一种节能型钝化烘干炉
技术领域
本实用新型属于钢带烘干设备技术领域，涉及烘干炉，具体为一种节能型钝化烘干炉。
背景技术
钝化烘干炉设备功能是用于将铬化或涂耐指纹涂液后的钢带表面水分烘干的设备，现有的烘干设备对连续输送的半成品钢带没有很好的烘干设备，并且烘干效率低，易造成热量浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了对连续输送的钢带均匀进行钝化烘干的一种节能型钝化烘干炉，还能利用其它设备的余热加热空气，热空气利用率高，降低热量浪费，节约能源。
为了解决上述问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能型钝化烘干炉，包括安装在支撑框架上的炉体、与炉体连通的排烟管路和循环送风装置，所述的循环送风装置包括进风装置和回风装置，所述的进风装置包括安装在支撑框架上的加热室、设置在加热室出口处的风机，所述的风机借助送风管路与炉体连通；所述的回风装置包括与炉体连通的回风管路，所述的回风管路与加热室连通，所述的回风装置还包括向回风管路输送热空气的热气源。
所述的炉体内对称设置一组吹风管，所述的吹风管风口相对设置，所述的吹风管借助三通口与送风管路连接，所述的一组吹风管风口之间为产品输送通道。
所述的加热室由电阻丝或燃烧机进行加热。
所述的加热室和炉体的外侧均设置保温层。
所述的加热室底部设置支撑平台，所述的支撑平台为安装于在支撑框架上的平板。
所述的风机出风口和进风口均为耐高温多层软接布。
所述的炉体为立式，所述的产品输送通道为竖向输送。
本实用新型的有益效果为：采用其它设备产生的废气或者地热等提供一部分的热量，减少燃烧机或电力的使用，节约能源；炉体为立式减少占地面积，提高经济效益；利用吹风管使热空气对钢带两个面进行烘干，而不是将热空气充溢整个炉体，降低热损耗。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型侧面局部剖视图；
图3为本实用新型去除框架后的俯视局部剖视图；
图4为本实用新型A部分局部放大图；
图5为本实用新型B部分局部放大图；
附图中，1、支撑框架，2、炉体，3、排烟管路，4、加热室，5、风机，6、送风管路，7、回风管路，8、热气源，9、吹风管，10、三通口，11、支撑平台。
具体实施方式
具体实施例如图1、2和3所示，本实用新型为一种节能型钝化烘干炉，包括安装在支撑框架1上的炉体2、与炉体2连通的排烟管路3和循环送风装置，所述的循环送风装置包括进风装置和回风装置，所述的进风装置包括安装在支撑框架上的加热室4、设置在加热室4出口处的风机5，所述的风机借助送风管路6与炉体2连通；所述的回风装置包括与炉体2连通的回风管路7，所述的回风管路7与加热室4连通，所述的回风装置还包括向回风管路7输送热空气的热气源8。
喷淋后的钢带持续向炉体2内输送，炉体2长度根据喷淋材料计算，本实施例中炉体为12米，采用其他加工设备生产后的废气或者地热等热源可作为热气源8，本实施例中采用其他加工设备生产后的废气焚烧后的热空气作为热气源8，从热气源8输出的热空气经过回风管路7进入加热室4，本实施例中采用燃烧天然气的燃烧机为加热室4提供热量，空气在加热室4被加热到适合温度后，被风机5抽取进入炉体2内对喷淋后的钢带进行烘干，热空气烘干钢带后降温经过回风管路7重新回到加热室内，此过程中降温后的空气遇到从热气源8进入的热空气，两者混合使被降温的空气提高温度，再进入加热室4中，这样的设置可以使空气到达加热室4时温度较高，减少燃烧机所消耗的天然气；另外，热气源8与回风管路7连通而非直接通向加热室4，也是减少加热室4的散热，使加热室4保温效果好。
如图3、5所示，所述的炉体2内对称设置一组吹风管9，所述的吹风管9风口相对设置，所述的吹风管9借助三通口10与送风管路6连接，所述的一组吹风管9风口之间为产品输送通道。
优选地，本实用新型在炉体2内对称设置一组吹风管9，从风机5出来的热空气没有直接进入炉体2内，而是经由吹风管9对喷淋后的钢带进行吹风烘干，一组吹风管9的出风口相对设置，对称设置的吹风管9分别对钢带的两个面吹风烘干，使热空气的利用率更高，烘干效率高，节约能源，低碳环保。
如图3所示，所述的加热室4由电阻丝或燃烧机进行加热。
可选用电阻丝使烘干炉安全性高，选用燃烧机瞬间热量提升更快。
如图3所示，所述的加热室4和炉体2的外侧均设置保温层。
减少热量损耗，使加热室4保温效果和加热效果更好，节约加热所消耗的能源，节能减碳。
如图2所示，所述的加热室4底部设置支撑平台11，所述的支撑平台11为安装于在支撑框架1上的平板。
仅仅借助支撑框架1支撑加热室4，对支撑框架1使用强度大，容易疲劳损坏寿命，支撑平台11可以支撑加热室4，延长烘干炉使用寿命。
如图2所示，所述的风机5出风口和进风口均为耐高温多层软接布。
因为空气热胀冷缩的缘故，耐高温多层软接布的设置使接口处不容易因气压突然升高或降低损坏。
如图1所示，所述的炉体为立式，所述的产品输送通道为竖向输送。
立式的炉体能减少地面空间的使用，占地面积小，获得更高的经济效益。
如图4所示，本实用新型在排烟管路3与炉体2连通处，设置橡胶圈或毛毡圈密封，防止加工后的废气对工人健康产生不良影响。
所述的炉体2的炉门设置内部骨架和门框骨架，断绝与炉体2内部的固定连接，减少炉门长期使用后的受热变形和流泪现象。
