一种石油钻头表面处理用夹具
技术领域
本实用新型涉及石油钻头加工领域，尤其涉及一种石油钻头表面处理用夹具。
背景技术
石油钻头是石油钻井的重要工具，是在开采石油时用于钻取石油的，其工作性能的好坏将直接影响钻井质量、钻井效率和钻井成本；在将石油钻头经过加工中心加工后，需要进行钻头的表面处理，包括表面的打磨和喷漆，但是由于钻头体积较大，需要工作人员围绕钻头移动进行加工，不方便操作而且效率低，由于钻头均是上粗下细的结构，导致钻头在加工时容易倾倒，不仅会造成钻头的损坏还可能使工作人员受伤。
而且现有的石油钻头表面处理夹具是采用一对一式的，一款夹具仅能对一个直径的石油钻头进行夹持，经济效益低。
实用新型内容
本实用新型公布了一种石油钻头表面处理用夹具，通过设置在石油钻头表面处理时用的夹具将石油钻头夹住，固定挡板配合活动挡板用于支撑石油钻头较粗的上半部，夹具安装在带有轴承的底座上的技术手段，解决了对石油钻头表面处理时存在安全隐患、一款夹具仅能配套夹持一款石油钻头导致夹具，和表面处理的工作效率低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：
一种石油钻头表面处理用夹具，包括底座、安装在所述底座顶部的壳体，固接在所述壳体顶面的固定挡块，所述固定挡块两侧的中部开设槽且所述槽中安装能够沿所述槽滑动的活动挡块，所述活动挡块顶面与所述固定挡块顶面处于同一水平面，所述壳体侧壁开设螺纹孔且所述螺纹孔与水平穿过所述壳体侧壁的螺纹伸缩杆螺纹配合，所述螺纹伸缩杆处于所述壳体内部一端连接用于固定石油钻头的锁紧块，所述螺纹伸缩杆远离所述壳体一端连接把手。
相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供一种石油钻头表面处理用夹具，通过夹具将石油钻头夹持并能带动石油钻头转动的方式，提高表面处理的工作效率和工作的安全性，通过设置相对于固定挡板能够灵活移动的活动挡板，并使用活动挡板配合固定挡板对石油钻头上半部进行支撑，使得夹具能够夹持不同直径的石油钻头，提高夹具的经济性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图；
图2为本实用新型实施例中轴线的截面图；
图3为本实用新型实施例的俯视图；
图中：1、底座；2、壳体；3、固定挡块；4、活动挡块；5、螺纹伸缩杆；6、把手；7、锁紧块；8、耐磨缓冲层；9、轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
如图1和图2所示：
一种石油钻头表面处理用夹具，包括底座1、安装在所述底座1顶部的壳体2，固接在所述壳体2顶面的固定挡块3，所述固定挡块3两侧的中部开设槽且所述槽中安装能够沿所述槽滑动的活动挡块4，所述活动挡块4顶面与所述固定挡块3顶面处于同一水平面，所述壳体2侧壁开设螺纹孔且所述螺纹孔与水平穿过所述壳体2侧壁的螺纹伸缩杆5螺纹配合，所述螺纹伸缩杆5处于所述壳体2内部一端连接用于固定石油钻头的锁紧块7，所述螺纹伸缩杆5远离所述壳体2一端连接把手6。
所述的，本实用新型的使用方式为，根据需要进行表面处理的石油钻头上半部分的直径，推动所述活动挡块4，以所述固定挡块3和活动挡块4之间所开设的孔位为档位，调整至能够将所述石油钻头底部放入同时能够将上半部卡住的档位，放置所述石油钻头至所述固定挡块3顶部，转动所述把手6，所述螺纹伸缩杆5向所述壳体2内部旋入，最后通过所述锁紧块7将所述石油钻头锁紧，实现夹持。
如图2所示，所述底座1顶部中心开设放置轴承9的凹孔，所述壳体2底部呈与所述轴承9内圈配合安装的圆柱状；所述的，设置凹槽将所述轴承9锁紧，所述壳体2底部呈圆柱状插入所述轴承9内圈中，且所述凹孔为阶梯状，所述壳体2底部从所述轴承9中伸出端卡入所述阶梯孔中。
如图2所示，所述壳体2相对所述锁紧块7的内壁设置用于缓冲和固定的耐磨缓冲层8；所述的，耐磨缓冲层8配合锁紧块7将石油钻头固定，且防止对石油钻头下部的连接部造成损坏。
如图3所示，所述固定挡块3两侧臂均匀开设通孔，所述活动挡块4两侧臂按照所述固定挡块3所开设的通孔间距均匀开设螺纹通孔；所述的，均匀设置的多个用于固定所述活动挡块4的通孔，不同直径的石油钻头使用不同档位的活动挡块4配合所述固定挡板进行支撑。
如图3所示，所述固定挡块3顶面开设通孔处开设用于放置螺钉头的沉孔；所述的，防止螺钉头对支撑石油钻头产生影响，提高支撑的平稳性。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
