一种新型涂胶机
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸涂胶领域，特别涉及一种新型涂胶机。
背景技术
瓦楞纸板，又称波纹纸板。由至少一层瓦楞纸和一层箱板纸(也叫箱纸板)粘合而成，具有较好的弹性和延伸性。主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的其他包装材料。
传统的瓦楞纸在生产过程中，使用涂胶机将多层原料纸粘接贴合，从而形成瓦楞纸产品。在进行涂胶时，通过动力驱动装置驱动涂胶辊转动，涂胶辊从胶槽中沾取胶水后涂到瓦楞纸的底板上。实际应用过程中，对于一些瓦楞纸板的粘接贴合，仅仅需要较薄的涂胶即可满足。但是，现有技术中的涂胶机，不能较好的进行涂薄作业，存在涂胶过厚，从而造成胶的浪费以及后续处理过程中不容易干燥的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型涂胶机，可以有效降低涂胶的厚度。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种新型涂胶机，包括机架、胶槽以及设置在机架上的和沾胶辊、涂胶辊和涂胶压辊；所述机架的上部一侧设有第一牵引辊，下部一侧设有第二牵引辊；所述沾胶辊部分位于胶槽内，且在沾胶辊的侧上部设有涂胶辊；所述涂胶辊与沾胶辊之间呈线接触构成运动副；所述涂胶辊的侧上部设有涂胶压辊，且涂胶压辊与涂胶辊之间设有供瓦楞纸板穿过的间隙。
进一步的，所述涂胶辊的辊筒直径小于沾胶辊的辊筒直径。
进一步的，所述涂胶辊的正投影位于所述胶槽中。
进一步的，所述第一牵引辊与涂胶辊之间设有一对增压辊，所述增压辊固定在机架上，且所述增压辊之间留有供瓦楞纸板穿过的间隙。
进一步的，所述胶槽固定在机架上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在进行涂胶作业时，由于沾胶辊线接触设置有涂胶辊，涂胶辊与沾胶辊之间构成摩擦轮传动；从而沾胶辊沾取的胶水传至涂胶辊上，最终由涂胶辊和涂胶压辊配合进行涂胶；采用上述技术方案，相比较传统的由沾胶辊沾取胶水后直接涂胶的方式，可以有效降低涂胶的厚度，同时提高涂胶的均匀度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-机架，2-胶槽，3-沾胶辊，4-涂胶辊，5-涂胶压辊，6-第一牵引辊，7-第二牵引辊，8-增压辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，一种新型涂胶机，包括机架1、胶槽2以及设置在机架1上的和沾胶辊3、涂胶辊4和涂胶压辊5；所述机架1的上部一侧设有第一牵引辊6，下部一侧设有第二牵引辊7，第一牵引辊6和第二牵引辊7用于牵引瓦楞纸板；所述沾胶辊3部分位于胶槽2内，且在沾胶辊3的侧上部设有涂胶辊4，沾胶辊3滚动可以占取胶槽2内部的瓦楞纸的专用胶；所述涂胶辊4与沾胶辊3之间呈线接触构成摩擦轮传动；所述涂胶辊4的侧上部设有涂胶压辊5，且涂胶压辊5与涂胶辊4之间设有供瓦楞纸板穿过的间隙；涂胶压辊5用于压在涂胶辊4上为瓦楞纸涂胶提供压力。需要说明的是本实用新型中的摩擦轮传动，其为现有技术，此处指的是涂胶辊4与沾胶辊3之间呈线接触的一种传动方式。
具体的，为了使得涂胶辊4能够更快更多的沾取涂胶辊4上的涂胶，所述涂胶辊4的辊筒直径小于沾胶辊3的辊筒直径。
具体的，所述涂胶辊4的正投影位于所述胶槽2中。通过该设计，可以对涂胶时洒落的涂胶进行回收，从而避免浪费。
具体的，所述第一牵引辊6与涂胶辊4之间设有一对增压辊8，所述增压辊8固定在机架1上，且所述增压辊8之间留有供瓦楞纸板穿过的间隙。通过该设计，将待涂胶的瓦楞纸板进行加压处理后增加瓦楞纸的粗糙度，从而更加有利于涂胶作业过程中，瓦楞纸板对于涂胶的吸附。
具体的，为了提高本实用新型中涂胶机的结构紧凑型，所述胶槽2固定在机架1上。
本实用新型的工作原理：
作业时，瓦楞纸板在第一牵引辊6和第二牵引辊7的牵引作用下，首先经过机架1上设置的增压棍8，增压棍8对瓦楞纸板进行加压处理，增加瓦楞纸板的表面粗糙度；沾胶辊3通过滚动沾取胶槽2中的涂胶，涂胶辊4转动沾取沾胶辊3上的涂胶，沾取涂胶后的涂胶辊4和涂胶压辊5配合下对经加压处理后的瓦楞纸板进行涂胶作业。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
