一种新型高效PET离型膜逆向涂油装置
技术领域
本实用新型属于离型膜制造设备领域，尤其是涉及一种新型高效PET离型膜逆向涂油装置。
背景技术
目前，市场上很多离型膜的涂油装置，均采用涂料导棍沾取硅油原料的方式，导致生产出来的离型膜涂料不均匀，硅油原料与膜片连接不紧密，质量较差，不能满足市场需要，且在涂料导辊沾取硅油原料的时候，由于涂料导辊表面太光滑，导致很多原料滑落，产生了很多不必要的浪费。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述缺陷，提供了一种新型高效PET离型膜逆向涂油装置。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括涂料导辊、余料收集箱、刮刀、第一牵引导辊、第二牵引导辊、第一压力导辊和第二压力导辊，涂料导辊安装于余料收集箱上方，刮刀安装于涂料导辊左侧，第一压力导辊安装于涂料导辊的右上方，第二压力导辊安装于涂料导辊的左上方，第一牵引导辊安装于第一压力导辊右上方，第二牵引导辊安装于第二压力导辊的左上方。
在本实用新型的一个较佳实施例中，上述刮刀与涂料导辊密切相触，将硅油原料刮到涂料导辊上，保证了原料涂布均匀。
在本实用新型的一个较佳实施例中，上述涂料导辊上布满纳米级凹槽，方便原料的涂布，提高产品的质量。
在本实用新型的一个较佳实施例中，上述涂料导辊、第一牵引导辊、第二牵引导辊、第一压力导辊和第二压力导辊均为顺时针旋转，实现了逆向涂布，使涂布的更加紧密，提高产品质量。
本实用新型的有益效果是：刮刀与涂料导辊密切相触，将硅油原料刮到涂料导辊上，有利于原料涂布均匀，涂料导辊上布满纳米级凹槽，方便原料的涂布，有利于提高产品的质量，涂料导辊、第一牵引导辊、第二牵引导辊、第一压力导辊和第二压力导辊均为顺时针旋转，实现了逆向涂布，有利于涂布的更加紧密，提高产品质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示，一种新型高效PET离型膜逆向涂油装置，包括涂料导辊1、余料收集箱2、刮刀3、第一牵引导辊4、第二牵引导辊5、第一压力导辊6和第二压力导辊7，涂料导辊1安装于余料收集箱2上方，刮刀3安装于涂料导辊1左侧，第一压力导辊6安装于涂料导辊1的右上方，第二压力导辊7安装于涂料导辊1的左上方，第一牵引导辊4安装于第一压力导辊6右上方，第二牵引导辊5安装于第二压力导辊7的左上方。
在本实用新型的一个较佳实施例中，上述刮刀3与涂料导辊1密切相触，将硅油原料刮到涂料导辊1上，保证了原料涂布均匀。
在本实用新型的一个较佳实施例中，上述涂料导辊1上布满纳米级凹槽，方便原料的涂布，提高产品的质量。
在本实用新型的一个较佳实施例中，上述涂料导辊1、第一牵引导辊4、第二牵引导辊5、第一压力导辊6和第二压力导辊7均为顺时针旋转，实现了逆向涂布，使涂布的更加紧密，提高产品质量。
工作原理：当布片在第一牵引导辊和第二牵引导辊的牵引下，通过本逆向涂油装置时，由于第一牵引导辊、第二牵引导辊、第一压力导辊和第二压力导辊安装在膜片上方，涂料导辊位于膜片下方，且涂料导辊、第一牵引导、第二牵引导辊、第一压力导辊和第二压力导辊均为顺时针旋转，实现了逆向涂布，使原料涂布的更加紧密，涂料导辊上布满纳米级凹槽，使原料涂布的更加均匀。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
