一种电梯用涂胶装置
技术领域
本实用新型涉及一种电梯用涂胶装置，属于涂胶设备技术领域。
背景技术
在电梯生产、制造和装配过程中，需要对轿门板、厅门板和轿壁板等产品进行涂胶。目前采用的涂胶方式主要有手工涂胶和自动生产线涂胶，手工涂胶劳动强度大，涂胶效率低，且胶线各处胶量难以保证均匀；自动生产线设备投资高，占地面积大。公开号为CN209715565U的专利文献，公开了一种围帮涂胶装置，安装在滚筒输送机上，其特征在于，所述围帮涂胶装置包括：涂胶横梁，固定在滚筒输送机的机架上方；压平机构，安装在所述涂胶横梁上，所述压平机构中带有与滚筒输送机中的滚筒相配合、夹持输送围帮的滚轮；出胶机构，包括安装在所述涂胶横梁上的移动架以及安装在所述移动架上的出胶头，该出胶头用于在被夹持输送的围帮上涂胶。该装置可以在围帮输送的同时进行涂胶，不仅胶线均匀、质量好，而且提高了涂胶效率。但是，其结构仍较为复杂，制作成本较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电梯用涂胶装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现：
一种电梯用涂胶装置，包括支撑架、驱动组件、滑移组件、涂胶组件和控制器，所述支撑架的顶部设有导向组件，所述滑移组件与导向组件滑动连接，所述驱动组件设在支撑架上，并可以驱使滑移组件沿导向组件做往复直线运动，所述涂胶组件通过滑座与滑移组件连接，所述控制器设在支撑架上，并与驱动组件、涂胶组件电性连接。
所述驱动组件包括电机、同步带和张紧带轮，电机通过电机座与支撑架连接，张紧带轮安装在支撑架上，并通过同步带与安装在电机输出轴上的同步轮连接；电机与控制器电性连接。
所述滑移组件包括同步带压板和同步带齿板，同步带齿板与同步带压板可拆卸连接。
所述涂胶组件包括连接板、盛胶筒和阀门A，盛胶筒通过连接板与滑座连接，阀门A通过气管与盛胶筒连接。
所述盛胶筒的上端可拆卸连接有密封盖，下端设有出胶头。
所述阀门A为电动球阀，该电动球阀与控制器电性连接。
所述阀门A与盛胶筒之间的气管上安装有节流阀。
所述涂胶组件还包括调压阀，该调压阀通过气管与阀门A连接。
所述支撑架的上部设有吊架，该吊架的底部设有按压组件。
所述按压组件包括压板，压板通过两并排设置的气缸与吊架连接。
本实用新型的有益效果在于：具有结构简单、制作成本低等优点。相比手工涂胶，劳动强度小，涂胶效率高，且胶线各处胶量较为均匀；相比自动涂胶生产线，投资少，占地面积小。阀门A与盛胶筒之间的气管上安装有节流阀，方便通过节流阀调节进入盛胶筒内的气流，从而调节出胶流量，有助于使胶线的各处胶量均匀。调压阀通过气管与阀门A连接，通过调压阀调节气管内的压力，有助于调节单位时间内的出胶量。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为图1的左视结构示意图；
图4为本实用新型的支撑架的结构示意图。
图中：1-支撑架，100-工作平台，101-吊架，2-电机，3-同步带，4-张紧带轮，5-滑移组件，6-滑座，7-导向组件，8-气缸，9-压板，10-阀门A，11-出胶头，12-电机座。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图4所示，本实用新型所述的一种电梯用涂胶装置，包括支撑架1、驱动组件、滑移组件5、涂胶组件和控制器，所述支撑架1的顶部安装有导向组件7，所述滑移组件5与导向组件7滑动连接，所述驱动组件安装在支撑架1上，并可以驱使滑移组件5沿导向组件7做往复直线运动，所述涂胶组件通过滑座6与滑移组件5连接，所述控制器安装在支撑架1上，并与驱动组件、涂胶组件电性连接。在使用时，导向组件7包括两并排安装在支撑架1顶部的导轨，同步带3位于两导轨之间。
所述驱动组件包括电机2、同步带3和张紧带轮4，电机2通过电机座12与支撑架1连接，张紧带轮4安装在支撑架1上，并通过同步带3与安装在电机2输出轴上的同步轮连接；电机2与控制器电性连接。
所述滑移组件5包括同步带压板和同步带齿板，同步带齿板与同步带压板可拆卸连接。在使用时，通过紧固件(如螺栓、螺母等)将同步带齿板和同步带压板连接起来，使它们夹持固定在同步带3上，同步带齿板位于同步带压板的上侧，同步带压板通过滑块与导轨连接。
所述涂胶组件包括连接板、盛胶筒和阀门A10，盛胶筒通过连接板与滑座6连接，阀门A10通过气管与盛胶筒连接。在使用时，盛胶筒内装有粘胶，打开阀门A10，盛胶筒内的气压升高，将粘胶从出胶头11处挤出。
所述盛胶筒的上端可拆卸连接有密封盖，下端安装有出胶头11。
所述阀门A10为电动球阀，该电动球阀与控制器电性连接。方便通过控制器打开或关闭电动球阀。
所述阀门A10与盛胶筒之间的气管上安装有节流阀。方便通过节流阀调节进入盛胶筒内的气流，从而调节出胶流量，有助于使胶线的各处胶量均匀。
所述涂胶组件还包括调压阀，该调压阀通过气管与阀门A10连接。通过调压阀调节气管内的压力，有助于调节单位时间内的出胶量。
所述支撑架1的上部焊接有吊架101，该吊架101的底部安装有按压组件。
所述按压组件包括压板9，压板9通过两并排设置的气缸8与吊架101连接。
具体的，支撑架1上在涂胶组件和按压组件的下方安装有工作平台100，方便将工件放置在工作平台100上涂胶。
本实用新型所述的电梯用涂胶装置，其工作原理或使用过程如下：
将工件A放置在工作平台100上，调整好工件A的位置后，通过控制器同时启动电机2和电动球阀，电机2通过同步带3驱使滑移组件5和涂胶组件从左向右匀速移动，电动球阀打开后，气体进入盛胶筒，并将盛胶筒内的粘胶从出胶头11处挤出，被挤出的粘胶掉落在工件A上，形成各处胶量较为均匀的胶线，待滑移组件5和涂胶组件移动到支撑架1的右端后，电机2停止，电动球阀关闭。转动工件A，并调整好工件A的位置，方便对工件A的另一边缘或者方向进行涂胶，然后通孔控制器同时启动电机2和电动球阀，电机2通过同步带3驱使滑移组件5和涂胶组件从右向左匀速移动，并重复上述涂胶过程。
工件A上涂好粘胶后，将工件B盖在工件A上，然后气缸8动作，将压板9向下推压在工件B上，有助于使工件B和工件A可靠地粘接在一起。
综上所述，具有结构简单、制作成本低等优点。相比手工涂胶，劳动强度小，涂胶效率高，且胶线各处胶量较为均匀；相比自动涂胶生产线，投资少，占地面积小。阀门A10与盛胶筒之间的气管上安装有节流阀，方便通过节流阀调节进入盛胶筒内的气流，从而调节出胶流量，有助于使胶线的各处胶量均匀。调压阀通过气管与阀门A10连接，通过调压阀调节气管内的压力，有助于调节单位时间内的出胶量。
