一种石油钻井套管母扣丝扣油涂抹装置
技术领域
本实用新型涉及石油钻井技术领域，具体地说，涉及一种石油钻井套管母扣丝扣油涂抹装置。
背景技术
油田向井内下油管作业时，要将一根根油管的丝扣连接起来下入井内，在丝扣连接前，要向油管母扣上涂抹丝扣油，起保护丝扣防止丝扣粘扣和生锈的作用。目前向油管母扣上涂抹丝扣油的方法是由人工用刷子粘上丝扣油涂抹在油管母扣上，这种方法受人为因素影响较大，会出现涂抹不均的问题，使有的丝扣得不到丝扣油的保护，造成油管丝扣使用寿命短，使油井生产周期缩短，油井需要频繁修井作业，增加修井费用，需要更换大量油管，经济损失严重。由人工涂抹丝扣油也使作业工人劳动大，工作效率低，作业进度慢。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种石油钻井套管母扣丝扣油涂抹装置，以克服现有技术中的缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种石油钻井套管母扣丝扣油涂抹装置，包括：涂抹头和螺杆，所述的涂抹头与所述的螺杆通过螺栓固定，所述的螺杆外套有外套并与所述的外套螺纹连接，所述的外套顶部与圆环固定台固定，所述的圆环固定台顶部与空心圆台固定，所述的涂抹头与所述的螺杆内部的的内腔内穿设储油管，所述的储油管顶部与调节螺栓通过轴承连接，所述的储油管下部开设出油口，所述的涂抹头侧面开设水平设置的出油腔，所述的出油腔的上下两侧分别固定有毛刷。
通过上述技术方案，在涂抹头进行涂抹时不是直接放入到待涂抹丝扣内，是先将涂抹头放入使得毛刷位于待涂抹丝扣顶部，然后储油管内部的涂抹油从出油口排出，从涂抹头的出油腔流出至待涂抹丝扣与涂抹头之间的间隙中，然后螺杆转动，外套内部的螺纹与待涂抹丝扣的内螺纹是完全相同的，因此螺杆在转动时，使得涂抹头螺旋转动，毛刷对出油腔流出的涂抹油进一步涂刷均匀。
作为对本实用新型所述的一种石油钻井套管母扣丝扣油涂抹装置的进一步说明，优选地，所述的外套外部套有上固定环，所述的上固定环与同心布置的下固定环通过支杆固定。
通过上述技术方案，上固定环与下固定环共同组成外部支架结构，使得涂抹头在进行涂抹时，下固定环是抵靠在待涂抹丝扣的端部，用于对整个涂抹装置的支撑。
作为对本实用新型所述的一种石油钻井套管母扣丝扣油涂抹装置的进一步说明，优选地，所述的调节螺栓与所述的圆台顶部螺纹连接。
通过上述技术方案，调节螺栓在转动时可以推动储油管上下运动，使得储油管上的出油口与出油腔对正和错位，实现出油位与储油位的切换。
作为对本实用新型所述的一种石油钻井套管母扣丝扣油涂抹装置的进一步说明，优选地，所述的储油管上的出油口与所述的涂抹头上的出油腔位于同一侧。
通过上述技术方案，方便在储油管向下运动时，能够与出油腔位置正对，切换至出油位，在储油管向上运动时，出油口与出油腔位置错位，切换至储油位，在调节螺栓转动时，两个通油管头是插入到圆台的开口处，这样可以保证储油管上下运动。
作为对本实用新型所述的一种石油钻井套管母扣丝扣油涂抹装置的进一步说明，优选地，所述的储油管上部设置两个通油管头，所述的通油管头插入到所述的圆台前端的开口处。
通过上述技术方案，通油管头的设置为了方便接上油管向储油管内输送油，同时也为了保证储油管上下运动。
本实用新型的有益效果：
1.本实用新型通过设置螺杆与涂抹头连接固定，实现在对待涂抹丝扣进行涂抹时毛刷螺旋转动进行涂抹，保证涂抹均匀，同时不需要设置多个出油腔，可以节省涂抹油的排出。
2.本实用新型通过设置调节螺栓，可以实现储油管在出油位与储油位的切换。
3.本实用新型可以保证涂抹头在螺旋转动中对待涂抹丝扣进行丝扣油的涂抹，外套与待涂抹丝扣上的螺纹是相同的，使得涂抹头在进行涂抹时和在待涂抹丝扣上进行螺纹连接是相同的运动路径，可以保证毛刷能够均匀涂刷在待涂抹丝扣的内螺纹内。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为储油管的结构示意图；
图4为圆环固定台的结构示意图；
图5为涂抹装置放在待涂抹丝扣上的结构示意图；
图6为涂抹头螺旋转动到待涂抹丝扣内的结构示意图；
附图标记说明如下：
1、开口；2、通油管；3、调节螺栓；4、圆台；5、圆环固定台；6、螺杆；7、外套；8、上固定环；9、支杆；10、下固定环；11、涂抹头；12、出油腔；13、毛刷；14、出油口；15、储油管；16、内腔；17、待涂抹丝扣。
具体实施方式
为了能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。
具体实施方式一、本实施方式所述的一种石油钻井套管母扣丝扣油涂抹装置，包括：涂抹头11和螺杆6，所述的涂抹头与所述的螺杆通过螺栓固定，涂抹头的顶部和螺杆的上部都设置有固定盘，两个固定盘对接通过螺栓固定，实现螺杆与涂抹头之间的固定，所述的螺杆外套有外套7并与所述的外套螺纹连接，螺杆为圆柱杆，并且其内螺纹与待涂抹丝扣的内螺纹为相同的内螺纹，可以保证螺杆在外套内螺旋转动时，下部的涂抹头也是沿着待涂抹丝扣内螺纹的路径螺旋转动，使得毛刷能够沿着待涂抹丝扣内螺纹的路径进行涂刷，所述的外套顶部与圆环固定台5固定，此固定为粘接的形式，所述的圆环固定台顶部与空心圆台4固定，此固定为粘接的形式，所述的涂抹头与所述的螺杆内部的的内腔内穿设储油管15，内腔与储油管间隙配合，储油管可以在内腔内上下滑动，所述的储油管顶部与调节螺栓3通过轴承连接，所述的储油管下部开设出油口14，出油口为圆孔，所述的涂抹头侧面开设水平设置的出油腔12，出油腔为圆柱腔，在储油管向下运动使得出油管的出油口与出油腔正对时实现丝扣油通过出油腔排出，所述的出油腔的上下两侧分别固定有毛刷13，毛刷与涂抹头为螺钉固定的形式，毛刷突出于涂抹头。
具体实施方式二、本实施方式是对具体实施方式一所述的一种石油钻井套管母扣丝扣油涂抹装置的进一步说明，所述的外套外部套有上固定环8，上固定环与外套粘接，所述的上固定环与同心布置的下固定环10通过支杆9固定，此固定为焊接的形式。
具体实施方式三、本实施方式是对具体实施方式一所述的一种石油钻井套管母扣丝扣油涂抹装置的进一步说明，所述的调节螺栓与所述的圆台顶部螺纹连接。
具体实施方式四、本实施方式是对具体实施方式一所述的一种石油钻井套管母扣丝扣油涂抹装置的进一步说明，所述的储油管上的出油口与所述的涂抹头上的出油腔位于同一侧，保证储油管在上下运动时能够进行出油位与储油位之间的切换。
具体实施方式五、本实施方式是对具体实施方式一所述的一种石油钻井套管母扣丝扣油涂抹装置的进一步说明，所述的储油管上部设置两个通油管头2，所述的通油管头插入到所述的圆台前端的开口1处，通油管头是为了接入油管，通过油管向储油管内通入丝扣油。
在需要进行涂抹时，事先将待涂抹丝扣固定在竖直位置，然后将下固定环抵靠在待涂抹丝扣的端部，用于对整个涂抹装置的支撑，然后通油管头与油管连接通入丝扣油，通入丝扣油后将油管拆卸，转动调节螺栓，在调节螺栓带动下储油管竖直向下运动，使得出油口与出油腔位置正对，切换至出油位，储油管运动的位置限定是通过内腔的位置进行限定的，在储油管向下运动至储油管底部抵靠在内腔的底部时为向下运动到位，这时出油口与出油管位置正对，切换至出油为，储油管向上运动时，储油管顶部的台阶顶在空心圆台内部顶部时为运动到位，出油口与出油腔错位，切换至储油位置。
旋转螺杆使得涂抹头的毛刷位于待涂抹丝扣的顶部时，将储油管切换至出油位，然后继续转动螺杆，使得涂抹头螺旋转动向下，使得在出油时毛刷对待涂抹丝扣的内部螺纹进行均匀涂刷，涂抹头的结构形式与待涂抹件的内壁的结构形式相适配，从而当对待涂抹件进行涂抹油液时涂抹头与待涂抹件的内壁之间具有一定的间隙，可以使油液从出油腔流出来后到达待涂抹件的内壁上，油液还能够在间隙间流动，例如当待涂抹件的内壁呈斜面时，涂抹头呈圆台状，由于钻井套管的锥度是固定的两种锥度，一种锥度是1:4，锥角为9.5°，另一种锥度是1:6，锥角为7°，在涂抹头上下螺旋运动时，丝扣油不会从待涂抹丝扣与涂抹头之间的间隙流出，在涂抹时随着螺杆的螺纹转动，使得涂抹头也随着螺纹转动，实现对待涂抹丝扣内部均匀涂刷，保证丝扣油的涂抹均匀，同时此装置只设置一个出油腔，不需要设置多个出油腔，可以防止丝扣油的浪费，节省丝扣油的同时保证涂刷均匀。
需要声明的是，上述实用新型内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。
