动夹具包括推拉板2，所述推拉板2与静电喷涂机1的下表面滑动接触，使得推拉板2能够在静电喷涂机1下方左右移动，其中，为了便于更好地对线路板两侧进行加工，所述推拉板2设有两个且对称设置于所述静电喷涂机1下方，并且所述推拉板上设有凹槽(未标出)用于收容喷头11的工作区域，便于推拉板2能够根据线路板的宽度尺寸从而调整其覆盖在喷头11上的区域，进而与线路板的宽度尺寸配合对线路板更好地进行加工。
其中，由于推拉板2在静电喷涂机1上左右移动时可能会存在溜动的情况，因此我们在静电喷涂机下方收容推拉板内表面设有若干橡胶块12，所述推拉板2与橡胶块12过度配合，从而能够对推拉板2起到一定固定的作用，并且不影响推拉板2的移动。
为了使得推拉板2更方便左右移动，所述推拉板2上设有握持手柄3，便于根据线路板的宽度尺寸从而人工控制握持手柄3推动推拉板2移动。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
