动车组标识的油漆喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及油漆喷涂装置，具体涉及一种动车组标识的油漆喷涂装置。
背景技术
标识是主要是用来标示记号或者事物，便于识别。现有的动车组车厢内，为了让乘客在不需要乘务员的情况下，能够自行遵守动车的安全乘坐规则，则会在动车组的车厢内喷涂各种指示标识与警告标识。
当动车组车厢内的标识需要更新或者因为掉色需要重新喷涂时，则需要人工使用喷涂装置手动进行喷涂，但是现有的喷涂装置不能对模板进行快速方便的固定和更换，从而影响了喷涂效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的动车组标识的油漆喷涂装置不能快速更换模板的问题，提供一种动车组标识的油漆喷涂装置，该油漆喷涂装置具有喷涂效果均匀，并且可以在需要更换模板时能够快速的拆卸更换，提升喷涂效率。
为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种动车组标识的油漆喷涂装置，包括小推车与装置板，所述小推车的上端固定安装有油漆罐与气泵，所述气泵的输出端固定连接有与其油漆罐上端固定连接有加压管，所述装置板的后侧壁设有装置槽，所述装置槽内设有横向管，所述横向管的侧壁固定安装有多个均匀分布的喷头，所述横向管与油漆罐的输出端之间通过软管连接，所述装置槽内设有与横向管连接的往复机构，所述装置板的后侧壁四周固定安装有吸盘，所述装置板的前侧壁设有与四个吸盘连接的开合机构。
优选地，所述往复机构包括固定安装在装置槽内底部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠的外壁套设有与其配合的丝杠滑块，所述丝杠滑块滑动连接在装置槽的侧壁，所述横向管固定连接丝杠滑块的侧壁。
优选地，所述开合机构包括固定连接在装置板前端侧壁管体，所述管体内设有与其配合的活塞，所述活塞的前端侧壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆的圆周侧壁固定连接有两个对称设置的卡块，所述管体的前端侧壁设有与两个卡块配合的两个条形滑槽以及止回卡槽，所述支撑杆的末端固定安装有第一把手，所述管体的侧壁设有四个分别与四个活塞固定连接的连接管。
优选地，所述装置板的前端面固定安装有第二把手。
优选地，所述活塞与管体的内顶部之间固定连接有复位弹簧。
优选地，所述第一把手与第二把手的外壁均套设有橡胶套筒。
通过上述技术方案，当需要喷涂标识时，将四个吸盘压住模板的四个角，然后通过第一把手拉动活塞，活塞将管体内的空气抽走，管体则会通过连接管将吸盘内的空气抽走，即可使吸盘将模板吸住，此时卡块从条形滑槽内滑出，然后转动支撑杆，使两个卡块卡进两个卡槽内即可将活塞固定，更换时将卡块重新复位到条形滑槽内即可将模板拆卸，在喷涂过程中，驱动电机带动往复丝杠转动，往复丝杠带动丝杠滑块在装置槽内往复滑动，从而带动横向管与喷头进行往复喷涂，往复喷涂的喷涂效果更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种动车组标识的油漆喷涂装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种动车组标识的油漆喷涂装置的装置板的左视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种动车组标识的油漆喷涂装置的A处放大结构示意图。
附图标记说明
1小推车、2装置板、3油漆罐、4气泵、5加压管、6装置槽、7驱动电机、8往复丝杠、9丝杠滑块、10横向管、11喷头、12软管、13管体、14活塞、15支撑杆、16卡块、17条形滑槽、18止回卡槽、19第一把手、20复位弹簧、21吸盘、22连接管、23第二把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右、前、后”通常是指图中的方位，“内、外”是指装置槽的内部与外部。
参照图1-3，一种动车组标识的油漆喷涂装置，包括小推车1与装置板2，装置板2的前端面固定安装有第二把手23，小推车1的上端固定安装有油漆罐3与气泵4，气泵4的输出端固定连接有与其油漆罐3上端固定连接有加压管5，装置板2的后侧壁设有装置槽6，装置槽6内设有横向管10，横向管10的侧壁固定安装有多个均匀分布的喷头11，横向管10与油漆罐3的输出端之间通过软管12连接，装置槽6内设有与横向管10连接的往复机构，往复机构包括固定安装在装置槽6内底部的驱动电机7，驱动电机7的输出轴固定连接有往复丝杠8，往复丝杠8的外壁套设有与其配合的丝杠滑块9，丝杠滑块9滑动连接在装置槽6的侧壁，横向管10固定连接丝杠滑块9的侧壁，通过气泵4对油漆罐3进行加压，油漆罐3内的油漆在气泵4的作用下通过软管12灌输到横向管10内(软管12通过阀门进行控制开合)，然后从喷头11喷出，并且在此期间，驱动电机7带动往复丝杠8转动，往复丝杠8带动丝杠滑块9在装置槽6内往复滑动，从而带动横向管10与喷头11进行往复喷涂，往复喷涂的喷涂效果更加均匀。
装置板2的后侧壁四周固定安装有吸盘21，装置板2的前侧壁设有与四个吸盘21连接的开合机构，开合机构包括固定连接在装置板2前端侧壁管体13，管体13内设有与其配合的活塞14，活塞14的前端侧壁转动连接有支撑杆15，支撑杆15的圆周侧壁固定连接有两个对称设置的卡块16，管体13的前端侧壁设有与两个卡块16配合的两个条形滑槽17以及止回卡槽18，支撑杆15的末端固定安装有第一把手19，第一把手19与第二把手23的外壁均套设有橡胶套筒，管体13的侧壁设有四个分别与四个活塞14固定连接的连接管22，活塞14与管体13的内顶部之间固定连接有复位弹簧20，将四个吸盘21压住模板的四个角，然后通过第一把手19拉动活塞14，活塞14将管体13内的空气抽走，管体13则会通过连接管22将吸盘21内的空气抽走，即可使吸盘21将模板吸住，此时卡块16从条形滑槽17内滑出，然后转动支撑杆15，使两个卡块16卡进两个卡槽18内即可将活塞14固定，更换时将卡块16重新复位到条形滑槽17内即可将模板拆卸，复位弹簧20使活塞14的复位更加省力。
本实用新型中，当需要喷涂标识时，将四个吸盘21压住模板的四个角，然后通过第一把手19拉动支撑杆15，支撑杆15拉动活塞14，活塞14将管体13内的空气抽走，从而使管体13内的压强减小，管体13则会通过连接管22将吸盘21内的空气抽走，即可使吸盘21将模板吸住，此时卡块16从条形滑槽17内滑出，然后转动支撑杆15，使两个卡块16卡进两个卡槽18内即可将活塞14固定，更换时将卡块16重新复位到条形滑槽17内即可将模板拆卸，然后通过气泵4对油漆罐3进行加压，油漆罐3内的油漆在气泵4的作用下通过软管12灌输到横向管10内(软管12通过阀门进行控制开合)，然后从喷头11喷出，并且在此期间，驱动电机7带动往复丝杠8转动，往复丝杠8带动丝杠滑块9在装置槽6内往复滑动，从而带动横向管10与喷头11进行往复喷涂，往复喷涂的喷涂效果更加均匀。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。
