一种金属零件加工喷涂设备
技术领域
本实用新型涉及A技术领域，具体为一种金属零件加工喷涂设备。
背景技术
喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种，在我国古代，人们很早就能使用天然的染料对衣服，瓷器，进行染色。可以说当时使用的喷涂工具是毛笔，人工，随着工业技术的发展，单纯的手工已经无法满足市场的需求，喷涂已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。在我国特别是改革开放以后，喷涂设备取得了长足发展。
存在以下问题：
1、现有的金属零件加工喷涂设备，在使用的时候无法根据需求进行外部喷涂和内部喷涂进行调节。
2、现有的金属零件加工喷涂设备，在对金属部件进行加工的时候，需要人工手持，并且无法有效的对金属零件做到全方位的喷涂。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属零件加工喷涂设备，解决了喷涂效果差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零件加工喷涂设备，包括主箱，所述主箱的底端两侧固定连接有滑轮，所述主箱的一侧表面上固定连接有推把，所述主箱的顶端一侧内壁上固定连接有颜料箱，所述颜料箱的一侧外壁上固定连接有第一水泵，所述第一水泵的进水口处连接有第一进料管，所述第一水泵的出水口处连接有第一出料管，所述主箱的顶端内壁上固定连接有固定块，所述第一出料管远离第一水泵出水口处的一端固定连接有高压喷枪，所述颜料箱的一侧外壁上固定连接有第二水泵，所述第二水泵的进水口处连接有第二进料管，所述第二水泵的出水口处连接有第二出料管，所述主箱的一侧内壁上固定连接有连接杆，所述连接杆远离主箱的一端固定连接有固定插筒，所述连接杆的底端固定连接有喷嘴，所述主箱的一侧外壁上贯穿连接有转板，所述转板的一端固定连接有固定板，所述固定板远离连接杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的远离固定板的一端固定连接有夹板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一进料管的远离第一水泵进水口的一端贯穿颜料箱的外壁与颜料箱内部相连通，所述第一出料管远离第一水泵出水口的一端贯穿主箱的内壁固定连接有高压喷枪。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的表面开设有通孔，所述第一出料管贯穿固定块的通孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二进料管远离第二水泵出水口的一端贯穿颜料箱的外壁与颜料箱内部相连通，所述第二出料管远离第二水泵出水口的一端贯穿固定插筒固定连接有喷嘴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的数量为两组，且两组夹板的以主箱的水平中心线呈轴对称安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的横截面形状为半圆形状，且固定板的表面为光滑曲面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二出料管的横截面形状为“L”型，且第二出料管的表面为光滑曲面。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属零件加工喷涂设备，具备以下有益效果：
1、该金属零件加工喷涂设备，通过设置高压喷枪，当需要在外部进行清洁的时候，可以通过打开第一水泵，在第一水泵的作用下将颜料箱的颜料抽出，再通过第一出料管排出，通过高压喷枪对零件进行喷涂，当需要在内部进行喷涂的时候，可以通过打开第二水泵，在第二水泵的作用下将颜料从颜料箱内抽出，通过第二出料管输送进喷嘴中，然后通过喷嘴喷出对零件进行喷涂。
2、该金属零件加工喷涂设备，通过设置夹板，当需要对喷涂的位置进行调节的时候，可以通过弹簧弹力的作用使得夹板对零件进行夹固，然后转动转板，通过夹板的转动带动了固定板的转动，从而达到了对零件全方位调节的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为图1中B处的放大图。
图中：1、主箱；2、滑轮；3、推把；4、颜料箱；5、第一水泵；6、第一进料管；7、第一出料管；8、固定块；9、高压喷枪；10、第二水泵；11、第二进料管；12、第二出料管；13、连接杆；14、固定插筒；15、喷嘴；16、转板；17、固定板；18、弹簧；19、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施方案中：一种金属零件加工喷涂设备，包括主箱1，主箱1的底端两侧固定连接有滑轮2，主箱1的一侧表面上固定连接有推把3，主箱1的顶端一侧内壁上固定连接有颜料箱4，颜料箱4的一侧外壁上固定连接有第一水泵5，第一水泵5的进水口处连接有第一进料管6，第一水泵5的出水口处连接有第一出料管7，主箱1的顶端内壁上固定连接有固定块8，第一出料管7远离第一水泵5出水口处的一端固定连接有高压喷枪9，颜料箱4的一侧外壁上固定连接有第二水泵10，第二水泵10的进水口处连接有第二进料管11，第二水泵10的出水口处连接有第二出料管12，主箱1的一侧内壁上固定连接有连接杆13，连接杆13远离主箱1的一端固定连接有固定插筒14，连接杆13的底端固定连接有喷嘴15，主箱1的一侧外壁上贯穿连接有转板16，转板16的一端固定连接有固定板17，固定板17远离连接杆13的一端固定连接有弹簧18，弹簧18的远离固定板17的一端固定连接有夹板19。
本实施例中，第一进料管6的远离第一水泵5进水口的一端贯穿颜料箱4的外壁与颜料箱4内部相连通，第一出料管7远离第一水泵5出水口的一端贯穿主箱1的内壁固定连接有高压喷枪9，固定块8的表面开设有通孔，第一出料管7贯穿固定块8的通孔，第二进料管11远离第二水泵10出水口的一端贯穿颜料箱4的外壁与颜料箱4内部相连通，第二出料管12远离第二水泵10出水口的一端贯穿固定插筒14固定连接有喷嘴15，夹板19的数量为两组，且两组夹板19的以主箱1的水平中心线呈轴对称安装，固定板17的横截面形状为半圆形状，且固定板17的表面为光滑曲面，第二出料管12的横截面形状为“L”型，且第二出料管12的表面为光滑曲面。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中，首先操作者可以根据需求，当需要在外部进行清洁的时候，可以通过打开第一水泵5，在第一水泵5的作用下将颜料箱4的颜料抽出，再通过第一出料管7排出，通过高压喷枪9对零件进行喷涂，当需要在内部进行喷涂的时候，可以通过打开第二水泵10，在第二水泵10的作用下将颜料从颜料箱4内抽出，通过第二出料管12输送进喷嘴15中，然后通过喷嘴15喷出对零件进行喷涂，当需要对喷涂的位置进行调节的时候，可以通过弹簧18弹力的作用使得夹板19对零件进行夹固，然后转动转板16，通过夹板19的转动带动了固定板17的转动，从而达到了对零件全方位调节的效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
