一种摩托车零配件生产用喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及摩托车零配件生产领域，具体为一种摩托车零配件生产用喷涂装置。
背景技术
涂装是摩托车制造中的主要工艺之一，表面涂层是保护和装饰摩托车的重要手段，它们可以对摩托车起到保护和装饰，及特殊的防震消声和隔热的作用，摩托车长期暴露在空气中，受到空气中的水分和微生物等侵蚀，表面涂层就能起到隔离作用，防止机件腐蚀，延长使用寿命。
现有的摩托车零配件生产用喷涂装置对零件的喷涂不够均匀，且现有的喷涂装置在喷涂时涂料直接与人体接触，涂料中的有害物质对工人健康产生危害，喷涂时涂料中的有害气体直接挥发在空气中，对空气造成污染。
发明内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有的摩托车零配件生产用喷涂装置对零件的喷涂不够均匀，且现有的喷涂装置在喷涂时涂料直接与人体接触，涂料中的有害物质对工人健康产生危害，喷涂时涂料中的有害气体直接挥发在空气中，对空气造成污染的问题，提供一种摩托车零配件生产用喷涂装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摩托车零配件生产用喷涂装置，包括操作箱，所述操作箱的顶部四角处皆设置有支撑腿，所述操作箱顶部的一侧设置有涂料箱，且涂料箱的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至涂料箱的内部转动连接有转轴，且转轴的外侧均匀分布有多组搅拌叶，所述涂料箱顶部的一侧设置有进料口，且涂料箱顶部的安装有喷涂泵，所述喷涂泵的一侧设置有软管且喷涂泵通过软管与喷枪相连接，所述喷枪远离软管的一端连接有转向珠，且操作箱的内部设置有珠槽与转向珠活动卡和，所述转向珠远离喷枪的一端设置有喷枪口，所述操作箱的一端设置有观察窗，所述操作箱的底部安装有第二电机，且第二电机的输出端延伸至操作箱的内部通过连接轴转动连接有转盘，所述转盘顶部的中间位置设置有磁铁，且转盘顶部的外侧设置有栏杆，所述操作箱的一侧设置有连接管，且连接管的顶部设置有出风口，所述操作箱顶部远离涂料箱的一侧设置有通风口，且通风口设置有盖子，所述连接管的内部螺纹连接有滤管，且滤管的内部呈螺旋结构，所述滤管的内部设置有活性炭层，所述出风口的内部设置有抽风扇。
优选地，所述操作箱远离连接管的一端设置有箱门，且箱门设置有把手。
优选地，所述操作箱底部的一侧设置有清洗口，且清洗口设置有阀门。
优选地，所述滤管的外侧设置有拉手，且拉手的外侧设置有防滑套。
优选地，所述第一电机与连接管的底部皆设置有支撑架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在操作箱内的顶部连接有喷枪，喷枪通过转向珠和珠槽相配合与操作箱活动连接，在操作箱的底部设置有转盘，工人将零件放置于转盘上，第二电机带动零件旋转，喷枪对零件进行喷涂，工人通过观察窗查看操作箱内部喷涂情况，当喷涂不均匀时，工人可通过与喷枪相连接的转向珠在珠槽中转动，调整喷枪口的方向对零件进行喷涂，转盘与喷枪的配合使得喷涂装置对零件的喷涂更加均匀，操作箱内的有害气体在抽风扇的作用下，有害气体被吸入滤管，滤管内部呈螺旋结构，使得滤管内部的活性炭层与有害气体接触的更充分，活性炭层对有害气体的过滤更为彻底，过滤后的有害气体从通风口排出，从而使得在喷涂时涂料不会直接与人体接触，避免涂料中的有害物质对工人健康产生危害，且涂料中的有害气体不会直接挥发在空气中造成污染，且滤管与连接管为螺纹连接，当使用一段时间后，可从连接管内拧出滤管对活性炭层进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的侧视图。
图中：1、操作箱；2、支撑腿；3、涂料箱；4、第一电机；5、转轴；6、搅拌叶；7、进料口；8、喷涂泵；9、喷枪；10、转向珠；11、珠槽；12、喷枪口；13、软管；14、观察窗；15、第二电机；16、连接轴；17、转盘；18、磁铁；19、栏杆；20、连接管；21、出风口；22、通风口；23、滤管；24、活性炭层；25、抽风扇；26、箱门；27、清洗口；28、盖子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种摩托车零配件生产用喷涂装置，包括操作箱1，操作箱1的顶部四角处皆设置有支撑腿2，操作箱1顶部的一侧设置有涂料箱3，且涂料箱3的一侧安装有第一电机4，第一电机4的输出端延伸至涂料箱3的内部转动连接有转轴5，且转轴5的外侧均匀分布有多组搅拌叶6，涂料箱3顶部的一侧设置有进料口7，且涂料箱3顶部的安装有喷涂泵8，喷涂泵8的一侧设置有软管13且喷涂泵8通过软管13与喷枪9相连接，喷枪9远离软管13的一端连接有转向珠10，且操作箱1的内部设置有珠槽11与转向珠10活动卡和，转向珠10远离喷枪9的一端设置有喷枪口12，操作箱1的一端设置有观察窗14，操作箱1的底部安装有第二电机15，且第二电机15的输出端延伸至操作箱1的内部通过连接轴16转动连接有转盘17，转盘17顶部的中间位置设置有磁铁18，且转盘17顶部的外侧设置有栏杆19，操作箱1的一侧设置有连接管20，且连接管20的顶部设置有出风口21，操作箱1顶部远离涂料箱3的一侧设置有通风口22，且通风口22设置有盖子28，连接管20的内部螺纹连接有滤管23，且滤管23的内部呈螺旋结构，滤管23的内部设置有活性炭层24，出风口21的内部设置有抽风扇25。
本实用新型通过在操作箱1内的顶部连接有喷枪9，喷枪9通过转向珠10和珠槽11相配合与操作箱1活动连接，在操作箱1的底部设置有转盘17，工人将零件放置于转盘17上，第二电机15带动零件旋转，喷枪9对零件进行喷涂，工人通过观察窗14查看操作箱内部喷涂情况，当喷涂不均匀时，工人可通过与喷枪9相连接的转向珠10在珠槽11中转动，调整喷枪口12的方向对零件进行喷涂，转盘17与喷枪9的配合使得喷涂装置对零件的喷涂更加均匀。
请着重参阅图1和图2，操作箱1远离连接管20的一端设置有箱门26，且箱门26设置有把手，本实用新型通过在操作箱1的一端设置有箱门26，使得工人可通过打开箱门26将零件放入操作箱1的内部，把手使得工人更方便打开箱门26。
请着重参阅图1、图2和图3，操作箱1底部的一侧设置有清洗口27，且清洗口27设置有阀门，本实用新型通过在操作箱1的底部设置有清洗口27，且清洗口27设置有阀门，从而使得操作箱1在清洗时，可打开阀门通过清洗口27排出污渍。
请着重参阅图1、图2和图3，滤管23的外侧设置有拉手，且拉手的外侧设置有防滑套，本实用新型通过在滤管23的外侧设置有拉手，从而使得更方便将滤管23从连接管20内拧出，且防滑套防止拉手滑脱。
请着重参阅图1、图2和图3，第一电机4与连接管20的底部皆设置有支撑架，本实用新型通过在第一电机4与连接管20的底部皆设置有支撑架，从而使得第一电机4与连接管20更为牢固。
工作原理：使用时，打开操作箱1的箱门26将零件放置于转盘17上，涂料通过进料口7进入涂料箱3内，第一电机4通过转轴5带动搅拌叶6转动对涂料进行搅拌，喷涂泵8将涂料箱3内部的通过软管13送至喷枪9，喷枪口12喷出涂料对操作箱1内的零件进行喷涂，第二电机15通过连接轴16带动转盘17转动，使零件更好的进行喷涂，工人通过观察窗14查看操作箱1内部的喷涂情况，当喷涂不够均匀时，可通过与喷枪9相连接的转向珠10在珠槽11中转动调整喷枪口12对零件的喷涂，且转盘17顶部的磁铁18对铁质零件进行吸附，防止零件位置改变，栏杆19进行防止零件从转盘17上被甩出，喷涂完成后，打开盖子28，抽风扇25将操作箱1内的有害气体吸入滤管23，且滤管23内部呈螺旋结构，使活性炭层24与有害气体接触的更为充分，使活性炭层24对有害气体的过滤更为彻底，过滤完成后的气体从出风口21排出，此时打开箱门26，取出喷涂好的零件，当操作箱1的内部需要清洁时，可从通风口22放入清洗液，第二电机15带动转盘17旋转进行清洗，清洗完成后通过清洗口27将清洗液排出，连接管20与滤管23为螺纹连接，当使用一段时间后，可从连接管20中拧出滤管23对活性炭层24进行更换。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
