一种轮胎涂蜡装置
技术领域
本实用新型涉及轮胎生产设备技术领域，尤其涉及一种轮胎涂蜡装置。
背景技术
轮胎在制造完毕后需要在轮胎表面涂抹一层液体蜡，涂蜡后不但可以使轮胎外表面靓丽美观，同时还可以防止轮胎外表面橡胶与空气接触，有效防止轮胎老化。
现有技术中有些许多的轮胎涂蜡装置，虽然现有技术中的轮胎涂蜡装置能够有效的对轮胎进行涂蜡，但是现有技术中的涂蜡装置结构较为简单，难以稳定的将轮胎固定在涂蜡装置上，因此导致在对轮胎进行涂蜡时，轮胎发生晃动甚至掉落的情况，而造成安全隐患，因此一种轮胎涂蜡装置尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种轮胎涂蜡装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种轮胎涂蜡装置，包括底座、支撑柱和融蜡池，所述支撑柱连接在底座顶壁上，所述支撑柱外壁上连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离支撑柱的一端连接有夹紧机构，所述夹紧机构包括支撑板，所述第一转动轴内部开凿有凹槽，所述凹槽内部连接有第二电机，所述第二电机输出端连接有丝杆，所述丝杆远离第二电机的一端转动连接在支撑板的底壁上，所述丝杆外壁上螺纹连接有套筒，所述套筒外壁上连接有第一连接板，所述第一连接板外壁上转动连接有连杆，所述第一转动轴外壁上开凿有与连杆相匹配的第一滑槽，所述连杆远离第一连接板的一端转动连接有第二连接板，所述第二连接板远离连杆的一端穿过支撑板并连接有卡块，且所述卡块滑动连接在支撑板顶壁上，所述夹紧机构与融蜡池相匹配。
优选的，所述支撑板底壁上连接有滑杆，所述滑杆远离支撑板的一端贯穿套筒并连接在凹槽内壁上。
优选的，所述支撑板内部开凿有第二滑槽，所述第二连接板外壁上连接有与第二滑槽相匹配的滑块。
优选的，所述第一转动轴的一端穿过支撑柱的并连接有第一带轮，所述支撑柱外壁上连接有第一电机，所述第一电机输出端连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮之间连接有皮带。
优选的，所述融蜡池内壁上连接有第二转动轴，所述第二转动轴外壁上连接有毛毡辊，所述毛毡辊与夹紧机构相匹配。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种轮胎涂蜡装置，具备以下有益效果：
1、该轮胎涂蜡装置，使用时，将需要涂蜡的轮胎放置在卡块外壁上，然后启动第二电机，带动其输出端连接的丝杆转动，通过套筒上贯穿有滑杆，进而则会带动套筒沿着丝杆向上运动，进而则会带动第一连接板向上运动从而带动连杆转动，通过支撑板内部设置有第二滑槽，第二连接板外壁上连接有与其相匹配的滑块，进而则会带动第二连接板沿着第二滑槽向外滑动，从而带动连接在第二连接板外壁上的卡块向外滑动，从而将放置在卡块上的轮胎进行固定，操作简单、使用方便，且固定效果好，从而有效的避免其外涂蜡的过程中发生掉落的情况，而造成安全隐患，然后启动第一电机，带动其输出端连接的皮带转动，进而带动第一转动轴转动，从而则会带动夹紧机构转动，进而带动固定在夹紧机构上的轮胎转动，从而对轮胎进行涂蜡。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单、使用方便，能够稳定的将轮胎固定在第一转动轴上，从而有效的避免其外涂蜡的过程中发生掉落的情况，而造成安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轮胎涂蜡装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种轮胎涂蜡装置的夹紧机构的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种轮胎涂蜡装置的加紧机构的俯视图；
图4为本实用新型提出的一种轮胎涂蜡装置图2中A部分的放大图。
图中：1、底座；101、支撑柱；102、第一电机；103、皮带；104、第一转动轴；1041、凹槽；105、第一滑槽；2、支撑板；201、卡块；202、第二电机；203、丝杆；204、套筒；205、第一连接板；206、连杆；207、第二连接板；208、滑杆；209、第二滑槽；210、滑块；3、融蜡池；301、第二转动轴；302、毛毡辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种轮胎涂蜡装置，包括底座1、支撑柱101和融蜡池3，支撑柱101连接在底座1顶壁上，支撑柱101外壁上连接有第一转动轴104，第一转动轴104远离支撑柱101的一端连接有夹紧机构，夹紧机构包括支撑板2，第一转动轴104内部开凿有凹槽1041，凹槽1041内部连接有第二电机202，第二电机202输出端连接有丝杆203，丝杆203远离第二电机202的一端转动连接在支撑板2的底壁上，丝杆203外壁上螺纹连接有套筒204，套筒204外壁上连接有第一连接板205，第一连接板205外壁上转动连接有连杆206，第一转动轴104外壁上开凿有与连杆206相匹配的第一滑槽105，连杆206远离第一连接板205的一端转动连接有第二连接板207，第二连接板207远离连杆206的一端穿过支撑板2并连接有卡块201，且卡块201滑动连接在支撑板2顶壁上，夹紧机构与融蜡池3相匹配。
支撑板2底壁上连接有滑杆208，滑杆208远离支撑板2的一端贯穿套筒204并连接在凹槽1041内壁上。
支撑板2内部开凿有第二滑槽209，第二连接板207外壁上连接有与第二滑槽209相匹配的滑块210。
第一转动轴104的一端穿过支撑柱101的并连接有第一带轮，支撑柱101外壁上连接有第一电机102，第一电机102输出端连接有第二带轮，第一带轮和第二带轮之间连接有皮带103。
融蜡池3内壁上连接有第二转动轴301，第二转动轴301外壁上连接有毛毡辊302，毛毡辊302与夹紧机构相匹配。
使用时，将需要涂蜡的轮胎放置在卡块201外壁上，然后启动第二电机202，带动其输出端连接的丝杆203转动，通过套筒204上贯穿有滑杆208，进而则会带动套筒204沿着丝杆203向上运动，进而则会带动第一连接板205向上运动从而带动连杆206转动，通过支撑板2内部设置有第二滑槽209，第二连接板207外壁上连接有与其相匹配的滑块210，进而则会带动第二连接板207沿着第二滑槽209向外滑动，从而带动连接在第二连接板207外壁上的卡块201向外滑动，从而将放置在卡块201上的轮胎进行固定，操作简单、使用方便，且固定效果好，从而有效的避免其外涂蜡的过程中发生掉落的情况，而造成安全隐患，然后启动第一电机102，带动其输出端连接的皮带103转动，进而带动第一转动轴104转动，从而则会带动夹紧机构转动，进而带动固定在夹紧机构上的轮胎转动，从而对轮胎进行涂蜡。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
