一种环保节能的涂布机加温装置
技术领域
本实用新型涉及涂布机环保供热技术领域，具体为一种环保节能的涂布机加温装置。
背景技术
现国家要求工业制造中需做到环保节能生产，随着人们对生态环境认知的提升，对工业生产环保要求越来越高，目前全国大中城市对工业中的燃煤及生物质燃料锅炉均用燃烧天然气进行取缔，但是目前胶粘制品行业涂布机均使用燃煤或生物质燃料的锅炉作为供热系统，产生废气VOCS污染大气。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种环保节能的涂布机加温装置，达到环保节能的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保节能的涂布机加温装置，包括支架，所述支架的底部从左到有依次设置有涂布头、放卷机构和收卷机构，所述支架的顶部设置有烤箱，所述烤箱的底部设置有加温机构，所述烤箱包括支座、壳体、湿棉层、第一保温层、第二保温层和透明观察窗，所述支座固定连接在壳体的底部四角，所述湿棉层固定连接在壳体的四周内壁上，所述第一保温层粘接包裹在壳体的外表面，所述第二保温层粘接包裹在第一保温层的外表面，所述透明观察窗设置在烤箱的箱壁上，所述烤箱的左右两侧均开设有通口。
所述加温机构包括燃烧炉、分焰管、智能控制表、空气进管和燃气进管，所述燃烧炉设置在烤箱的内腔的底部，所述分焰管设置在燃烧炉的中央，所述智能控制表设置在烤箱的底部外表面，所述空气进管和燃气进管固定连接在烤箱的底部，所述分焰管的四周开设有出焰口。
优选的，所述放卷机构和收卷机构均包括驱动电机和卷辊，且放卷机构、收卷机构、支架和烤箱内均设置有牵引辊。
优选的，所述烤箱的数量为四个，四个烤箱紧密相连，且四个烤箱的通口的位置相对应。
优选的，所述燃烧炉的形状为矩形，且分焰管设置有多个，多个分焰管等距离均匀分布。
优选的，所述牵引辊位于燃烧炉的正上方，第一保温层为保温棉，第二保温层为保温泥。
优选的，所述智能控制表的顶部通过连接管贯穿烤箱的底部箱壁后与燃烧炉连通，且燃气进管外接燃气管道。
本实用新型提供了一种环保节能的涂布机加温装置。具备以下有益效果：
1、本实用新型通过在每个烤箱内设置加温机构，加温机构包括燃烧炉、分焰管、智能控制表、空气进管和燃气进管，燃烧炉设置在烤箱的内腔的底部，分焰管设置在燃烧炉的中央，智能控制表设置在烤箱的底部外表面，空气进管和燃气进管固定连接在烤箱的底部，分焰管的四周开设有出焰口，从而使用天然气燃烧炉作为能源共给源，解决锅炉烧煤的污染问题，且每一节烤箱设置一个独立的燃烧炉，避免了热传导介质，达到高效的目的，并安装智能控制表，使每节烤箱能进行独立控制，通过通智能表来调节天然气气量的大小和燃烧氧气的多少，进行比例调节，达到控制恒温，每一节烤箱燃烧时间的温度可以精准控制到±1℃，且利用分焰管，将火苗分散，防止火苗直串烧坏物料。
2、本实用新型通过湿棉层固定连接在壳体的四周内壁上，第一保温层粘接包裹在壳体的外表面，第二保温层粘接包裹在第一保温层的外表面，从而利用三种烤箱保温措施，达到极佳的保温效果，避免的烤箱内的能源浪费。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型烤箱的剖视图；
图3为图2中A处放大图。
图中：1支架、2涂布头、3放卷机构、4收卷机构、5烤箱、51支座、52壳体、53湿棉层、54第一保温层、55第二保温层、56透明观察窗、6加温机构、61燃烧炉、62分焰管、63智能控制表、64空气进管、65燃气进管、66出焰口、7通口、8牵引辊。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环保节能的涂布机加温装置，包括支架1，支架1的底部从左到有依次设置有涂布头2、放卷机构3和收卷机构4，放卷机构3和收卷机构4均包括驱动电机和卷辊，且放卷机构3、收卷机构4、支架1和烤箱5内均设置有牵引辊8，支架1的顶部设置有烤箱5，烤箱5的底部设置有加温机构6，烤箱5包括支座51、壳体52、湿棉层53、第一保温层54、第二保温层55和透明观察窗56，支座51固定连接在壳体52的底部四角，湿棉层53固定连接在壳体52的四周内壁上，第一保温层54粘接包裹在壳体52的外表面，第二保温层55粘接包裹在第一保温层54的外表面，透明观察窗56设置在烤箱5的箱壁上，烤箱5的左右两侧均开设有通口7，烤箱5的数量为四个，四个烤箱5紧密相连，且四个烤箱5的通口7的位置相对应。
加温机构6包括燃烧炉61、分焰管62、智能控制表63、空气进管64和燃气进管65，燃烧炉61设置在烤箱5的内腔的底部，分焰管62设置在燃烧炉61的中央，智能控制表63设置在烤箱5的底部外表面，空气进管64和燃气进管65固定连接在烤箱5的底部，分焰管62的四周开设有出焰口66，燃烧炉61的形状为矩形，且分焰管62设置有多个，多个分焰管62等距离均匀分布，牵引辊8位于燃烧炉61的正上方，第一保温层54为保温棉，第二保温层55为保温泥，智能控制表63的顶部通过连接管贯穿烤箱5的底部箱壁后与燃烧炉61连通，且燃气进管65外接燃气管道。
在使用时，胶带从放卷机构3经过涂布头2涂布胶水后，进入烤箱5中，打开燃烧炉61，空气从空气进管64进入燃烧炉61中，燃气从燃气进管65进入燃烧炉61中，通过智能控制表63调节火焰大小，从而调控烤箱5中的温度，燃烧炉61中的火焰经过分焰管62分散，从出焰口66喷出，烘干后的胶带经由牵引辊8牵引从最右侧的烤箱5的右侧的通口7到收卷机构4上收卷即可。
综上可得，本实用新型通过在每个烤箱内设置加温机构，加温机构6包括燃烧炉61、分焰管62、智能控制表63、空气进管64和燃气进管65，燃烧炉61设置在烤箱5的内腔的底部，分焰管62设置在燃烧炉61的中央，智能控制表63设置在烤箱5的底部外表面，空气进管64和燃气进管65固定连接在烤箱5的底部，分焰管62的四周开设有出焰口66，从而使用天然气燃烧炉作为能源共给源，解决锅炉烧煤的污染问题，且每一节烤箱设置一个独立的燃烧炉，避免了热传导介质，达到高效的目的，并安装智能控制表，使每节烤箱能进行独立控制，通过通智能表来调节天然气气量的大小和燃烧氧气的多少，进行比例调节，达到控制恒温，每一节烤箱燃烧时间的温度可以精准控制到±1℃，且利用分焰管，将火苗分散，防止火苗直串烧坏物料；通过湿棉层53固定连接在壳体52的四周内壁上，第一保温层54粘接包裹在壳体52的外表面，第二保温层55粘接包裹在第一保温层54的外表面，从而利用三种烤箱保温措施，达到极佳的保温效果，避免的烤箱内的能源浪费。
