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一种带搅拌功能的除锈剂喷涂装置

2021-02-02 17:57:51

一种带搅拌功能的除锈剂喷涂装置

  技术领域

  本实用新型涉及除锈剂喷涂设备技术领域,具体地说,涉及一种带搅拌功能的除锈剂喷涂装置。

  背景技术

  目前,除锈剂主要用来除去钢铁制品表面的锈,而部分除锈剂在使用时,一般是通过喷涂装置来将除锈剂喷涂在钢铁制品的表面,以达到除去锈的效果,但是常规的除锈剂喷涂装置在使用时,其不具有搅拌的功能,进而容易造成除锈剂的成分混合不均匀,给使用者带来一定的不便。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种带搅拌功能的除锈剂喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的某种或某些缺陷。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

  一种带搅拌功能的除锈剂喷涂装置,包括储存罐,所述储存罐的底部罐体上设置有呈水平状设置的固定板,所述固定板上设置有增压泵,所述增压泵的进水端设置有进水管,所述进水管与所述储存罐相连通,所述增压泵的出水端设置有软管,所述软管远离所述增压泵的末端设置有硬管,所述硬管远离所述软管的末端设置有喷头;所述储存罐上还设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括设置在所述储存罐顶面上的驱动电机,所述驱动电机的输出轴竖直向下设置,所述驱动电机的输出轴末端穿过所述储存罐的顶部壳体并位于所述储存罐的内部,所述驱动电机的输出轴末端还设置有呈竖直向下设置的搅拌轴,所述搅拌轴上设置有多个呈螺旋状分布的搅拌叶片。

  优选的,所述储存罐的顶面上还设置有与所述储存罐内部相连通的螺纹管,保证在使用时,方便朝着储存罐内补充液体。

  优选的,所述螺纹管上螺纹连接有密封盖,保证将密封盖合上后,储存罐内的液体不会从螺纹管中流出。

  优选的,所述螺纹管靠近其顶端管口位置的管壁上还设置有四个呈环状等间距排列的卡槽,所述螺纹管内还插接配合有过滤筒,所述过滤筒上正对所述卡槽的位置设置有卡块,所述卡块与所述卡槽之间卡接配合,保证在使用时,能够利用过滤筒对加注的除锈剂进行过滤,同时,也方便将过滤筒取出,对其进行更换。

  优选的,所述过滤筒呈多孔的且顶端与外界连通,底端封闭的中空柱状结构。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1、本实用新型通过设置的增压泵,保证在使用时,增压泵工作能够实现将储存罐内的除锈剂输送到喷头内,并从喷头中喷出,达到喷涂的效果,另外通过设置的搅拌装置,利用驱动电机工作带动搅拌轴和搅拌叶片转动,实现对储存罐内的液体进行搅拌处理,方便使用,解决了常规的除锈剂喷涂装置在使用时,其不具有搅拌的功能,进而容易造成除锈剂的成分混合不均匀,给使用者带来一定不便的问题。

  2、本实用新型通过设置的过滤筒,实现在加注液体的时候,能够首先对液体进行过滤,避免杂质进入到喷头内造成喷头堵塞。

  附图说明

  图1为本实用新型的整体结构示意图;

  图2为本实用新型的爆炸图;

  图3为本实用新型图2中A处的放大图;

  图4为本实用新型图2中B处的放大图。

  图中:1、储存罐;10、固定板;11、增压泵;12、进水管;13、软管;14、硬管;141、喷头;15、螺纹管;151、卡槽;16、密封盖;17、过滤筒;171、卡块;2、搅拌装置;20、驱动电机;21、搅拌轴;22、搅拌叶片。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:

  一种带搅拌功能的除锈剂喷涂装置,包括储存罐1,储存罐1的底部罐体上一体成型有呈水平状设置的固定板10,固定板10上设置有增压泵11,增压泵11上设有固定底座,该固定底座内和固定板10内均设有多个与外界相连通的螺纹孔,再使用紧固螺栓将增压泵11上的固定底座固定安装在固定板10上即可,方便安装,同时也便于拆卸;

  具体的,增压泵11的进水端设置有进水管12,进水管12与储存罐1相连通,储存罐1与进水管12为一体成型结构,保证其结构更加牢固;增压泵11的出水端设置有软管13,软管13远离增压泵11的末端一体成型有硬管14,硬管14远离软管13的末端一体成型有喷头141,保证在使用时,增压泵11工作后,能够将储存罐1内的水输送至喷头141内并从喷头141中喷出;

  具体的,储存罐1上还设置有搅拌装置2,搅拌装置2包括设置在储存罐1顶面上的驱动电机20,驱动电机20上设置有固定支座,该固定支座内和储存罐1的顶面内均设置有多个与外界相连通的螺纹孔,再使用紧固螺栓将驱动电机20上的固定支座固定安装在储存罐1的顶面上即可,方便安装,同时也便于拆卸;驱动电机20的输出轴竖直向下设置,驱动电机20的输出轴末端穿过储存罐1的顶部壳体并位于储存罐1的内部,储存罐1的顶部壳体内设置有让驱动电机20的输出轴穿过的通孔,驱动电机20的输出轴穿过储存罐1顶部壳体内的通孔并能够自由转动,保证驱动电机20的输出轴能够自由转动;驱动电机20的输出轴末端还一体成型有呈竖直向下设置的搅拌轴21,搅拌轴21上一体成型有多个呈螺旋状分布的搅拌叶片22,保证在使用时,驱动电机20工作,其上的输出轴转动,能够带动搅拌轴21和搅拌叶片22转动,实现对储存罐1内部的液体进行搅拌。

  本实施例中,储存罐1的顶面上还一体成型有与储存罐1内部相连通的螺纹管15,保证在使用时,方便朝着储存罐1内补充液体;螺纹管15上螺纹连接有密封盖16,螺纹管15的表面设有外螺纹,密封盖16内设有对应的环形螺纹槽,螺纹管15表面的外螺纹与密封盖16内的环形螺纹槽螺纹连接,保证将密封盖16合上后,储存罐1内的液体不会从螺纹管15中流出。

  具体的,螺纹管15靠近其顶端管口位置的管壁上还设置有四个呈环状等间距排列的卡槽151,螺纹管15内还插接配合有过滤筒17,过滤筒17呈多孔的且顶端与外界连通,底端封闭的中空柱状结构,保证在使用时,朝着过滤筒17的顶部加注液体,液体能够顺着过滤筒17内的通孔进入到储存罐1内,而杂质仍被遗留在过滤筒17内,从而能够有效的避免杂质将喷头141给堵塞的情况出现;

  进一步的,过滤筒17上正对卡槽151的位置一体成型有卡块171,卡块171与卡槽151之间卡接配合,保证在使用时,能够利用过滤筒17对加注的除锈剂进行过滤,同时,也方便将过滤筒17取出,对其进行更换。

  此外,驱动电机20可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,在此不再赘述,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

  值得说明的是,增压泵11可以采用上海冠丰泵业制造有限公司生产的ISG50-200系列增压泵,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,在此不再赘述,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

  本实用新型的带搅拌功能的除锈剂喷涂装置在使用时,将驱动电机20接通外界电源并使其工作,其上的输出轴转动带动搅拌轴21和搅拌叶片22转动,实现对储存罐1内部的液体进行搅拌,另外将增压泵11接通外界电源并使其工作,增压泵11工作,实现将储存罐1内的液体输送至软管13、硬管14和喷头141内,并从喷头141中喷出,进行喷涂处理,解决了常规的除锈剂喷涂装置在使用时,其不具有搅拌的功能,进而容易造成除锈剂的成分混合不均匀,给使用者带来一定不便的问题。

  以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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