一种不干胶按需定量涂布装置
技术领域
本实用新型涉及不干胶涂布设备，具体涉及一种不干胶按需定量涂布装置。
背景技术
不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。
由于涂布技术有多种，致使不干胶材料形成有不同档次，发展方向是由传统的辊式涂布、刮刀涂布向高压流延涂布方向发展，以最大限度保证涂布的均匀感性，避免气泡和针眼的产生，保证涂布质量，而流延布涂布在国内技术还未成熟，国内主要采用的是传统辊式涂布。
中国专利CN207833778U公开了一种按需涂布不干胶生产装置，本实用新型公开了一种按需涂布不干胶标签生产装置，包括不干胶面层、不干胶底层、支撑架、报警器和断电装置，所述电机连接有报警器、计时器、和断电装置。该按需涂布不干胶标签生产装置，结构简单，通过计时器和断电器的设置，使得标签量达到一定时，能够断点结束操作，并使得机器工作最大利益化；存在的问题：不能控制涂胶量，涂胶不均匀，涂布质量不够好。
中国专利CN2617480Y公开了一种喷涂式热熔胶涂布机，其中公开了一种喷胶模头可以控制喷胶量，能使得喷胶更加均匀，涂布质量更好；存在的问题：不能防止胶水凝固和产生气泡，不能控制底纸和面纸结合的涂胶厚度。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能防止胶水凝固和产生气泡的、能控制底纸和面纸结合的涂胶厚度的不干胶按需定量涂布装置。
一种不干胶按需定量涂布装置，包括底纸筒，设置在所述底纸筒上的底纸，所述底纸筒通过底纸连接有收卷筒，所述收卷筒连接有动力部，设置在沿所述底纸筒到收卷筒的方向、位于所述底纸上方的面纸筒，设置在所述面纸筒上的面纸，所述面纸筒通过面纸与收卷筒连接，设置在沿所述底纸筒到收卷筒的方向的、位于所述底纸上方的涂胶部，设置在沿所述涂胶部到收卷筒的方向的、位于所述底纸上方的降温部，设置在沿所述降温部到收卷筒的方向的、用于使底纸和面纸结合的滚压部；所述涂胶部包括储液箱，所述储液箱底部连接有喷胶模头，所述储液箱与喷胶模头连通，所述储液箱通过支撑架固定安装在底纸的上方；所述降温部包括风扇，所述风扇安装在支架上；所述滚压部包括第一滚压筒，设置在所述第一滚压筒下方的第二滚压筒；所述第一滚压筒通过第一支撑杆固定安装在所述面纸的上方；所述第二滚压筒通过第二支撑杆固定安装在所述底纸的下方；所述第一滚压筒通过第一齿轮链条连接有第一电机，所述第一电机通过第二齿轮链条连接第二滚压筒。
作为优选的，所述储液箱内设置有智能PTC加热棒，所述储液箱内的底部设置有搅拌机构，所述储液箱外设置有第一报警器，所述PTC电加热棒、搅拌机构和第一报警器电性连接；所述智能PTC电加热棒具有超温保护的功能和离水断电的功能，能够快速加热、智能温控、智能防护和自动恒温；第一报警器和智能PTC电加热棒电性连接，电加热棒一端露出胶水面时，第一报警器会报警通知工作人员添加胶水。
作为优选的，所述喷胶模头包括上模头，所述上模头连接有下模头，所述上模头和下模头的连接面设置有缝隙构成喷胶嘴，该侧边缘同时还突出设置有圆弧状刮胶刃口；所述上模头设置有进胶容腔，所述下模头设置有导流长槽与进胶容腔连通，所述导流长槽的内侧壁上则均匀间距设置有若干个通孔连通喷胶嘴构成均匀分流除胶机构，在所述下模头中的构成喷胶嘴的缝隙部位设置有向外抬高的多级台阶；使用时，胶水从所述储液箱进入进胶容腔，再从均匀间距的各个所述通孔流到喷胶嘴，这样胶水可从缝隙方向均匀分流流出，然后利用所述圆弧状刮胶刃口均匀刮胶，所下模头中的的构成喷胶嘴的缝隙部位设置有向外抬高的多级台阶形成阻流面，使得喷胶更加均匀，涂布质量更好。
作为优选的，所述第一支撑杆包括底部支撑杆，所述底部支撑杆上部连接有上部支撑杆，所述第一支撑杆还设置有垫板用于调节上部支撑杆的下表面距离地面的高度，所述垫板可以选择使用钢板制作；通过把所述第一支撑杆分为可连接的底部支撑杆和上部支撑杆，可以利用垫板调节第一滚压筒的外表面和第二滚压筒的外表面组成的间隙距离，从而可以通过增减底部支撑杆和上部支撑杆之间的垫板数量得到所需要的底纸和面纸结合的涂胶厚度。
作为优选的，所述底部支撑杆朝向上部支撑杆的一面凸出设置有凸柱；所述上部支撑杆朝向底部支撑杆的一面往里凹陷设置有与凸柱卡持配合的凹槽。
作为优选的，所述垫板设置有贯穿上下的安装槽，所述安装槽朝向底部支撑板的凸柱的一端为开口。
作为优选的，所述第一滚压筒设置有第一主动轴，所述第一主动轴的一端设置有第一齿轮；所述第二滚压筒设置有第二主动轴，所述第二主动轴的一端设置有第二齿轮；所述第一电机设置有第一输出轴，所述第一输出轴连接有第二输出轴，所述第一输出轴和第二输出轴一体成型，所述第一输出轴设置有第三齿轮，所述第二输出轴设置有第四齿轮；所述第一滚压筒的第一主动轴通过第一齿轮链条与第一电机的第一输出轴传动连接；所述第二滚压筒的第二主动轴通过第二齿轮链条与第一电机的第二输出轴传动连接；第一滚压筒通过第一齿轮链条传动连接第一电机，第二滚压筒通过第二齿轮链条传动连接第一电机，保证所述第一滚压筒和第二滚压筒的转速一致。
作为优选的，所述底纸筒设置有第一从动轴，所述底纸筒通过第三支撑杆固定安装在地面上；所述收卷筒设置有第三主动轴，所述收卷筒通过第四支撑杆固定安装在地面上，所述收卷筒；所述动力部包括断电机构，所述断电机构电性连接有第二报警器、计时器、和第二电机，所述断电机构也与第一电机电性连接，所述第二电机通过第三齿轮链条与收卷筒的第三主动轴连接；所述面纸筒设置有第三从动轴，所述面纸筒通过第五支撑杆固定安装在所述底纸的上方；所述收卷筒通过第三齿轮链条传动连接第二电机，可以通过调节齿轮的大小来保证第一滚压筒、第二滚压筒和收卷筒转速一致，保证了底纸和面纸的结合质量。
作为优选的，所述第三主动轴的一端设置有与第三齿轮链条配合的第五齿轮，所述第二电机设置有第三输出轴，所述第三输出轴的一端设置有与第三齿轮链条配合的第六齿轮，所述收卷筒的第三主动轴通过第三齿轮链条与第二电机的第三输出轴传动连接。
本实用新型的技术有益效果主要体现在：通过设置在涂胶部的储液箱内的智能PTC电加热棒使得胶水能一直处于合适的温度下，设置在储液箱内的搅拌机构让胶水温度均匀，智能PTC电加热棒和搅拌机构的配合能防止胶水凝固，搅拌机构还能消除胶水中产生的气泡，加强了涂胶部的喷胶模头对底纸涂胶均匀的效果，设置在降温部的风扇能加快涂在底纸上的胶水的冷却速度，底纸和面纸能结合的更好，涂胶部的喷胶模头能控制喷胶量，滚压部能通过调节第一支撑架调节滚压间隙，在涂胶部和滚压部的配合下，能控制底纸和面纸之间的涂胶厚度；因此，本装置能够防止胶水凝固和消除产生的气泡，还能控制底纸和面纸之间的涂胶厚度。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构图；
图2为本实用新型的俯视结构图；
图3为本实用新型的第三主动轴结构图；
图4为本实用新型的第二电机结构图；
图5为本实用新型的喷胶模头结构图；
图6为本实用新型的喷胶模头的下模头的俯视结构图；
图7为本实用新型的储液箱的内部结构示意图；
图8为本实用新型的第一主动轴的结构示意图；
图9为本实用新型的第二主动轴的结构示意图；
图10为本实用新型的第二电机的结构示意图
图11为本实用新型的第一支撑架的结构示意图；
图12为本实用新型的底部支撑架的结构示意图；
图13为本实用新型的上部支撑架的结构示意图；
图14为图13中A-A剖视图；
图15为垫板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。
如图1-2所示，一种不干胶按需定量涂布装置，包括底纸筒1，设置在所述底纸筒1上的底纸2，所述底纸筒1通过底纸2连接有收卷筒3，所述收卷筒3连接有动力部4，设置在沿所述底纸筒1到收卷筒3的方向、位于所述底纸2上方的面纸筒5，设置在所述面纸筒 5上的面纸6，所述面纸筒5通过面纸6与收卷筒3连接，设置在沿所述底纸筒1到收卷筒3的方向的、位于所述底纸2上方的涂胶部7，设置在沿所述涂胶部7到收卷3的方向的、位于所述底纸2上方的降温部8，设置在沿所述降温部8到收卷筒3的方向的、用于使底纸2 和面纸6结合的滚压部9；所述底纸筒1设置有第一从动轴11，所述底纸筒1通过第三支撑杆12固定安装在地面上；所述收卷筒3设置有第三主动轴31，所述收卷筒3通过第四支撑杆32固定安装在地面上；所述动力部4包括断电机构41，所述断电机构41电性连接有第二报警器42、计时器43、和第二电机44，所述断电机构41也与第一电机95电性连接，所述第二电机44通过第三齿轮链条45与收卷筒3传动连接；所述面纸筒5设置有第三从动轴51，所述面纸筒5 通过第五支撑杆52固定安装在所述底纸2的上方。所述涂胶部7包括储液箱71，所述储液箱71下部连接有喷胶模头72，所述储液箱 71与喷胶模头72连通，所述储液桶71通过支撑架73固定安装在底纸2的上方；所述降温部8包括风扇81，所述风扇81安装在支架82 上；所述滚压部9包括第一滚压筒91，设置在所述第一滚压筒91下方的第二滚压筒92；所述第一滚压筒91通过第一支撑杆93固定安装在所述面纸5的上方，所述第一滚压筒91的外表面与面纸5的上表面紧密接触；所述第二滚压筒92通过第二支撑杆94固定安装在所述底纸2的下方，所述第二滚压筒92的外表面与底纸2的下表面紧密接触；所述第一滚压筒91通过第一齿轮链条96连接有第一电机 95，所述第一电机95通过第二齿轮链条97连接第二滚压筒。
如图3-4所示，所述第三主动轴31的一端设置有与第三齿轮链条45配合的第五齿轮311，所述第二电机44设置有第三输出轴442，所述第三输出轴442的一端设置有与第三齿轮链条45配合的第六齿轮4421，结合图1，所述收卷筒3的第三主动轴31通过第三齿轮链条45与第二电机44的第三输出轴442传动连接。所述收卷筒3通过第三齿轮链条45传动连接第二电机44，所述第一滚压筒91通过第一齿轮链条96与第一电机95传动连接，所述第二滚压筒92通过第二齿轮链条97与第一电机95传动连接；所述第一电机95和第二电机44可以选择一样的转速，从而可以通过调节齿轮的大小来保证第一滚压筒91、第二滚压筒92和收卷筒3的转速一致，进而保证了底纸2和面纸6的结合质量。
如图5所示，所述储液箱71内设置有智能PTC加热棒711，所述储液箱71内的底部设置有搅拌机构712，所述储液箱外设置有报警器713，所述智能PTC电加热棒711、搅拌机构712和第一报警器 713电性连接。所述智能PTC电加热棒711具有超温保护的功能和离水断电的功能，能够快速加热、智能温控、智能防护和自动恒温。第一报警器713和智能PTC电加热棒711电性连接，电加热棒一端露出胶水面时，第一报警器713会报警通知工作人员添加胶水。
如图6-7所示，所述喷胶模头72包括上模头721，所述上模头 721连接有下模头722，所述上模头721和下模头722的连接面设置有缝隙构成喷胶嘴723，该侧边缘同时还突出设置有圆弧状刮胶刃口 724；所述上模头721设置有进胶容腔7211，所述下模头722设置有导流长槽7221与进胶容腔7211连通，所述导流长槽7221的内侧壁上则均匀间距设置有若干个通孔7222连通喷胶嘴723构成均匀分流除胶机构，在所述下模头722中的构成喷胶嘴723的缝隙部位设置有向外抬高的多级台阶7223。使用时，胶水从所述储液箱71进入进胶容腔7211，再从均匀间距的各个所述通孔7222流到喷胶嘴723，这样胶水可从缝隙方向均匀分流流出，然后利用所述圆弧状刮胶刃口 724均匀刮胶，所下模头722中的的构成喷胶嘴723的缝隙部位设置有向外抬高的多级台阶7223形成阻流面，使得喷胶更加均匀，涂布质量更好。
如图8-10所示，所述第一滚压筒91设置有第一主动轴911，所述第一主动轴911的一端设置有第一齿轮9111；所述第二滚压筒92 设置有第二主动轴921，所述第二主动轴921的一端设置有第二齿轮 9211；所述第一电机95设置有第一输出轴951，所述第一输出轴951连接有第二输出轴952，所述第一输出轴951和第二输出轴952一体成型，所述第一输出轴951设置有第三齿轮9511，所述第二输出轴 952设置有第四齿轮9521；所述第一滚压筒91的第一主动轴911通过第一齿轮链条96与第一电机95的第一输出轴951传动连接；所述第二滚压筒92的第二主动轴921通过第二齿轮链条97与第一电机 95的第二输出轴952传动连接。第一滚压筒91通过第一齿轮链条96 传动连接第一电机95，第二滚压筒92通过第二齿轮链条97传动连接第一电机95，可以通过调节齿轮大小保证所述第一滚压筒91和第二滚压筒92的转速一致。
如图11-15所示，所述第一支撑杆93包括底部支撑杆931，所述底部支撑杆931上部连接有上部支撑杆932，所述第一支撑杆93 还设置有垫板933用于调节上部支撑杆932的下表面距离地面的高度。所述底部支撑杆931朝向上部支撑杆932的一面凸出设置有凸柱9311；所述上部支撑杆932朝向底部支撑杆931的一面往里凹陷设置有与凸柱9311卡持配合的凹槽9321。所述垫板933设置有贯穿上下的安装槽9331，所述安装槽9331朝向底部支撑板931的凸柱9311 的一端为开口，所述垫板933可利用安装槽9331卡持在底部支撑杆 931的凸柱9321上所述垫板933可以选择钢板制作。通过把所述第一支撑杆93分为连接的底部支撑杆931和上部支撑杆932，可以利用垫板933调节第一滚压筒91的外表面和第二滚压筒925的外表面组成的间隙距离，从而可以通过增减底部支撑杆931和上部支撑杆 932之间的垫板得到所需要的底纸2和面纸6结合的涂胶厚度。
所述智能PTC电加热棒711可以选用第三代双数显的智能PTC电加热棒；所述第一电机95和第二电机44均可选用90L-8型号的三相异步电动机。
工作原理：调节好除胶部7的喷胶磨头72的喷胶嘴723的缝隙，控制喷较量，除胶部7的储液箱71内的智能PTC电加热棒711、搅拌机构712和第一报警器713通电，调节好第一滚压筒91的外表面与第二滚压筒92的外表面之间的间隙距离，开启第一电机95带动第一滚压筒91和第二滚压筒92转动，同时开启第二电机44带动收卷筒3转动，从而带动底纸筒1和面纸筒5转动，使得底纸2和面纸6 能够移动，涂胶部7通过喷胶模头72对底纸2进行均匀涂胶，降温部8的风扇81对涂在底纸2上的胶水进行降温，然后底纸2和面纸 6在滚压部9被第一滚压筒91和第二滚压筒92压制结合，等计时器 42时间到达一定数值后，通过断电装置41使得第一电机95和第二电机44停止工作，同时第二报警器43开始报警，工作人员关闭报警器43，更换收卷筒3，开启点击第一电机95和第二电机44重新工作。
本实用新型的技术有益效果主要体现在：通过设置在涂胶部的储液箱内的智能PTC电加热棒使得胶水能一直处于合适的温度下，设置在储液箱内的搅拌机构让胶水温度均匀，智能PTC电加热棒和搅拌机构的配合能防止胶水凝固，搅拌机构还能消除胶水中产生的气泡，加强了涂胶部的喷胶模头对底纸涂胶均匀的效果，设置在降温部的风扇能加快涂在底纸上的胶水的冷却速度，底纸和面纸能结合的更好，涂胶部的喷胶模头能控制喷胶量，滚压部能通过调节第一支撑架调节滚压间隙，在涂胶部和滚压部的配合下，能控制底纸和面纸之间的涂胶厚度；因此，本装置能够防止胶水凝固和消除产生的气泡，还能控制底纸和面纸之间的涂胶厚度。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
