一种胶带涂布机专用干燥装置
技术领域
本实用新型涉及胶带涂布机用设备领域，具体为一种胶带涂布机专用干燥装置。
背景技术
胶带涂布机的涂布方式有两种，一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂；或是在每次涂布之后加上干燥的过程。在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体（或熔体）高分子材料的机械，在对胶带干燥时，就需要用到专用的干燥装置，确保产品质量。
目前使用的胶带涂布机用干燥装置，干燥面积小，无法进行加热干燥和风干快速切换，其干燥方式的单一性，不能够根据胶带的性质选择干燥方式，且无法对胶带的两面进行同时干燥，大大影响干燥和生产效率。
为解决上述问题，因此我们提出一种胶带涂布机专用干燥装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种胶带涂布机专用干燥装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种胶带涂布机专用干燥装置，包括箱体、挤压辊、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊、电加热棒和风干装置，所述箱体的背面内壁上可转动固定有两个所述挤压辊，用于挤压，同时便于控制进入胶带的走向，所述箱体的内壁上，且位于所述挤压辊的下方可转动固定有所述第一导向辊、所述第二导向辊和所述第三导向辊，用于控制胶带的走向，增加胶带在箱体内的停留时间，所述箱体的两侧内壁上固定有若干固定座，且所述固定座上均固定有所述电加热棒，用于加热干燥，所述箱体上设置有所述风干装置，所述风干装置包括吹风板和进风管，所述箱体的底部内壁上，且位于所述第一导向辊的正下方固定有所述吹风板，所述箱体的一侧外壁上固定有所述进风管，且所述进风管的底端通过设有的导风管连通于所述吹风板上，用于吹风干燥。
优选的，所述进风管内固定有管道风机。
优选的，所述第一导向辊、所述第二导向辊和所述第三导向辊呈等腰三角形排布，且所述第二导向辊位于两个所述挤压辊的斜下方。
优选的，所述箱体的底板上，且位于所述第三导向辊的下方开设有胶带出口。
优选的，所述箱体的顶部，且位于两个所述挤压辊之间开设有胶带进口，所述胶带进口的一侧开设有排气孔。
优选的，所述箱体的正面设置有玻璃观察窗，所述玻璃观察窗的一侧设置有控制器，且所述控制器与所述电加热棒和所述管道风机电性连接。
优选的，所述吹风板的两侧侧壁上均开设有若干吹气孔。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过在箱体的设置有电加热棒和吹风板组合，利用电加热棒发热和进风管内的管道风机吹风，进行双面干燥，可选择单独进行，也可同步进行，能够根据胶带的性质进行选择，能够很好的融入到加工生产中，通过在箱体的内部设置有多个导向辊，用于胶带折叠输送，增加胶带在箱体内的停留时间，同时增加干燥面积，从而加快干燥速度，提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种胶带涂布机专用干燥装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种胶带涂布机专用干燥装置的内部结构示意图；
图3是本实用新型图1中进风管内部的结构示意图。
图中：1、箱体；2、挤压辊；3、第一导向辊；4、第二导向辊；5、第三导向辊；6、吹风板；7、固定座；8、电加热棒；9、进风管；10、管道风机；11、导风管；12、胶带出口；13、胶带进口；14、排气孔；15、玻璃观察窗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示，一种胶带涂布机专用干燥装置，包括箱体1、挤压辊2、第一导向辊3、第二导向辊4、第三导向辊5、电加热棒8和风干装置，箱体1的背面内壁上可转动固定有两个挤压辊2，箱体1的内壁上，且位于挤压辊2的下方可转动固定有第一导向辊3、第二导向辊4和第三导向辊5，用于将胶带折叠输送，便于增加干燥面积，箱体1的两侧内壁上固定有若干固定座7，且固定座7上均固定有电加热棒8，用于发出热量进行干燥，箱体1上设置有风干装置，风干装置包括吹风板6和进风管9，箱体1的底部内壁上，且位于第一导向辊3的正下方固定有吹风板6，箱体1的一侧外壁上固定有进风管9，且进风管9的底端通过设有的导风管11连通于吹风板6上，用于吹风进行风干。
本实施例中，进风管9内固定有管道风机10，用于引进空气。
本实施例中，第一导向辊3、第二导向辊4和第三导向辊5呈等腰三角形排布，且第二导向辊4位于两个挤压辊2的斜下方，便于胶带折叠绕弯，避免相互之间产生接触。
本实施例中，箱体1的底板上，且位于第三导向辊5的下方开设有胶带出口12，用于将胶带送出。
本实施例中，箱体1的顶部，且位于两个挤压辊2之间开设有胶带进口13，胶带进口13的一侧开设有排气孔14，用于排出进入的空气。
本实施例中，箱体1的正面设置有玻璃观察窗15，玻璃观察窗15的一侧设置有控制器，且控制器与电加热棒8和管道风机10电性连接，便于操控。
本实施例中，吹风板6的两侧侧壁上均开设有若干吹气孔，用于均匀，不间断的吹风干燥。
本实用新型的原理及优点：将涂好黏胶的胶带从胶带进口13内插入，从两个挤压辊2之间穿过，用于对胶带进行挤压贴合，然后将胶带依次绕过第一导向辊3、第二导向辊4和第三导向辊5，并从胶带出口12内穿出，干燥时，通过控制器开启电加热棒8和管道风机10进行加热和吹风干燥，可根据胶带的性质进行选择哪种干燥方式，采用电加热棒8干燥时，电加热棒8发出的热量拷在胶带上，从而进行加热干燥，采用管道风机10干燥时，管道风机10将外部的空气引入吹风板6内，经吹气孔吹出，从而进行风干干燥，胶带在收卷时，不断的移动，箱体1内部不断的进行干燥，大大提高干燥速度和生产效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
