一种粉末回收装置
技术领域
本实用新型涉及除尘的技术领域，尤其是涉及一种粉末回收装置。
背景技术
粉末回收装置的作用是把粉末静电喷涂过程中未被涂在工件上的粉末回收利用，以降低成本，提高经济性，同时防止粉末对大气的污染。粉末回收装置主要由室体、滤芯、反吹装置、集粉抽屉、抽粉系统、排风风机、排风风管等设备组成。通过排风风机的作用，把未被涂在工件上的粉末吸引进入回收室体，然后被挡在滤芯外面，通过脉冲反吹装置将滤芯表面的粉末吹落至集粉抽屉，由抽粉系统将收集的粉末供给供粉系统进行二次利用。目前市面大部分的设备由于设计上的缺陷，造成静电粉末涂装时粉末外溢严重，回收效果不理想；或由于滤芯的破裂导致排向室外的废气中含有大量的粉末，对外界环境造成破坏。
公告号为CN204974302U的中国专利公开了一种喷漆室粉末回收装置，设置于喷粉室尾部，包括排风风机、位于排风风机下部的粉末回收室、与喷粉室连通的排风风箱、以及设置于粉末回收室内的回收滤芯，所述排风风机设置于排风风箱内，在所述粉末回收室下部设有一集粉抽屉，在所述排风风机以及粉末回收室之间设有一层起到分散风机气流的动压均流板，在所述粉末回收室内还设有脉冲反吹装置。
上述技术方案中，通过调整风机参数以及设置动压均流板和排风过滤板结构，不仅提高了粉末回收效率，而且基本上避免了出现粉末外溢的现象，使得喷粉区域更加整洁，另外由于取消了排向室外的排风风管，所以也彻底杜绝对外界环境的影响，有效降低成本。但是，上述技术方案中，仅仅依靠滤芯作为粉尘的过滤回收装置，不能对粉尘进行充分地过滤和回收利用，仍然有部分粉尘穿过滤芯到达排风过滤板处，另外滤芯的回收负担较重,容易堵塞、损坏,降低粉末的回收利用率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能够提高粉末回收利用率的粉末回收装置。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种粉末回收装置，设置于喷粉室一侧，包括风箱、设置在风箱中的风机、与风箱相连通的排风管、设置在风箱下方且与风箱相连通的粉末回收室、与粉末回收室相连通的抽风管和设置在粉末回收室下方的集粉盒，所述抽风管与喷粉室相连通，所述粉末回收室中还设置有粉末过滤装置，所述粉末过滤装置包括若干滤芯和若干可拆卸的导电板，所述导电板设置在滤芯的下方，所述导电板与静电发生器相连，所述粉末回收室中还设置有脉冲反吹装置，所述脉冲反吹装置设置在滤芯的上方。
通过采用上述技术方案，喷粉室中的粉末随着空气一起从抽风管中被吸入到粉末回收室中，带有粉末的空气先经过导电板，静电发生器可以让导电板带上正电荷，由于粉末在喷粉室中被带上了负电荷，所以部分粉末会吸附在导电板上，其余粉末会随空气一起到达滤芯处，粉末会被阻挡在滤芯外表面，然后通过脉冲反吹装置吹落到下方的集粉盒中。通过静电发生器和导电板的设置，使得吸附在滤芯外表面的粉末减少，减轻滤芯的过滤负担，使其不易发生堵塞损坏，提高了粉末的回收利用率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导电板竖直设置，且导电板之间间隔距离相等。
通过采用上述技术方案，不仅可以使得导电板能够对空气中的粉末进行充分地吸附，还可以使空气能够均匀地吹到滤芯上，防止滤芯发生破裂。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述粉末回收室内还设置有若干第一导流板，所述第一导流板竖直设置且间隔相等，所述第一导流板设置在导电板的下方。
通过采用上述技术方案，第一导流板可以起到分散气流的作用，使得空气可以均匀地吹到导电板上，使得导电板可以更好地对粉末进行吸附。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽风管连通在喷粉室底部，所述喷粉室底部在抽风管的连通处设置有承载板，所述承载板上均匀分布有通风孔。
通过采用上述技术方案，喷粉室中的粉末会发生沉降，喷粉室下部的粉末浓度大于上方的粉末浓度，将抽风管连通在喷粉室底部，可以将喷粉室中的粉末更好地吸入到粉末回收室中，提高粉末的回收利用率，承载板可以用于放置待喷涂处理的工件。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抽风管在与喷粉室的连通处设置有若干第二导流板，所述第二导流板底部向抽风管一侧倾斜。
通过采用上述技术方案，第二导流板起到导向的作用，使得喷粉室中的空气可以更好地被吸入到粉末回收室中。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述排风管包括第一排风管和第二排风管，所述第一排风管与外部空气连通，所述第二排风管与喷粉室相连通。
通过采用上述技术方案，部分被净化后的空气可以从第一排风管中被排放到空气中，部分空气从第二排风管中吹入到喷粉室中，以加快喷粉室中的空气的流通，使得喷粉室中的空气可以快速地被吸入到粉末回收室中，提高了粉末回收利用率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一排风管中设置有过滤网。
通过采用上述技术方案，过滤网可以防止未被完全过滤掉的粉末进入到外部空气中，污染空气。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二排风管连通在喷粉室的上部。
通过采用上述技术方案，由于第一排风管连通在喷粉室的底部，所以对喷粉室上部的空气抽取效率较低，第二排风管从喷粉室上部向下吹入空气，可以使得喷粉室上部的空气更快速地流动到喷粉室的底部。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过静电发生器、导电板、滤芯和脉冲反吹装置的设置，可以起到对粉末进行充分过滤和回收的效果；
2.通过第一导流板和第二导流板的设置，可以起到更好地对空气中的粉末进行抽取和过滤的效果；
3.通过抽风管连通在喷粉室底部，第二排风管连通在喷粉室上的设置，可以起到加快喷粉室中空气流动，以更好地将粉末抽取到粉末回收室中的效果；
4.通过过滤网的设置，可以起到防止粉末外泄到外部空气中的效果。
附图说明
图1是该粉末回收装置整体结构的示意图。
图中，1、风箱；11、风机；12、第一排风管；13、第二排风管；2、粉末回收室；21、集粉盒；3、抽风管；31、第二导流板；32、承载板；33、通风孔；4、滤芯；5、脉冲反吹装置；6、导电板；7、第一导流板；8、过滤网；9、喷粉室。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种粉末回收装置，设置于喷粉室9的一侧，包括风箱1、设置在风箱1中的风机11、与风箱1相连通的排风管、设置在风箱1下方且与风箱1相连通的粉末回收室2、与粉末回收室2相连通的抽风管3和设置在粉末回收室2下方的集粉盒21，抽风管3与喷粉室9相连通，粉末回收室2中设置有粉末过滤装置。通过风机11将喷粉室9中带有粉末的空气从抽风管3处吸入到粉末回收室2中，然后经过粉末过滤装置对粉末进行过滤和回收，净化后的空气进入到风箱1中，然后从排风管处排放到外部空气中。
参照图1，粉末过滤装置包括若干滤芯4和若干导电板6，导电板6设置在滤芯4靠近抽风管3的一侧，导电板6与静电发生器相连，粉末回收室2中还设置有脉冲反吹装置5，脉冲反吹装置5设置在滤芯4的上方。静电发生器可以使导电板6带上正电荷，由于粉末在喷粉室9中被带上了负电荷，所以部分粉末会吸附在导电板6上，其余的粉末会随空气一起到达滤芯4处，空气穿过滤芯4进入到风箱1中，粉末会被阻挡在滤芯4外表面。当滤芯4外表面聚集的粉末过多时，关闭风机11，脉冲反吹装置5将粉末吹落到下方的集粉盒21中，静电发生器让导电板6带上负电荷，使得导电板6上的粉末可以落入到下方的集粉盒21中，也可以等操作完成后，将导电板6拆卸下来利用人工将粉末去除。通过静电发生器和导电板6的设置，使得吸附在滤芯4外表面的粉末减少，减轻滤芯4的过滤负担，使其不易发生堵塞而损坏，提高了粉末的回收利用率。
参照图1，导电板6竖直设置，且导电板6之间间隔距离相等。这样不仅可以使得导电板6能够对空气中的粉末进行充分地吸附，还可以使空气能够均匀地吹到滤芯4上，防止滤芯4发生破裂。导电板6的下方还设置有若干第一导流板7，第一导流板7竖直设置且间隔相等。第一导流板7可以起到分散气流的作用，使得空气可以均匀地吹到导电板6上，使得导电板6可以更好地对粉末进行吸附。
参照图1，抽风管3连通在喷粉室9底部，喷粉室9中的粉末会发生沉降，喷粉室9下部的粉末浓度大于上方的粉末浓度，将抽风管3连通在喷粉室9底部，可以将喷粉室9中的粉末更好地吸入到粉末回收室2中。喷粉室9底部在抽风管3的连通处设置有承载板32，可以用于放置待喷粉处理的工件，载板上均匀分布有通风孔33，喷粉室9中的空气从通风孔33处被抽送到抽风管3中。
参照图1，抽风管3在与喷粉室9的连通处设置有若干第二导流板31，第二导流板31底部向抽风管3一侧倾斜。第二导流板31起到导向的作用，使得喷粉室9中的空气可以更好地被吸入到粉末回收室2中。
参照图1，排风管包括第一排风管12和第二排风管13，第一排风管12与外部空气连通，第二排风管13与喷粉室9相连通。部分被净化后的空气可以从第一排风管12中被排放到空气中，第二排风管13连通在喷粉室9的上部，部分空气从第二排风管13中吹入到喷粉室9中，由于第一排风管12连通在喷粉室9的底部，所以对喷粉室9上部的空气抽取效率较低，第二排风管13从喷粉室9上部向下吹入空气，可以使得喷粉室9上部的空气更快速地流动到喷粉室9的底部，以加快喷粉室9中的空气的流通，使得喷粉室9中的空气可以快速地被吸入到粉末回收室2中，提高了粉末回收利用率。
参照图1，第一排风管12中设置有过滤网8。过滤网8可以防止未被完全过滤掉的粉末进入到外部空气中，污染空气。
本实施例的实施原理为：工件放入到喷粉室9中进行处理，未被喷涂到工件表面的粉末会散布在喷粉室9中的空气中，然后风机11将喷粉室9中的空气抽取到粉末回收室2中，导电板6上带有正电荷可以对部分粉末进行吸附，其余粉末随着空气抵达滤芯4处，滤芯4将粉末阻挡在外表面，空气穿过滤芯4，穿过滤芯4的空气一部分被排出到外部空气中，一部分被重新通入喷粉室9内，当滤芯4外表面的粉末聚集过多时，关闭风机11，脉冲反吹装置5可以将其表面的粉末吹落到下方的集粉盒21中，静电发生器使导电板6上带负电荷，使导电板6上的粉末落到下方的集粉盒21中，工作人员也可等喷涂结束后，将导电板6拆卸下来进行清理。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
