一种汽车内饰排挡面板喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种汽车内饰排挡面板喷涂装置。
背景技术
汽车内饰主要是指汽车内部改装所用到的汽车产品，涉及到汽车内部的方方面面，比如汽车方向盘套、汽车坐垫，汽车脚垫、汽车香水、汽车挂件、内部摆件、拍档面板等等都是汽车内饰产品。
目前汽车内饰排挡面板在生产过程中对其喷涂都是通过机械手或喷涂机来完成，并且喷涂都是在输送带上快速喷涂的，但在对排挡面板喷涂后都是大多通过自然风干，风干速度较慢，并且在喷涂过程中避免不了会将油漆喷在输送带的表面，如不及时清洗，风干后很难将其清洗去除。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车内饰排挡面板喷涂装置，其在喷涂完成后对排挡面板进行有温度的烘干，使其风干速度更快，设置的毛刷可对输送带进行快速及时的清洗，防止油漆在输送带表面风干增加清洗难度。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种汽车内饰排挡面板喷涂装置，包括箱体，所述箱体内安装有倒三角输送带与直线输送带，所述箱体的左侧壁设有与倒三角输送带对应的输送入口，所述箱体的右侧壁设有与直线输送带对应的输送出口，所述箱体的的内顶部设有喷涂烘干机构，所述箱体的内底部设有清洗箱，所述倒三角输送带的拐角端延伸至清洗箱内，所述清洗箱内设有清洗机构。
优选地，所述喷涂烘干机构包括安装在箱体内顶部的自动喷涂机，所述自动喷涂机位于倒三角输送带的上端，所述箱体的上端安装有热风机，所述热风机的输出端固定连接有热风管，所述热风管的末端延伸至箱体的内顶部安装有烘干罩壳，所述烘干罩壳位于直线输送带的上方，所述箱体的内顶部位于自动喷涂机与烘干罩壳之间固定连接有隔板。
优选地，所述清洗机构包括安装在清洗箱侧壁的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有滚筒，所述滚筒的外壁设有与倒三角输送带下端右表面相接触的毛刷，所述清洗箱的侧壁安装有水箱，所述水箱的出水口安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有延伸至清洗箱内的多个清洗管，多个所述清洗管的末端均安装有清洗喷头，多个清洗喷头的出口均对准毛刷与倒三角输送带接触的表面，所述清洗箱的另一侧侧壁安装有气泵，所述气泵的输出端固定连接有延伸至清洗箱内的多个吹风管，多个所述吹风管的末端均安装有高压枪头，多个所述高压枪头的出口对准倒三角输送带下端左表面。
优选地，所述清洗箱的底部设有出水管。
优选地，所述清洗箱的内底部向出水管凹陷设置。
优选地，所述毛刷的材质为塑料。
本实用新型中，其有益效果为：
1.设置的喷涂烘干机构，汽车排挡面板被输送至自动喷涂机的下方时，自动喷涂机对汽车排挡面板的表面进行自动喷涂，当被输送至直线输送带的上表面时，热风机产生的热风通过热风管从烘干罩壳的下端输出，对汽车排挡面板的表面进行有温度的烘干，使风干速度更快。
2.设置的清洗机构，水泵将水箱内的清洗液通过清洗喷头喷射在倒三角输送带的下端拐角的右表面，驱动电机转动带动滚筒转动，从而带动滚筒外壁的进行刷动，有效的对倒三角输送带的表面进行及时清洗，防止油漆在倒三角输送带的表面风干而清洗困难。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种汽车内饰排挡面板喷涂装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种汽车内饰排挡面板喷涂装置的清洗箱6的仰视剖切结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种汽车内饰排挡面板喷涂装置的A处放大结构示意图。
图中：1箱体、2倒三角输送带、3直线输送带、4输送入口、5输送出口、6清洗箱、7自动喷涂机、8热风机、9热风管、10烘干罩壳、11隔板、12驱动电机、13滚筒、14毛刷、15水箱、16水泵、17清洗管、18清洗喷头、19气泵、20吹风管、21高压枪头、22出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种汽车内饰排挡面板喷涂装置，包括箱体1，箱体1内安装有倒三角输送带2与直线输送带3，箱体1的左侧壁设有与倒三角输送带2对应的输送入口4，箱体1的右侧壁设有与直线输送带3对应的输送出口5，箱体1的的内顶部设有喷涂烘干机构，喷涂烘干机构包括安装在箱体1内顶部的自动喷涂机7，自动喷涂机7位于倒三角输送带2的上端，箱体1的上端安装有热风机8，热风机8的输出端固定连接有热风管9，热风管9的末端延伸至箱体1的内顶部安装有烘干罩壳10，烘干罩壳10位于直线输送带3的上方，箱体1的内顶部位于自动喷涂机7与烘干罩壳10之间固定连接有隔板11，汽车排挡面板被输送至自动喷涂机7的下方时，自动喷涂机7对汽车排挡面板的表面进行自动喷涂，当被输送至直线输送带3的上表面时，热风机8产生的热风通过热风管9从烘干罩壳10的下端输出，对汽车排挡面板的表面进行有温度的烘干，使风干速度更快。
箱体1的内底部设有清洗箱6，清洗箱6的底部设有出水管22，清洗箱6的内底部向出水管22凹陷设置，便于脏水的排出，倒三角输送带2的拐角端延伸至清洗箱6内，清洗箱6内设有清洗机构，清洗机构包括安装在清洗箱6侧壁的驱动电机12，驱动电机12的输出端固定连接有滚筒13，滚筒13的外壁设有与倒三角输送带2下端右表面相接触的毛刷14，毛刷14的材质为塑料，清洗箱6的侧壁安装有水箱15，水箱15的出水口安装有水泵16，水泵16的输出端固定连接有延伸至清洗箱6内的多个清洗管17，多个清洗管17的末端均安装有清洗喷头18，多个清洗喷头18的出口均对准毛刷14与倒三角输送带2接触的表面，清洗箱6的另一侧侧壁安装有气泵19，气泵19的输出端固定连接有延伸至清洗箱6内的多个吹风管20，多个吹风管20的末端均安装有高压枪头21，多个高压枪头21的出口对准倒三角输送带2下端左表面，水泵16将水箱15内的清洗液通过清洗喷头18喷射在倒三角输送带2的下端拐角的右表面，驱动电机12转动带动滚筒13转动，从而带动滚筒13外壁的进行刷动，有效的对倒三角输送带2的表面进行及时清洗，防止油漆在倒三角输送带2的表面风干而清洗困难。
本实用新型中，当需要对汽车排挡面板进行喷涂时，将汽车排挡面板放置在位于箱体1外侧的倒三角输送带2上，汽车排挡面板在倒三角输送带2的作用下从输送入口4内进入箱体1内，当汽车排挡面板被输送至自动喷涂机7的下方时，自动喷涂机7对汽车排挡面板的表面进行自动喷涂，当被输送至直线输送带3的上表面时，热风机8产生的热风通过热风管9从烘干罩壳10的下端输出，对汽车排挡面板的表面进行有温度的烘干，使风干速度更快，在此期间，倒三角输送带2的表面进入清洗箱6内时，水泵16将水箱15内的清洗液通过清洗喷头18喷射在倒三角输送带2的下端拐角的右表面，驱动电机12转动带动滚筒13转动，从而带动滚筒13外壁的进行刷动，有效的对倒三角输送带2的表面进行及时清洗，防止油漆在倒三角输送带2的表面风干而清洗困难，当清洗完成的倒三角输送带2表面通过下端的拐角时，气泵19通过高压枪头21将倒三角输送带2的表面清洗液吹干防止倒三角输送带2的表面残留大量的清洗液。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
