一种植物纤维餐具喷涂设备的喷涂系统
技术领域
本实用新型涉及环保餐具加工技术领域，尤其涉及一种植物纤维餐具喷涂设备的喷涂系统。
背景技术
目前市面上广泛用于一次性餐具的材料是发泡的EPS，以及EPVC、EPE等，这些产品虽然使用方便、美观，但是长期使用会给环境带来巨大的危害，特别是白色泡沫塑料(EPS)的餐具广泛使用潜伏着巨大的灾难，正威胁着人类的生存环境。目前已经有不少的企业研究用麦杆、稻草、玉米芯、麦麸、米糠以及甘蔗渣等制作可降解的餐具。但是这些餐具在加工成型后，需要在其表面喷涂一层防油或者防粘的涂料，以防止油渍或者粘性物质附着在餐具的表面，但是现有的喷涂设备在进行喷涂时，涂料喷涂不够均匀细腻，影响了产品的表面加工质量，并且植物纤维餐具重量较轻，喷涂时涂料的喷涂力度控制不好容易将餐具吹走，而现有的喷涂设备不能根据不同类型的产品进行喷涂力度的调节，适用性较差。
发明内容
本实用新型旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种植物纤维餐具喷涂设备的喷涂系统，能够提高涂料喷涂时的均匀度，以提高餐具表面的喷涂质量，并且便于调节涂料的喷涂量和喷涂力度，以适用于不同类型餐具的喷涂。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种植物纤维餐具喷涂设备的喷涂系统，包括喷涂箱、输送带、涂料供给机构和机械臂，喷涂箱内具有喷涂腔室，且两端分别设置有与喷涂腔室连通的进口和出口，输送带贯穿喷涂箱且两端分别延伸出进口和出口外，机械臂安装在喷涂腔室的顶部，涂料供给机构包括涂料供给管路、供气管路、混料器、喷涂管路，以及安装在机械臂上的喷头；其中，混料器内设置有混合腔室，涂料供给管路包括输料管，输料管上设置有用于输送涂料的泵体，以及用于控制涂料输送流量的调节阀，输料管的一端连接有用于储存涂料的储料罐，另一端与混合腔室连通，供气管路包括供气管，以及沿气体的输送方向依次设置在供气管上的调压过滤器、电磁阀和调压阀，供气管的一端连接有空压机，另一端与混合腔室连通，喷涂管路的一端与混合腔室连通，另一端连接喷头。
优选的，所述喷涂箱的一侧设置有用于装设储料罐以及控制箱的仓室。
优选的，所述喷涂箱的另一侧设置有与喷涂腔室连通的排气口，排气口呈锥状朝向喷涂箱的外部凸设，并连接有排气管路。
优选的，所述机械臂为六轴机械臂。
优选的，所述储料罐安装有用于对其内部储存的涂料进行搅拌的搅拌器。
优选的，所述搅拌器为气动搅拌器，且通过连接管路与空压机连接。
优选的，所述混料器上设置有与混合腔室连通的进料口、进气口和混料出口，其中，进料口与输料管连通，进气口与供气管连通，混料出口与喷涂管路连通。
优选的，所述进料口、进气口和混料出口均设置有螺纹连接部，输料管、供气管以及喷涂管路的端部设置有与螺纹连接部螺纹连接的连接头。
优选的，所述供气管包括两条供气支管，每一供气支管上均设置有电磁阀和调压阀，且两供气支管的一端均连接调压过滤器，另一端分别连接有混料器，每一混料器分别通过喷涂管路连接有喷头。
优选的，所述储料罐通过两条输料管连接不同的混料器。
有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种植物纤维餐具喷涂设备的喷涂系统通过输送带将餐具输送至喷涂箱中进行喷涂，在喷涂过程中通过输料管和供气管分别将涂料和具有一定压力的气体输入混合腔室内进行混合后，再通过喷涂管路输送至喷头喷出，提高了涂料的雾化程度，使得涂料的喷涂更加均匀，进而提高了产品表面的喷涂质量，同时可以通过调压过滤器和调压阀对供气管内的气压进行两次调节，从而可以精准的调控供气管内气压的大小，并且还可以通过调节阀调节涂料的流量，从而可以根据不同产品的喷涂需要，调节涂料的喷涂量和喷涂力度，避免了喷涂过程中将餐具吹走的情况，可以适用于不同类型产品的喷涂加工。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本实用新型的喷涂系统的结构示意图；
图2为图1中的喷涂系统中喷涂箱拆卸端板后的结构示意图；
图3为涂料供给机构的结构示意图；
图4为混料器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图4所示，一种植物纤维餐具喷涂设备的喷涂系统，包括喷涂箱1、输送带2、涂料供给机构和机械臂3，喷涂箱1内具有喷涂腔室4，且两端分别设置有与喷涂腔室4连通的进口和出口，输送带2贯穿喷涂箱1且两端分别延伸出进口和出口外，机械臂3安装在喷涂腔室4的顶部，涂料供给机构包括涂料供给管路、供气管路、混料器5、喷涂管路6，以及安装在机械臂3上的喷头7；其中，混料器5可以呈板状，其内部设置有混合腔室8，且可以固定安装在机械臂3上，涂料供给管路包括输料管9，输料管9上设置有用于输送涂料的泵体10，以及用于控制涂料输送流量的调节阀11，输料管9的一端连接有用于储存涂料的储料罐12，另一端与混合腔室8连通，通过泵体10提供动力，以将储料罐12中存储的涂料输送至混合腔室8中，同时通过调节阀11可以调节涂料的输送量，供气管路包括供气管13，以及沿气体的输送方向依次设置在供气管13上的调压过滤器14、电磁阀15和调压阀16，供气管13的一端连接有空压机17，另一端与混合腔室8连通，空压机17能够对外部空气进行压缩并输送至供气管13内，通过调压过滤器14可以对气体进行过滤，以去除气体中的颗粒物，从而避免杂质混入涂料中，影响喷涂质量，同时通过调压过滤器14还能对供气管13内的气压进行初步调节，通过电磁阀15可以控制供气管路的通断，调压阀16可以对供气管13内气体的压力进行二次调节，喷涂管路6的一端与混合腔室8连通，另一端连接喷头7，涂料和高压空气在混合腔室8内充分混合后，通过喷涂管路62输送至喷头73喷出。本实施方案中采用的电磁阀15、调压过滤器14以及调压阀16均为现有结构，具体结构不作过多赘述。
在喷涂加工的过程中，通过输送带2将待喷涂的餐具输送至喷涂腔室4中进行喷涂，在喷涂时，输料管9和供气管13可以分别将涂料和具有一定压力的气体输入混合腔室8内进行混合后，再通过喷涂管路6输送至喷头7喷出，提高了涂料喷涂时的雾化程度，使得涂料的喷涂更加均匀，进而提高了产品表面的喷涂质量，同时可以通过调压过滤器14和调压阀16对供气管13内的气压进行两次调节，从而可以精准的调控供气管13内的气压大小，并且还可以通过调节阀11调节涂料的流量，从而可以根据不同产品的喷涂需要，调节涂料的喷涂量和喷涂力度，进而适用于不同类型产品的喷涂加工。
喷涂箱1的一侧可以设置有用于装设储料罐12以及控制箱的仓室18，以便于储料罐12和控制箱的安装，具体的，仓室18安装有门体，在不需要对储料罐12以及控制箱进行操作时，可以将门体关闭，从而对储料罐12和控制箱进行有效的防护。
喷涂箱1的另一侧可以设置有与喷涂腔室4连通的排气口19，排气口19呈锥状朝向喷涂箱1的外部凸设，且在喷涂腔室4的内壁形成一锥形的凹口，排气口19连接有排气管路，排气管路上设置有抽风机，可以通过排气管路将喷涂过程中产生的异味废气排出至生产车间外部，从而提高生产车间的空气质量。
机械臂3可以为六轴机械臂，六轴机械臂由六组不同位置的马达驱动，每个马达都能提供绕一轴向的旋转运动，从而使得机械臂3可以实现多个自由度的转动调节，进而能够灵活的带动喷头7运动，以调节喷头的喷涂位置和喷涂角度。
在其中一优选的实施方式中，储料罐12可以安装有用于对其内部储存的涂料进行搅拌的搅拌器20，通过搅拌器20对涂料进行搅拌，使得输送的涂料浓度均匀统一，有效避免了涂料长时间静置产生沉淀的现象，进一步提高了涂料喷涂的均匀性。
具体的，搅拌器20可以包括电机和搅拌桨，搅拌桨可转动的安装在储料罐12内，且上端延伸出储料罐12的外部，并与固定安装在储料罐12顶部的电机传动连接，通过电机驱动搅拌桨转动，从而实现对涂料的搅拌，在本实用新型更为优选的实施方案中，搅拌器20可以为气动搅拌器，且通过连接管路21与空压机17连接，空压机17提供的压缩气体驱动气动搅拌器的搅拌桨转动，从而实现对涂料的搅拌，采用气动搅拌器，可以对空压机17压缩的气体进行充分利用，而无需额外设置电机进行驱动，结构更加简单，降低生产成本。
混料器5上可以设置有与混合腔室8连通的进料口22、进气口23和混料出口24，其中，进料口22与输料管9连通，进气口23与供气管13连通，混料出口24与喷涂管路6连通，从而使得输料管9和供气管13能够分别将涂料和具有一定压力的气体输送至混合腔室8中。
进一步的，进料口22、进气口23和混料出口24可以均设置有螺纹连接部，输料管9、供气管13以及喷涂管路6的端部设置有与螺纹连接部螺纹连接的连接头25，采用螺纹连接的安装方式，便于输料管9、供气管13以及喷涂管路6的拆装。同时，输料管9、供气管13和喷涂管路6可以均采用软管，以便于管路的安装布设。
在更为优选的实施方案中，供气管13可以包括两条供气支管26，每一供气支管26上均设置有电磁阀15和调压阀16，且两供气支管26的一端均连接调压过滤器14，另一端分别连接有混料器5，每一混料器5分别通过喷涂管路6连接有喷头7，两个喷头7均分别与不同的供气支管26连通，从而可以通过供气支管26上的调压阀16进行不同压力的调节，两个喷头7可以先后对餐具的表面进行喷涂，其中一喷头7可以采用较大的气压对餐具进行初步喷涂，另一喷头7采用较小的气压对餐具进行再次喷涂，通过两次不同气压的喷涂，从而使得餐具表面更加光滑平整，提高了餐具表面的加工质量。
优选的，储料罐12可以通过两条输料管9连接不同的混料器5，从而可以通过调节阀11分别控制两条输料管9的涂料输送量，进而使得两喷头7能够分别进行不同喷涂量的喷涂加工。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
