一种托板喷涂装置
技术领域
本实用新型应用于生产设备的技术领域，特别涉及到一种托板喷涂装置。
背景技术
瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。砖坯成为瓷砖的最后一道，也是最关键的一道工序为烧结，由于砖坯在烧结时会出现粘附现象，因此需要对托载砖坯的托板进行喷涂氧化铝进行处理，以防粘附。
目前，常采用人工的方式，先对在运输线上的托板进行扫尘工序，然后在用喷头等喷涂装置对托板进行喷涂。采用人工操作的方式不仅效率低下，而且人工喷涂效果差，喷涂不均匀，而且在生产中所产生的粉尘及其他有害物质易对操作人员造成健康危害。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、喷涂效率高、喷涂效果好且稳定的一种托板喷涂装置。
本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括运输线，所述运输线上设置有粉尘扫除机构和铝料喷涂机构，所述铝料喷涂机构包括设置在所述运输线上方的支撑架，所述支撑架上设置有防护罩，所述防护罩内设置有安装架，所述安装架的一端设置有驱动电机，所述安装架的另一端转动设置有旋转喷管，所述驱动电机的输出轴与所述旋转喷管的一端传动连接，所述旋转喷管的另一端设置有连接头，所述旋转喷管上设置有若干个喷孔，所述旋转喷管的喷射方向与所述运输线的输送方向相垂直，所述运输线的一侧设置有氧化铝药罐，所述氧化铝药罐上设置有与所述连接头相连通的连接管道，所述连接管道上设置有增压水泵，所述运输线的下方设置有盛液槽，所述盛液槽与所述防护罩同侧的两条槽边向上延伸且直至高于所述防护罩的最低端。
进一步地，所述粉尘扫除机构包括设置在所述运输线上方的支架，所述支架上设置有粉尘罩，所述粉尘罩内转动设置有毛刷，所述粉尘罩的外侧设置有旋转电机，所述旋转电机与所述毛刷传动连接，所述毛刷的旋转方向与所述运输线的运输方向相反，所述粉尘罩的上端设置有吸尘管，所述吸尘管外接吸尘器。
进一步地，所述盛液槽上设置有出液口，所述出液口与所述氧化铝药罐管道连接。
进一步地，所述防护罩远离所述驱动电机的一端设置有吸雾器，所述吸雾器的出水口设置有出水管，所述出水管延伸至所述盛液槽。
进一步地，所述氧化铝药罐内设置有搅拌装置。
进一步地，所述运输线的下方设置有吹风机，所述吹风机位于所述粉尘罩的下方。
进一步地，所述运输线的两侧均设置有转轮，所述转轮位于所述毛刷的下方，两个所述转轮均高于所述运输线且两个所述转轮通过转轴连接，所述转轴的一端传动连接有第三电机。
本实用新型的有益效果是：由于本实用新型采用了包括运输线，所述运输线上设置有粉尘扫除机构和铝料喷涂机构，所述铝料喷涂机构包括设置在所述运输线上方的支撑架，所述支撑架上设置有防护罩，所述防护罩内设置有安装架，所述安装架的一端设置有驱动电机，所述安装架的另一端转动设置有旋转喷管，所述驱动电机的输出轴与所述旋转喷管的一端传动连接，所述旋转喷管的另一端设置有连接头，所述旋转喷管上设置有若干个喷孔，所述旋转喷管的喷射方向与所述运输线的输送方向相垂直，所述运输线的一侧设置有氧化铝药罐，所述氧化铝药罐上设置有与所述连接头相连通的连接管道，所述连接管道上设置有增压水泵，所述运输线的下方设置有盛液槽，所述盛液槽与所述防护罩同侧的两条槽边向上延伸且直至高于所述防护罩的最低端。与现有的技术相比，本实用新型具有以下特点：本实用新型通过运输线将托板输送，设置粉尘扫除机构对托板进行除尘，再设置铝料喷涂机构对已除尘的托板进行铝料喷涂，铝料喷涂机构包括防止铝液溅射的防护罩，通过在防护罩内设置驱动电机驱动旋转喷管旋转，旋转喷管管道连接氧化铝药罐并由增压水泵进行增压，从而实现对托板进行喷涂，再通过设置盛液槽对喷洒多余的铝液进行回收，重新利用，避免浪费；由上述可见，本实用新型整体结构简单、紧凑；旋转喷管通过增压水泵实现铝液的喷射，再通过旋转产生离心力增强对托板的喷涂效果，喷涂效果好；自动化喷涂，喷涂效率好，喷涂质量稳定；能够避免铝液浪费，节约资源。
附图说明
图1是本实用新型第一视角的平面结构示意图；
图2是所述铝料喷涂机构的平面布局示意图；
图3是所述铝料喷涂机构另一角度的平面布局示意图；
图4是所述粉尘扫除机构的平面布局示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型的具体实施方式是：本实用新型包括运输线1，所述运输线1上设置有粉尘扫除机构2和铝料喷涂机构3，所述铝料喷涂机构3包括设置在所述运输线1上方的支撑架31，所述支撑架31上设置有防护罩32，所述防护罩32内设置有安装架33，所述安装架33的一端设置有驱动电机34，所述安装架33的另一端转动设置有旋转喷管35，所述驱动电机34的输出轴与所述旋转喷管35的一端传动连接，所述旋转喷管35的另一端设置有连接头36，所述旋转喷管35上设置有若干个喷孔37，所述旋转喷管35的喷射方向与所述运输线1的输送方向相垂直，所述运输线1的一侧设置有氧化铝药罐38，所述氧化铝药罐38上设置有与所述连接头36相连通的连接管道39，所述连接管道39上设置有增压水泵，所述运输线1的下方设置有盛液槽40，所述盛液槽40与所述防护罩32同侧的两条槽边向上延伸且直至高于所述防护罩32的最低端。所述运输线1为常规技术，用于托板的输送；所述粉尘扫除机构2用于对托板进行粉尘扫除，为喷涂铝液做好准备；所述铝料喷涂机构3包括用于其它部件安装的支撑架31，所述支撑架31跨设在所述运输线1上；所述防护罩32的上端与所述支撑架31固定相连，所述防护罩32用于防止喷洒工作时铝液外溅，所述防护罩32沿所述运输线1的输送方向的两端敞开设置；所述安装架33固定连接在所述防护罩32内，用于其它部件的安装；所述安装架33的上配合设置有所述驱动电机34和所述旋转喷管35，所述驱动电机34用于驱动所述旋转喷管35进行旋转，所述旋转喷管35通过所述连接头36连通所述氧化铝药罐38，所述旋转喷管35轴向设置在所述运输线1的上方，使得旋转喷管35的喷射方向与所述运输线1的输送方向相垂直，在喷涂时，喷射的铝液会受到所述防护罩32防护防止溅射出工作区域，所述喷孔37用于铝液的喷射；所述氧化铝药罐38为铝液的容器，通过所述连接管道39与所述旋转喷管35连通，再由所述增压水泵进行增压实现铝液的喷射；所述盛液槽40用于铝液的回收利用，当所述旋转喷管35喷射的铝液溅射到所述防护罩32上时，铝液会沿所述防护罩32的内壁向下流，所述盛液槽40面积大于所述防护罩32的面积，能够将流下的铝液承接，避免浪费，同时所述盛液槽40的两端的槽边高于所述防护罩32两端的最低端，能够防止旋转喷管35将铝液喷射至所述盛液槽40之外。由上述可见，本实用新型通过所述运输线1将托板输送，设置所述粉尘扫除机构2对托板进行除尘，再设置所述铝料喷涂机构3对已除尘的托板进行铝料喷涂，所述铝料喷涂机构3包括防止铝液溅射的所述防护罩32，通过在所述防护罩32内设置所述驱动电机34驱动所述旋转喷管35旋转，所述旋转喷管35管道连接所述氧化铝药罐38并由增压水泵进行增压，从而实现对托板进行喷涂，再通过设置所述盛液槽40对喷洒多余的铝液进行回收，重新利用，避免浪费；可见，本实用新型整体结构简单、紧凑；所述旋转喷管35通过增压水泵实现铝液的喷射，再通过旋转产生离心力增强对托板的喷涂效果，喷射力强劲，喷涂效果好；自动化喷涂，喷涂效率好，喷涂质量稳定；能够避免铝液浪费，节约资源。
在本实施例中，所述粉尘扫除机构2包括设置在所述运输线1上方的支架21，所述支架21上设置有粉尘罩22，所述粉尘罩22内转动设置有毛刷23，所述粉尘罩22的外侧设置有旋转电机24，所述旋转电机24与所述毛刷23传动连接，所述毛刷23的旋转方向与所述运输线1的运输方向相反，所述粉尘罩22的上端设置有吸尘管25，所述吸尘管25外接吸尘器。所述支架21用于所述粉尘罩22的安装，所述粉尘罩22罩设在所述运输线1上；所述毛刷23通过与所述旋转电机24旋转设置在所述粉尘罩22内，用于对托板进行清扫，所述毛刷23的旋转方向与所述运输线1的运输方向相反可以取得更好的扫除效果，将粉尘扫处更加干净；所述吸尘管25连通所述粉尘罩22的内部，通过外接吸尘器对所述粉尘罩22内的粉尘进行吸取。通过该机构实现了自动扫尘，反向旋转扫尘效果好，并且通过外接吸尘器将粉尘吸走，从而降低对生产环境的污染，降低对操作人员健康的损害。
在本实施例中，所述盛液槽40上设置有出液口41，所述出液口41与所述氧化铝药罐38管道连接。所述盛液槽40通过设置所述出液口41进行铝液的输出，再通过管道与所述氧化铝药罐38连通，设置水泵将铝液送至所述氧化铝药罐38内，实现铝液的重复利用。
在本实施例中，所述防护罩32远离所述驱动电机34的一端设置有吸雾器42，所述吸雾器42的出水口设置有出水管43，所述出水管43延伸至所述盛液槽40。所述吸雾器42用于对喷射时产生的水雾进行吸收，然后通过所述出水管43将吸取的水雾排放至所述盛液槽40内，从而实现再利用。
在本实施例中，所述氧化铝药罐38内设置有搅拌装置。通过设置所述搅拌装置对所述氧化铝药罐38内的铝液进行搅拌，防止出现沉积，保证喷涂质量。
在本实施例中，所述运输线1的下方设置有吹风机26，所述吹风机26位于所述粉尘罩22的下方。所述吹风机26向上吹风，将粉尘向上吹，从而使得粉尘能够更轻易被吸走。
在本实施例中，所述运输线1的两侧均设置有转轮27，所述转轮27位于所述毛刷23的下方，两个所述转轮27均高于所述运输线1且两个所述转轮27通过转轴连接，所述转轴的一端传动连接有第三电机。通过设置两个所述转轮27能够对托板进行小幅度抬升，使得所述毛刷23的清洁效果更好，同时设置所述转轴连接两个所述转轮27，在通过所述第三电机驱动，跟随所述运输线1的速度进行转动，防止托板卡在所述转轮27上。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
