一种建筑材料用烘干装置
技术领域
本实用新型涉及建筑材料加工装置技术领域，具体是一种建筑材料用烘干装置。
背景技术
建筑板材表面在刷漆、水洗或涂刷其他涂料时需要干燥处理，等板材表面的附着物干燥凝固后方能使用，现有的方法一般都是采用自然晾干或风机风干，且建筑板材放置在输送带上往风干机中输送，板材贴紧输送带的一侧无法进行烘干，需要人工进行反转再次风干，费时费力，严重时还会贻误工期，影响施工效率，给施工人员和业主带来不便。因此，本领域技术人员提供了一种建筑材料用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑材料用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑材料用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的支腿，且烘干箱的两侧开口处分别固定连接有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板上设有输送机构，且输送机构位于烘干箱中，所述烘干箱的上侧设有鼓风机，且烘干箱的底部开设有均匀排列设置的通风口，所述烘干箱的两侧内壁均固定连接有加热装置，所述烘干箱的前侧固定连接有控制面板，且输送机构、鼓风机以及加热装置的输入端分别与控制面板电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括四个固定板，四个所述固定板分别对称设置在两个支撑板上，且四个固定板上固定连接有两个平行设置的第一安装架和第二安装架，所述第一安装架的侧壁通过五个转动件转动连接有五个横向等间距排列设置的传送辊，且五个传送辊远离转动件的一端均固定连接有第一转杆，所述第一转杆远离传送辊的一端均贯穿第二安装架并固定连接有齿轮，且五个齿轮通过齿链传动连接，位于烘干箱外侧其中一个所述第一转杆的一端固定连接有第二转杆，且靠近第二转杆所述支撑板的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端转动连接有横向设置的转轴，且转轴远离伺服电机的一端固定连接有主动轮，所述第二转杆上固定连接有从动轮，且主动轮通过传动带与从动轮传动连接，所述伺服电机的输入端与控制面板电性连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二安装架的侧壁开设有五个通孔，且五个第一转杆分别贯穿五个通孔设置，所述通孔的内壁通过轴承件与第一转杆的外侧壁转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：每两个所述传送辊之间的间隙至少为50cm。
作为本实用新型再进一步的方案：所述传送辊的侧壁固定连接有均匀排列的凸块，且凸块的外表面设有防滑纹。
作为本实用新型再进一步的方案：所述鼓风机的数量至少为三个，且三个鼓风机等间距设置在烘干箱的上侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述加热装置包括加热器和两个加热板，两个所述加热板均与加热器电性连接，且两个加热板分别与烘干箱的两侧内壁固定连接，所述加热器与烘干箱的侧壁固定连接，且加热器与控制面板电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置输送机构，启动伺服电机，带动主动轮转动，由于主动轮通过传动带与从动轮传动，进而带动第二转杆转动，实现齿轮的转动，由于五个齿轮通过齿链传动，进而实现五个传送辊同时转动，可将建筑板材输送至烘干箱中，实现建筑材料的自动输送，同时，传送辊之间的存有间距，风流以及热流可对板材的两面同时进行烘干加工，不需要再翻转板材，更加节省人力，节省操作步骤，提高烘干的效率。
2、通过设置鼓风机和加热装置，启动鼓风机对板材进行吹风风干加工，同时启动加热器对加热板进行加热，提高烘干箱中的温度，利用高温对板材进行烘干，风干和热烘干配合，使建筑板材的烘干效率更快，烘干效果更好。
附图说明
图1为一种建筑材料用烘干装置的立体结构示意图；
图2为一种建筑材料用烘干装置中图1的局部放大结构示意图；
图3为一种建筑材料用烘干装置中输送机构处的俯视结构示意图。
图中：1、烘干箱；2、支腿；3、支撑板；4、鼓风机；5、通风口；6、控制面板；7、固定板；8、第一安装架；9、第二安装架；10、转动件；11、传送辊；12、第一转杆；13、齿轮；14、齿链；15、第二转杆；16、伺服电机；17、主动轮；18、从动轮；19、传动带；20、凸块；21、加热器；22、加热板。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑材料用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的支腿2，支撑稳定，且烘干箱1的两侧开口处分别固定连接有两个对称设置的支撑板3，两个支撑板3上设有输送机构，输送建筑板材，节省人力，且输送机构位于烘干箱1中，烘干箱1的上侧设有鼓风机4，且烘干箱1的底部开设有均匀排列设置的通风口5，烘干箱1的两侧内壁均固定连接有加热装置，此时启动鼓风机4对板材进行吹风风干加工，同时启动加热器21对加热板22进行加热，提高烘干箱1中的温度，利用高温对板材进行烘干，风干和热烘干配合，使建筑板材的烘干效率更快，烘干效果更好，烘干箱1的前侧固定连接有控制面板6，且输送机构、鼓风机4以及加热装置的输入端分别与控制面板6电性连接，通过操作控制面板6分别控制输送机构、鼓风机4以及加热装置的运作，该控制系统为现有技术，故在此不作过多解释；
在图2和图3中：输送机构包括四个固定板7，四个固定板7分别对称设置在两个支撑板3上，且四个固定板7上固定连接有两个平行设置的第一安装架8和第二安装架9，第一安装架8的侧壁通过五个转动件10转动连接有五个横向等间距排列设置的传送辊11，且五个传送辊11远离转动件10的一端均固定连接有第一转杆12，第一转杆12远离传送辊11的一端均贯穿第二安装架9并固定连接有齿轮13，且五个齿轮13通过齿链14传动连接，位于烘干箱1外侧其中一个第一转杆12的一端固定连接有第二转杆15，且靠近第二转杆15支撑板3的底部固定连接有伺服电机16，伺服电机16的驱动端转动连接有横向设置的转轴，且转轴远离伺服电机16的一端固定连接有主动轮17，第二转杆15上固定连接有从动轮18，且主动轮17通过传动带19与从动轮18传动连接，伺服电机16的输入端与控制面板6电性连接，启动伺服电机16，带动主动轮17转动，由于主动轮17通过传动带19与从动轮18传动，进而带动第二转杆15转动，实现齿轮13的转动，由于五个齿轮13通过齿链14传动，进而实现五个传送辊11同时转动，可将建筑板材输送至烘干箱1中；
在图3中：第二安装架9的侧壁开设有五个通孔，且五个第一转杆12分别贯穿五个通孔设置，通孔的内壁通过轴承件与第一转杆12的外侧壁转动连接，便于第一转杆12转动；
在图3中：每两个传送辊11之间的间隙至少为50cm，传送辊11之间的存有间距，风流以及热流可对板材的两面同时进行烘干加工，不需要再翻转板材，更加节省人力，节省操作步骤，提高烘干的效率；
在图3中：传送辊11的侧壁固定连接有均匀排列的凸块20，且凸块20的外表面设有防滑纹，增加摩擦力，使建筑板材输送更稳定；
在图1中：鼓风机4的数量至少为三个，且三个鼓风机4等间距设置在烘干箱1的上侧，风力分布更均匀，风干效果更好；
在图1中：加热装置包括加热器21和两个加热板22，两个加热板22均与加热器电性连接，且两个加热板22分别与烘干箱1的两侧内壁固定连接，加热器21与烘干箱1的侧壁固定连接，且加热器21与控制面板6电性连接，启动加热器21对加热板22进行加热，提高烘干箱1中的温度，利用高温对板材进行烘干。
本实用新型的工作原理是：当使用本装置时，将建筑板材放置在传送辊11上，启动伺服电机16，带动主动轮17转动，由于主动轮17通过传动带19与从动轮18传动，进而带动第二转杆15转动，实现齿轮13的转动，由于五个齿轮13通过齿链14传动，进而实现五个传送辊11同时转动，可将建筑板材输送至烘干箱1中，此时启动鼓风机4对板材进行吹风风干加工，同时启动加热器21对加热板22进行加热，提高烘干箱1中的温度，利用高温对板材进行烘干，风干和热烘干配合，使建筑板材的烘干效率更快，烘干效果更好，同时，传送辊11之间的存有间距，风流以及热流可对板材的两面同时进行烘干加工，不需要再翻转板材，更加节省人力，节省操作步骤，提高烘干的效率。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
