一种喷头可更换的筛网生产用喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及筛网生产技术领域，具体为一种喷头可更换的筛网生产用喷漆装置。
背景技术
筛网是一种网状产品，现有的筛网在生产加工的过程中，需要进行喷漆处理，现使用喷漆装置对筛网进行喷漆时，是通过喷头进行喷漆的，然而当单个喷头发生损坏时，因喷头一般是通过焊接或螺接的方式固定在一个装置上的，导致不方便对单个损坏的喷头进行更换，影响喷漆效果，为此，我们提出一种喷头可更换的筛网生产用喷漆装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷头可更换的筛网生产用喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷头可更换的筛网生产用喷漆装置，包括工作台，所述工作台顶部外壁与机架固定连接，所述机架顶部内壁与支撑杆固定连接，所述支撑杆底端设置有连接盘，所述工作台顶部左侧外壁与储液箱固定连接，且储液箱内腔底部设置有泵，且泵顶部出口与软管连通，且软管顶端延伸至储液箱的顶部外壁并与连接盘左侧外壁连通，所述连接盘底部外壁均匀设置有安装管，所述安装管外壁套接有喷头，所述喷头左右两侧外壁均开设有开孔，且开孔内腔插接有固定块，所述固定块外壁套接有复位弹簧，且复位弹簧一端与固定块的外壁固定连接，且复位弹簧另一端与开孔内壁固定连接，所述安装管左右两侧外壁均设置有固定槽，所述固定块靠近安装管的一端插接在固定槽的内腔中，所述喷头外壁套接有套管，且套管内腔底端的横截面呈椭圆形，两组所述固定块相互远离的一侧外壁分别与套管左右两侧内壁相贴合。
优选的，所述套管内腔顶端的横截面呈圆形，所述套管内腔顶端与喷头外壁均设置有防滑纹，所述套管内腔底部均匀开设有四组凹槽，所述凹槽的横截面呈半圆形，且固定块远离安装管的一端位于凹槽的内腔中。
优选的，所述连接盘顶部外壁与连接套管固定连接，所述连接套管套接在支撑杆的外壁底端，所述支撑杆左右两侧外壁均设置有导向杆，两组所述导向杆相互远离的一端分别延伸至连接套管的左右两侧外壁，所述连接套管与导向杆的连接部位开设有插槽，所述插槽顶部内壁开设有滑槽，所述导向杆外壁套接有插块，所述插块靠近连接套管的一端插接在插槽的内腔中。
优选的，所述连接盘左侧外壁与螺纹管连通，且软管远离泵的一端外壁套接有插管，所述插管远离软管的一端插接在螺纹管的内腔中，且插管外壁设置有与螺纹管相匹配的外螺纹。
优选的，两组所述插块相互靠近的一侧外壁均设置有卡块，两组所述插槽相互靠近的一侧内壁均开设有与卡块相匹配的卡槽，且卡块靠近连接套管的一端插接在卡槽的内腔中。
优选的，所述工作台顶部右侧外壁对称设置有两组支撑块，所述支撑块底部外壁与工作台顶部外壁固定连接。
优选的，所述插块上下两侧外壁均开设有开槽，且开槽内壁设置有竖向防滑纹。
优选的，所述插块外壁与插槽内壁相贴合，所述插块竖截面的宽度大于滑槽竖截面的宽度。
优选的，所述安装管前后两侧外壁均设置有导向块，所述喷头前后两侧内壁均开设有导向槽，且导向块位于导向槽的内腔中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.装置中转动套管，喷头左右两侧外壁与套管左右两侧内壁之间的间距增加，通过复位弹簧收缩复位，使固定块从固定槽的内腔中移出，使喷头与安装管连接断开，方便将喷头从连接盘下方取下来，便于对单个喷头进行更换；
2.向外侧移动插块，将插块从插槽的内腔中移出，使导向杆与连接套管连接断开，方便将连接盘从支撑杆底端拆下来，便于将连接盘与喷头取下来进行更换；
3.向内侧将插块移入到插槽的内腔中，使卡块插入到卡槽的内腔中，增加插块与插槽连接的稳定性，保证连接盘安装稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A结构放大示意图；
图3为本实用新型B结构放大示意图；
图4为本实用新型插块与插槽连接结构示意图。
图中：1、工作台；2、机架；3、支撑杆；4、连接盘；41、安装管；5、喷头；6、储液箱；7、螺纹管；8、插管；9、套管；10、固定块；11、复位弹簧；12、凹槽；13、导向杆；14、连接套管；15、插块；16、插槽；17、固定槽；18、卡块；19、卡槽；20、开槽；21、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案：一种喷头可更换的筛网生产用喷漆装置，请参阅图1，包括工作台1；
请参阅图1，工作台1顶部外壁与机架2固定连接，机架2顶部内壁与支撑杆3固定连接，支撑杆3底端设置有连接盘4，连接盘4内腔是中空的，使油漆通过连接盘4的内腔，可以由喷头5喷出，工作台1顶部左侧外壁与储液箱6固定连接，储液箱6顶部开有进料口，用于向储液箱6中添加油漆原料，且储液箱6内腔底部设置有泵，泵固定安装在储液箱6的内腔底部，泵可以完全没入液体中，且泵顶部出口与软管连通，且软管顶端延伸至储液箱6的顶部外壁并与连接盘4左侧外壁连通，通过泵将油漆输出到连接盘4中，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接；
请参阅图1和图2，连接盘4底部外壁均匀设置有安装管41，安装管41与连接盘4固定连接，并连通，安装管41外壁套接有喷头5，喷头5左右两侧外壁均开设有开孔，且开孔内腔插接有固定块10，固定块10外壁与开孔内壁滑动连接，使固定块10只能在开孔的内腔中左右移动；
请参阅图2，固定块10外壁套接有复位弹簧11，且复位弹簧11一端与固定块10的外壁固定连接，且复位弹簧11另一端与开孔内壁固定连接，安装管41左右两侧外壁均设置有固定槽17，固定块10靠近安装管41的一端插接在固定槽17的内腔中，喷头5外壁套接有套管9，套管9内腔顶部与喷头5外壁转动连接，使套管9只能在喷头5的外壁上转动，且套管9内腔底端的横截面呈椭圆形，使套管9内腔底端的不同位置与喷头5外壁之间的距离不同，套管9未转动时，套管9此时的左右两侧内壁之间的间距最小；
请参阅图2，两组固定块10相互远离的一侧外壁分别与套管9左右两侧内壁相贴合，将套管9顺时针或逆时针转动九十度，使喷头5左右两侧外壁与套管9左右两侧内壁之间的间距增加，通过复位弹簧11收缩复位，将固定块10从固定槽17中移出，使喷头5与安装管41连接断开，方便将单个喷头5取下来进行更换，避免单个喷头5损坏而影响筛网加工的质量；
请参阅图2，套管9内腔顶端的横截面呈圆形，喷头5为圆柱状，增加套管9与喷头5接触面积，增加套管9连接的稳定性，套管9内腔顶端与喷头5外壁均设置有防滑纹，增加套管9内腔顶端与喷头5接触的摩擦力，使套管9不会自动转动，套管9内腔底部均匀开设有四组凹槽12，四组凹槽12呈环形分布在套管9的内腔底端，凹槽12的横截面呈半圆形，使套管9转动，可以将固定块10从凹槽12的内腔中移出，避免凹槽12影响固定块10从固定槽17的内腔中移出，且固定块10远离安装管41的一端位于凹槽12的内腔中，通过固定块10插入凹槽12的内腔中，对套管9转动的位置进行确定，避免使用者无法精确确定转动位置，保证喷头5正常拆装；
请参阅图1和图3，连接盘4顶部外壁与连接套管14固定连接，连接套管14套接在支撑杆3的外壁底端，支撑杆3左右两侧外壁均设置有导向杆13，导向杆13与支撑杆3固定连接，两组导向杆13相互远离的一端分别延伸至连接套管14的左右两侧外壁，导向杆13贯穿连接套管14，连接套管14与导向杆13的连接部位开设有插槽16，插槽16顶部内壁开设有滑槽，连接套管14向下移动，使导向杆13在滑槽的内腔中滑动，用于将导向杆13与连接套管14分开，保证连接套管14可以向下从支撑杆3的外壁上取下来，导向杆13外壁套接有插块15，插块15可以在导向杆13的外壁左右滑动，插块15靠近连接套管14的一端插接在插槽16的内腔中，向外侧拉动插块15，将插块15从插槽16的内腔中移出，使连接套管14与导向杆13连接断开，向下移动连接套管14，方便将连接盘4从支撑杆3的底端取下来，便于对连接盘4与喷头5整体进行更换；
请参阅图1，连接盘4左侧外壁与螺纹管7连通，且软管远离泵的一端外壁套接有插管8，插管8可以在软管的外壁上转动，转动插管8，将插管8固定在螺纹管7的内腔中，插管8远离软管的一端插接在螺纹管7的内腔中，且插管8外壁设置有与螺纹管7相匹配的外螺纹，转动插管8，使插管8从螺纹管7的内腔中移出，方便断开连接盘4与软管的连接，方便将连接盘4整体拆下来；
请参阅图3和图4，两组插块15相互靠近的一侧外壁均设置有卡块18，卡块18与插块15固定连接，两组插槽16相互靠近的一侧内壁均开设有与卡块18相匹配的卡槽19，且卡块18靠近连接套管14的一端插接在卡槽19的内腔中，增加插块15与插槽16连接的稳定性，保证连接盘4与支撑杆3连接稳定；
请参阅图1，工作台1顶部右侧外壁对称设置有两组支撑块21，支撑块21底部外壁与工作台1顶部外壁固定连接，将筛网放在支撑块21的上方进行喷漆，使筛网与工作台1之间有间隙，方便收取筛网；
请参阅图3和图4，插块15上下两侧外壁均开设有开槽20，且开槽20内壁设置有竖向防滑纹，与插块15上下两侧外壁接触时不会发生打滑，方便将插块15向外侧拉动；
请参阅图3，插块15外壁与插槽16内壁相贴合，插块15外壁与插槽16内壁完全贴合，使插块15不会在插槽16的内腔中转动，并且插块15不会进入到滑槽的内腔中，保证导向杆13与连接套管14连接稳定，插块15竖截面的宽度大于滑槽竖截面的宽度；
请参阅图2，安装管41前后两侧外壁均设置有导向块，导向块与安装管41固定连接，喷头5前后两侧内壁均开设有导向槽，且导向块位于导向槽的内腔中，对喷头5套在安装管41外壁的位置进行定位，使喷头5不会在安装管41的外壁上发生转动，使固定块10只是处于固定槽17处，方便安装喷头5。
工作原理：将筛网放在工作台1上方，通过泵将储液箱6内部的原料通过软管输送到连接盘4中，然后由喷头5喷出，对筛网进行喷漆处理，处理完毕后，关闭电源，将筛网取下来，当喷头5发生损坏时，将套管9顺时针或逆时针转动九十度，通过复位弹簧11复位，使固定块10向外侧从固定槽17的内腔中移出，使喷头5与安装管41连接断开，将损坏的喷头5取下来，再将新的喷头5套在安装管41的外壁上，转动套管9，使固定块10插入到固定槽17的内腔中，将喷头5固定在连接盘4底部，对喷头5进行更换。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
