套环刮除式胶管表面防粘的处理单元
技术领域
本实用新型属于针织胶管生产设备领域，具体涉及一种套环刮除式胶管表面防粘的处理单元。
背景技术
众所周知，胶管在挤塑成型后，先进行冷却，后风干，然后，裁切需要的尺寸，并自外侧面接触式的堆积在料框中。
然而，随着温度的变化，尤其是在夏天，由于在胶管成型过程中没有对表面进行处理，裁切后的胶管很容易粘结在一起，这样一来，严重影响了胶管的品质。
为了克服上述技术缺陷，在胶管冷却风干后，进行防粘处理，具体的，将胶管自防粘粉料中穿过，使得胶管表面粘结有防粘粉，这样一来，由防粘粉形成的隔层将胶管之间相隔开设置。但是，在胶管穿过防粘粉料过程中，难免或带出粉料，而且胶管表面会有残余，若不对粉料收集和对表面残余的清理，造成粉料的消耗比较大，而且在后续加工中，会到处散落，严重影响车间的环境。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的套环刮除式胶管表面防粘的处理单元。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：
一种套环刮除式胶管表面防粘的处理单元，其包括装载有防粘粉料的粉料盒，其中粉料盒两端部形成有供胶管穿过的进口和出口，胶管自防粘粉料内穿过、并向出口移出粉料盒，
处理单元还包括连接在粉料盒出口处的接漏盒、位于接漏盒上方且固定在粉料盒上的悬臂、设置在悬臂底部且内壁设有供胶管穿过的吊环、以及绕着吊环的周向分布在吊环内壁的环形刷毛件，其中胶管自吊环中穿过时，环形刷毛件的刷毛与胶管外周接触并将胶管表面多余的防粘粉料刷扫下落至接漏盒中。
优选地，环形刷毛件包括多组间隔分布的刷毛组，每个刷毛组包括绕着吊环周向均匀的刷毛。
根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，在粉料盒上设有绕着水平方向上下翻转的翻转座，在粉料盒对应侧壁上设有支撑板，翻转座架设在支撑板上，悬臂上端部固定在翻转座上。通过翻转座的设置，能够及时对环形刷毛件的清理，以及更换。
优选地，在翻转座上的搭接口，接漏盒包括固定在粉料盒上的盒体、翻转设置在盒体顶部且压设在翻转座的搭接口上的翻盖。通过翻盖的设置，防止在刷扫过程中的粉尘飞扬。
根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，处理单元还包括设置在接漏盒内且水平支撑胶管的支撑辊、与支撑辊垂直且并排设置在支撑辊一侧的两个导向辊，其中支撑辊和导向辊分别绕自身轴心转动设置。
优选地，两个导向辊之间的间距与胶管的外径相等。
优选地，支撑辊与胶管垂直设置。
此外，分别在进口和出口处且固定在粉料盒上的第一接头和第二接头。
优选地，第一接头包括内部具有供胶管穿过孔的管体、设置在管体两端部的阻隔套圈。
本例中，第二接头与第一接头的结构相同。
具体的，第一接头的作用就是：在胶管进入粉料盒之前，将胶管表面粘接物隔离并去除，进而便于防粘粉料粘接在胶管的外周；第二接头的作用就是：在胶管穿出出口时，尽可能减少粉料随着胶管的移动而移出粉料盒。
由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
本实用新型通过接漏盒将胶管移出所带出的粉料收集，同时由环形刷毛件的刷毛将胶管表面多余的防粘粉料刷扫下落至接漏盒中，降低防粘粉料的浪费，也减少粉尘的扩散，进而降低胶管表面防粘处理中造成环境污染的概率。
附图说明
图1为本实用新型的套环刮除式胶管表面防粘的处理单元的主视示意图；
图2为图1中A处放大示意图；
其中：1、粉料盒；1a、进口；1b、出口；1c、粉料盖；2、接漏盒；20、盒体；21、翻盖；3、悬臂；4、吊环；5、环形刷毛件；50、刷毛组；50a、刷毛；6、翻转座；6a、搭接口；7、支撑板；8、支撑辊；9、导向辊；11、第一接头；110、管体；111、阻隔套圈；12、第二接头；J、胶管（针织胶管）；F、防粘粉料。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参见图1所示，本例中套环刮除式胶管表面防粘的处理单元，其包括装载有防粘粉料F的粉料盒1、连接在粉料盒1出口处的接漏盒2、位于接漏盒2上方且固定在粉料盒1上的悬臂3、设置在悬臂3底部且内壁设有供胶管J穿过的吊环4、以及绕着吊环4的周向分布在吊环4内壁的环形刷毛件5，其中胶管J自吊环4中穿过时，环形刷毛件5的刷毛与胶管J外周接触并将胶管J表面多余的防粘粉料F刷扫下落至接漏盒2中。
粉料盒1两端部形成有供胶管J穿过的进口1a和出口1b，胶管J自防粘粉料内穿过、并向出口1b移出粉料盒1。
粉料盒1上部敞开设置，同时在粉料盒1上翻转设有粉料盖1c。通过粉料盖1c的设置，减少防粘粉料被污染的概率。
结合图2所示，环形刷毛件5包括多组间隔分布的刷毛组50，每个刷毛组50包括绕着吊环周向均匀的刷毛50a。
在粉料盒1上设有绕着水平方向上下翻转的翻转座6，在粉料盒1对应侧壁上设有支撑板7，翻转座6架设在支撑板7上，悬臂3上端部固定在翻转座6上。通过翻转座6的设置，能够及时对环形刷毛件2的清理，以及更换。
本例中，在翻转座6上的搭接口6a，接漏盒2包括固定在粉料盒1上的盒体20、翻转设置在盒体20顶部且压设在翻转座6的搭接口6a上的翻盖21。通过翻盖21的设置，防止在刷扫过程中的粉尘飞扬。
处理单元还包括设置在接漏盒2内且水平支撑胶管J的支撑辊8、与支撑辊8垂直且并排设置在支撑辊8一侧的两个导向辊9，其中支撑辊8和导向辊9分别绕自身轴心转动设置，且支撑辊8与胶管J垂直设置。
两个导向辊9之间的间距与胶管J的外径相等。
此外，分别在进口1a和出口1b处且固定在粉料盒1上的第一接头11和第二接头12。
本例中，第一接头11和第二接头12的结构相同。
具体的，第一接头11包括内部具有供胶管J穿过孔的管体110、设置在管体110两端部的阻隔套圈111。
本例中，第一接头的作用就是：在胶管进入粉料盒之前，将胶管表面粘接物隔离并去除，进而便于防粘粉料粘接在胶管的外周；第二接头的作用就是：在胶管穿出出口时，尽可能减少粉料随着胶管的移动而移出粉料盒。
综上，本实用新型通过接漏盒将胶管移出所带出的粉料收集，同时由环形刷毛件的刷毛将胶管表面多余的防粘粉料刷扫下落至接漏盒中，降低防粘粉料的浪费，也减少粉尘的扩散，进而降低胶管表面防粘处理中造成环境污染的概率。
以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
