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一种节水降尘的水幕式施工围挡

2021-03-29 20:18:30

一种节水降尘的水幕式施工围挡

  技术领域

  本实用新型属于建筑施工技术领域,尤其是涉及一种节水降尘的水幕式施工围挡。

  背景技术

  建筑围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来,使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施,包括采用各种砌体材料砌筑的围墙、采用各种成型板材构成的维护体等。一般情况下,为了减缓由于施工带来的扬尘污染,保护大气环境,围挡上方多设置有喷雾装置,通过喷雾达到降尘的目的,但是在喷雾时,大量喷雾沉降至围挡区域,影响了围挡区域的正常使用;喷雾的沉降冲刷地表尘土产生大量的泥水,泥水横流影响施工区域景观,同时会对水环境产生威胁;在围挡附近区域产生的积水,影响围挡区域的正常通行。

  实用新型内容

  本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种节水降尘的水幕式施工围挡,通过设置在围挡上的所述水幕机构,可对围挡区域进行降尘作业,不影响围挡区域的正常使用,也可通过对所述溢流架位置的调节,改变水幕的范围;通过设置所述导流槽和所述集水过滤机构,可将流经所述围挡的水过滤收集、过滤、再利用,避免了水资源的浪费,提高了水资源的利用率。

  为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种节水降尘的水幕式施工围挡,其特征在于:包括竖向设置的围挡、设置在所述围挡顶部的水幕机构、以及设置在所述围挡底部的回收支座;

  所述水幕机构包括水平设置在所述围挡顶部的水幕架、设置在所述水幕架上的溢流板组件、以及设置在所述水幕架上用于调节所述水幕架位置的位置调节组件;所述溢流板组件包括相对设置在水幕架顶部的溢流架和设置在所述溢流架上用于固定所述溢流架位置的定位件;所述位置调节组件包括相对竖向设置在所述水幕架和所述围挡之间的纵向调节螺栓和相对水平设置在所述水幕架和所述围挡之间的横向调节螺栓;

  所述回收支座的顶面上开设有供所述围挡插装的导流槽;所述回收支座内设置有集水过滤机构,所述集水过滤机构设置在所述导流槽的下方;所述集水过滤机构包括相对竖向设置在所述回收支座内的沉降槽组件和设置在两个所述沉降槽组件之间的集水过滤槽,所述集水过滤槽的长度和两个所述沉降槽组件的宽度之和等于所述回收支座的长度;所述集水过滤槽内相对设置有过滤组件。

  上述的一种节水降尘的水幕式施工围挡,其特征在于:所述水幕架包括相对竖向设置的卡装板和水平设置在两个所述卡装板之间的支撑板,两个所述卡装板和所述支撑板加工制作为一体且其三者组成H形架体,所述水幕架上部的开口中设置有水管,所述围挡布设在所述水幕架下部的开口中。

  上述的一种节水降尘的水幕式施工围挡,其特征在于:所述溢流架包括水平设置在所述卡装板上的溢流板和相对设置在所述溢流板两侧的固定板,所述溢流板和两个所述固定板加工制作为一体且其三者组成门字形机构,所述门字形机构的开口朝向所述水幕架,所述水幕架的顶部伸入至所述门字形机构的开口内且其抵接在所述溢流板的底部;一个所述固定板布设在所述水幕架外侧,另一个所述固定板布设在所述水幕架的上侧开口中且其上开设有供所述定位件安装的通孔;所述卡装板的上部开设有与所述固定板上的通孔相配合的安装孔。

  上述的一种节水降尘的水幕式施工围挡,其特征在于:所述支撑板上开设有通孔,所述围挡的顶部开设有与所述支撑板上的通孔相配合的插装孔,所述纵向调节螺栓穿过所述支撑板上的通孔和所述围挡上的插装孔后连接所述支撑板和所述围挡;两个所述卡装板上均开设有通孔,所述围挡上开设有与所述卡装板上的通孔相配合的通孔,所述横向调节螺栓依次水平穿过一个所述卡装板上的通孔、所述围挡上的通孔和另一个所述卡装板上的通孔后连接两个所述卡装板和所述围挡。

  上述的一种节水降尘的水幕式施工围挡,其特征在于:所述导流槽沿所述回收支座的长度方向布设,所述导流槽的长度小于所述回收支座的长度;所述导流槽上相对开设有导流槽溢流口,所述导流槽溢流口布设在所述导流槽的宽度方向上且其设置在所述导流槽的顶部。

  上述的一种节水降尘的水幕式施工围挡,其特征在于:所述导流槽的顶部水平设置有导流槽滤网,所述导流槽滤网的顶面和所述回收支座的顶面平齐。

  上述的一种节水降尘的水幕式施工围挡,其特征在于:所述沉降槽组件布设在所述回收支座的两端,所述沉降槽组件包括沿所述回收支座的长度方向依次布设的第一沉降槽、第二沉降槽、以及第三沉降槽;所述第一沉降槽、第二沉降槽和第三沉降槽的结构尺寸均相同,所述第一沉降槽底部的外侧面上开设有清淤口;所述第一沉降槽的顶部和所述第二沉降槽的顶部相连通,所述第二沉降槽的顶部和所述第三沉降槽的顶部相连通。

  上述的一种节水降尘的水幕式施工围挡,其特征在于:所述导流槽的底部相对开设有导流槽排水口,所述导流槽排水口与所述第一沉降槽相连通。

  上述的一种节水降尘的水幕式施工围挡,其特征在于:所述集水过滤槽包括设置在两个所述过滤组件之间的储水槽和设置在所述过滤组件和所述沉降槽组件之间的待过滤槽。

  上述的一种节水降尘的水幕式施工围挡,其特征在于:所述过滤组件包括竖向设置在所述储水槽内的滤芯,所述滤芯靠近所述沉降槽组件的一侧竖向设置有第一滤布,所述滤芯远离所述沉降槽组件的一侧竖向设置有第二滤布;所述滤芯的高度、所述第一滤布的高度和所述第二滤布的高度均相等;所述储水槽的外侧面上开设有取水口,所述取水口设置在两个所述过滤组件之间且其布设在所述储水槽的下部。

  本实用新型与现有技术相比具有以下优点:

  1、本实用新型通过设置在围挡上的所述水幕机构,可对围挡区域进行降尘作业,不影响围挡区域的正常使用,也可通过对所述溢流架位置的调节,改变水幕的范围,使用范围广;其中,设置所述位置调节组件可以调节所述水幕架的水平程度,防止因水幕架倾斜造成围挡的一侧不能形成水幕的情况。

  2、本实用新型通过设置所述导流槽和所述集水过滤机构,防止因喷雾沉降在围挡区域产生大量的泥水,影响施工,也避免在围挡附近区域产生的积水,影响围挡区域的正常通行;同时二者结合可将流经所述围挡的水过滤收集、过滤、再利用,避免了水资源的浪费,提高了水资源的利用率。

  综上所述,本实用新型通过设置在围挡上的所述水幕机构,可对围挡区域进行降尘作业,不影响围挡区域的正常使用,也可通过对所述溢流架位置的调节,改变水幕的范围;通过设置所述导流槽和所述集水过滤机构,可将流经所述围挡的水过滤收集、过滤、再利用,避免了水资源的浪费,提高了水资源的利用率。

  下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

  附图说明

  图1为本实用新型的主视图。

  图2为本实用新型的左视图。

  图3为图2的A处放大图。

  图4为本实用新型回收支座的内部结构示意图。

  图5为本实用新型回收支座和围挡的连接关系示意图。

  附图标记说明:

  1—回收支座;2—围挡; 3—水幕架;

  4—溢流板;5—定位件; 6—固定板;

  7—纵向调节螺栓;8—横向调节螺栓; 9—水管;

  10—水管开关; 11—导流槽;11-1—导流槽溢流口;

  11-2—导流槽排水口; 12—储水槽;12-1—取水口;

  13—滤芯; 14—第一滤布;15—第二滤布;

  16-1—第一沉降槽; 16-2—第二沉降槽;16-3—第三沉降槽;

  16-4—清淤口; 17—导流槽滤网;18—待过滤槽。

  具体实施方式

  如图1至图5所示,本实用新型包括竖向设置的围挡2、设置在所述围挡2顶部的水幕机构、以及设置在所述围挡2底部的回收支座1;

  所述水幕机构包括水平设置在所述围挡2顶部的水幕架3、设置在所述水幕架3上的溢流板组件、以及设置在所述水幕架3上用于调节所述水幕架3位置的位置调节组件;所述溢流板组件包括相对设置在水幕架3顶部的溢流架和设置在所述溢流架上用于固定所述溢流架位置的定位件5;所述位置调节组件包括相对竖向设置在所述水幕架3和所述围挡2之间的纵向调节螺栓7和相对水平设置在所述水幕架3和所述围挡2之间的横向调节螺栓8;

  所述回收支座1的顶面上开设有供所述围挡2插装的导流槽11;所述回收支座1内设置有集水过滤机构,所述集水过滤机构设置在所述导流槽11的下方;所述集水过滤机构包括相对竖向设置在所述回收支座1内的沉降槽组件和设置在两个所述沉降槽组件之间的集水过滤槽,所述集水过滤槽的长度和两个所述沉降槽组件的宽度之和等于所述回收支座1的长度;所述集水过滤槽内相对设置有过滤组件。

  实际使用时,通过设置在围挡2上的所述水幕机构,可对围挡区域进行降尘作业,不影响围挡区域的正常使用,也可通过对所述溢流架位置的调节,改变水幕的范围,使用范围广;其中,设置所述位置调节组件可以调节所述水幕架3的水平程度,防止因水幕架3倾斜造成围挡2的一侧不能形成水幕的情况。

  通过设置所述导流槽11和所述集水过滤机构,防止因喷雾沉降在围挡区域产生大量的泥水,影响施工,也避免在围挡附近区域产生的积水,影响围挡区域的正常通行;同时二者结合可将流经所述围挡2的水过滤收集、过滤、再利用,避免了水资源的浪费,提高了水资源的利用率。

  需要说明的是,所述定位件5的作用是:通过调节定位件5使所述溢流架处于合适的位置,进而达到控制水幕与围挡2之间距离的作用。

  本实施例中,所述水幕架3包括相对竖向设置的卡装板和水平设置在两个所述卡装板之间的支撑板,两个所述卡装板和所述支撑板加工制作为一体且其三者组成H形架体,所述水幕架3上部的开口中设置有水管9,所述围挡2布设在所述水幕架3下部的开口中。

  实际使用时,所述水管9布设在所述水幕架3的一端,所述水管9上设置有水管开关10。

  本实施例中,所述溢流架包括水平设置在所述卡装板上的溢流板4和相对设置在所述溢流板4两侧的固定板6,所述溢流板4和两个所述固定板6加工制作为一体且其三者组成门字形机构,所述门字形机构的开口朝向所述水幕架3,所述水幕架3的顶部伸入至所述门字形机构的开口内且其抵接在所述溢流板4的底部;一个所述固定板6布设在所述水幕架3外侧,另一个所述固定板6布设在所述水幕架3的上侧开口中且其上开设有供所述定位件5安装的通孔;所述卡装板的上部开设有与所述固定板6上的通孔相配合的安装孔。

  如图2和图3所示,所述定位件5水平穿过所述水幕架3上部的安装孔和所述固定板6上的通孔将所述溢流架和所述水幕架3连接起来;通过调节定位件5的位置,可以改变所述溢流板4深入所述水幕架3内的长度,相应的就可以改变水幕的范围。

  本实施例中,所述支撑板上开设有通孔,所述围挡2的顶部开设有与所述支撑板上的通孔相配合的插装孔,所述纵向调节螺栓7穿过所述支撑板上的通孔和所述围挡2上的插装孔后连接所述支撑板和所述围挡2;两个所述卡装板上均开设有通孔,所述围挡2上开设有与所述卡装板上的通孔相配合的通孔,所述横向调节螺栓8依次水平穿过一个所述卡装板上的通孔、所述围挡2上的通孔和另一个所述卡装板上的通孔后连接两个所述卡装板和所述围挡2。

  实际使用时,所述围挡2上的插装孔与所述围挡2上的通孔相垂直。设置所述纵向调节螺栓7和横向调节螺栓8调节所述水幕架3的水平程度,使流入水幕架3内的水能从围挡2两侧均匀落下,形成降尘的水幕,防止因水幕架3倾斜造成围挡2的一侧不能形成水幕。

  如图4所示,本实施例中,所述导流槽11沿所述回收支座1的长度方向布设,所述导流槽11的长度小于所述回收支座1的长度;所述导流槽11上相对开设有导流槽溢流口11-1,所述导流槽溢流口11-1布设在所述导流槽11的宽度方向上且其设置在所述导流槽11的顶部。

  实际使用时,所述围挡2的底部卡装在所述导流槽11,确保流经所述围挡2的水流能全部流入到所述导流槽11,当遇到特殊情况造成流经所述围挡2的水流过大时,所述导流槽11和所述集水过滤机构不能完全经所有水流进行回收利用时,多余的水流可以通过所述导流槽溢流口11-1进行排除,不影响本水幕式施工围挡的正常使用。

  如图5所示,本实施例中,所述导流槽11的顶部水平设置有导流槽滤网17,所述导流槽滤网17的顶面和所述回收支座1的顶面平齐。

  实际使用时,流经所述围挡2的水流先由导流槽滤网17进行初步过滤,进行初步过滤的水流流入所述导流槽11内,再由导流槽11底部的导流槽排水口11-2流入下方的所述集水过滤机构中。所述导流槽滤网17的顶面和所述回收支座1的顶面平齐,是为了流经导流槽滤网17的水流不会因为导流槽滤网17的突出流到所述回收支座1的顶面上,不利于水资源的回收再利用,造成水资源的浪费。

  本实施例中,所述沉降槽组件布设在所述回收支座1的两端,所述沉降槽组件包括沿所述回收支座1的长度方向依次布设的第一沉降槽16-1、第二沉降槽16-2、以及第三沉降槽16-3;所述第一沉降槽16-1、第二沉降槽16-2和第三沉降槽16-3的结构尺寸均相同,所述第一沉降槽16-1底部的外侧面上开设有清淤口16-4;所述第一沉降槽16-1的顶部和所述第二沉降槽16-2的顶部相连通,所述第二沉降槽16-2的顶部和所述第三沉降槽16-3的顶部相连通。

  实际使用时,所述第一沉降槽16-1的顶部与所述导流槽11的底部不接触;所述第一沉降槽16-1沿所述回收支座1的宽度方向布设且所述第一沉降槽16-1的长度与所述回收支座1的宽度相等。如图1和图4所示,所述第一沉降槽16-1布设在所述回收支座1的端部;为了防止水流由清淤口16-4流出,在不对所述沉降槽组件进行清理的时候,需要通过塞子将所述清淤口16-4封闭,需要清理所述沉降槽组件时将塞子拔出即可。将所述第一沉降槽16-1的顶部、第二沉降槽16-2的顶部和第三沉降槽16-3的顶部相连通,使经由所述第一沉降槽16-1进行沉降的水流流入所述第二沉降槽16-2内继续进行沉降,再由第二沉降槽16-2的顶部流入第三沉降槽16-3内继续进行沉降工作,完成三级沉降后进入储水槽12内进行下一步工作。

  本实施例中,所述导流槽11的底部相对开设有导流槽排水口11-2,所述导流槽排水口11-2与所述第一沉降槽16-1相连通。

  实际使用时,从围挡2上流下的水汇入所述导流槽11内,在经由所述导流槽11底部的导流槽排水口11-2流入所述沉降槽组件内,经过所述沉降槽组件和所述过滤组件后对使用过的水进行过滤和收集,以便再次利用,节省了水资源。为了完全发挥所述沉降槽组件的组件,将所述导流槽排水口11-2与所述第一沉降槽16-1相连通。

  本实施例中,所述集水过滤槽包括设置在两个所述过滤组件之间的储水槽12和设置在所述过滤组件和所述沉降槽组件之间的待过滤槽18。

  如图1和图4所示,本实施例中,所述过滤组件包括竖向设置在所述储水槽12内的滤芯13,所述滤芯13靠近所述沉降槽组件的一侧竖向设置有第一滤布14,所述滤芯13远离所述沉降槽组件的一侧竖向设置有第二滤布15;所述滤芯13的高度、所述第一滤布14的高度和所述第二滤布15的高度均相等;所述储水槽12的外侧面上开设有取水口12-1,所述取水口12-1设置在两个所述过滤组件之间且其布设在所述储水槽12的下部。

  实际使用时,所述第一滤布14优选为粗滤布,所述第二滤布15优选为精滤布,可对进入到所述储水槽12内的水进行过滤后再由取水口12-1排出。所述取水口12-1处可连接一根取水管,将过滤后的水接入储水池中备用,也可以作为本水幕式施工围挡中水管9中流出的水进行反复利用。如图4所示,所述过滤组件设置在所述导流槽11的下方,所述滤芯13的高度小于所述回收支座1的高度。

  本实用新型使用时,将所述回收支座1放置到需要进行围挡的区域,然后将所述围挡2插进所述导流槽11内,再将所述水幕架3安装在所述围挡2的顶部,调整所述溢流架的位置再用所述定位件5进行固定,然后调整所述位置调节组件使所述水幕架3的位置保持水平;水管9连接储水池或者其他储水的装置,打开水管开关10,使所述水幕架3中充满水,然后水从水幕架3的两侧均匀溢出,形成水幕;水流沿着围挡2流下后,经过导流槽滤网17后进入所述导流槽11内,再经过所述导流槽排水口11-2进入所述沉降槽组件中,经过三级沉降后进入待过滤槽18,经过所述过滤组件过滤后进入储水槽12中,最后通过取水口12-1取水即可。

  以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

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