一种塑胶压延辊表面喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及塑胶压延辊表面喷涂领域，具体而言涉及一种塑胶压延辊表面喷涂装置。
背景技术
现有的压延机辊筒为了提高耐磨性能，会在压延机辊筒的外表面上电镀一层铬层，如公开号为CN209063382U所公开的一种PVC压延高硬度耐磨辊筒，辊筒轴芯，其呈圆筒状；辊筒套，其呈圆筒状，且所述辊筒轴芯套设于所述辊筒套上；辊筒套的外表面上设有碳化钨涂层。碳化钨涂层具有较高的耐磨性、耐热性和耐腐蚀性，因此能够提高所述辊筒套的使用寿命，但是铬层硬度低，容易出现龟裂的问题。所以还需要在塑胶压延辊表面进行保护漆或保护膜的喷涂处理。
实用新型内容
本实用新型提出了一种塑胶压延辊表面喷涂装置以解决所述问题，
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种塑胶压延辊表面喷涂装置，包括喷涂模块和往复输送模块，所述喷涂模块包括喷涂室和喷涂装置；
所述往复输送模块包括机壳、夹紧装置和输送装置，所述机壳设置有进料口和出料口，所述夹紧装置包括固定销板、连接杆、定位板、滑块固定板、动力板、滑动轴、限位销和连接件，所述固定销板通过连接杆与定位板连接，所述定位板固定安装在滑块固定板的下方，所述动力板固定安装在滑块固定板的上方，所述动力板上设置有滑槽，所述滑动轴贯穿所述滑槽，所述滑动轴的上端连接有连接件，所述滑动轴的下方连接限位销；
所述输送装置包括驱动组件、主动齿轮、驱动链、从动齿轮、从动轴、第一轴承座、滑轨、滑块和支撑架，所述驱动组件固定安装在机壳上，所述驱动组件与主动齿轮连接，所述主动齿轮通过驱动链与从动齿轮连接，所述从动齿轮固定安装在从动轴上，所述从动轴设置在第一轴承座上，所述第一轴承座固定安装在机壳上，所述滑块固定安装在滑块固定板的下方，所述滑块安装在滑轨上，所述滑轨的两端设置在支撑杆上，所述支撑杆固定安装在机壳上，所述连接件与驱动链固定连接。
进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、减速箱、主动轴、联轴器和第二轴承座，所述驱动电机安装在减速箱上方，所述主动轴与减速箱连接，所述联轴器固定安装在机壳上方，所述第二轴承座安装在机壳内侧，第二轴承座通过螺栓贯穿机壳与联轴器连接，所述主动轴贯穿联轴器和轴承座与从动轴连接。
进一步的，所述滑块固定板的形状为“U”形。
进一步的，所述滑动轴在滑槽的位置设置有轴承，所述滑动轴上在动力板的上下位置还设置有垫片。
进一步的，所述进料口和出料口设置限位辊。
本实用新型的有益效果在于，设置了往复输送模块使得塑胶辊可以进行往复运输从而达到完整均匀喷涂的效果，设置了喷涂室可以对喷涂时飞溅出的涂料进行封闭，防止飞溅污染环境和危害工厂中操作人员的健康，本装置对塑胶辊的固定效果好，不需要吊机就能对塑胶辊进行固定和输送，结构简单，适用性强。
附图说明
从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
图1为本实用新型的结构图示意图；
图2为本实用新型的往复输送模块除去机壳后的结构示意图；
图3为本实用新型驱动组件的结构示意图；
图4为本实用新型夹紧装置的结构示意图；
图5为本实用新型的另一种实施方式的结构示意图。
图中：喷涂模块1、喷涂室11、喷涂装置12、往复输送模块2、机壳21、进料口211、出料口212、夹紧装置22、固定销板221、连接杆222、定位板223、滑块固定板224、动力板225、滑动轴226、限位销227、连接件228、输送装置23、驱动组件231、主动齿轮232、驱动链233、从动齿轮234、从动轴235、第一轴承座236、滑轨237、滑块238、支撑架239、驱动电机24、减速箱25、主动轴26、联轴器27、第二轴承座28、第一夹紧装置3、第二夹紧装置4
具体实施方式
为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。对于本领域技术人员而言，在查阅以下详细描述之后，本实施例的其它系统、方法和/或特征将变得显而易见。旨在所有此类附加的系统、方法、特征和优点都包括在本说明书内、包括在本实用新型的范围内，并且受所附权利要求书的保护。在以下详细描述描述了所公开的实施例的另外的特征，并且这些特征根据以下将详细描述将是显而易见的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例一。
如图1至图4所示，一种塑胶压延辊表面喷涂装置12，包括喷涂模块1和往复输送模块2，所述喷涂模块1包括喷涂室11和喷涂装置12；
所述往复输送模块2包括机壳21、夹紧装置22和输送装置23，所述机壳21设置有进料口211和出料口212，所述夹紧装置22包括固定销板221、连接杆222、定位板223、滑块238固定板224、动力板225、滑动轴226、限位销227和连接件228，所述固定销板221通过连接杆222与定位板223连接，所述定位板223固定安装在滑块238固定板224的下方，所述动力板225固定安装在滑块238固定板224的上方，所述动力板225上设置有滑槽，所述滑动轴226贯穿所述滑槽，所述滑动轴226的上端连接有连接件228，所述滑动轴226的下方连接限位销227；
所述输送装置23包括驱动组件231、主动齿轮232、驱动链233、从动齿轮234、从动轴235、第一轴承座236、滑轨237、滑块238和支撑架239，所述驱动组件231固定安装在机壳21上，所述驱动组件231与主动齿轮232连接，所述主动齿轮232通过驱动链233与从动齿轮234连接，所述从动齿轮234固定安装在从动轴235上，所述从动轴235设置在第一轴承座236上，所述第一轴承座236固定安装在机壳21上，所述滑块238固定安装在滑块238固定板224的下方，所述滑块238安装在滑轨237上，所述滑轨237的两端设置在支撑杆上，所述支撑杆固定安装在机壳21上，所述连接件228与驱动链233固定连接。
所述驱动组件231包括驱动电机24、减速箱25、主动轴26、联轴器27和第二轴承座28，所述驱动电机24安装在减速箱25上方，所述主动轴26与减速箱25连接，所述联轴器27固定安装在机壳21上方，所述第二轴承座28安装在机壳21内侧，第二轴承座28通过螺栓贯穿机壳21与联轴器27连接，所述主动轴26贯穿联轴器27和轴承座与从动轴235连接。
所述滑块238固定板224的形状为“U”形。所述滑动轴226在滑槽的位置设置有轴承，所述滑动轴226上在动力板225的上下位置还设置有垫片。所述进料口211和出料口212设置限位辊。
具体使用时，塑胶压延辊从机壳21的进料口211处进入到往复输送模块2中，然后夹紧装置22的固定销板221会先将塑胶压延辊的头部进行固定，然后输送装置23开始运转，驱动电机24通过主动齿轮232带动驱动链233进行转动，从而使得安装在驱动链233上的夹紧装置22可以进行移动，同时输送装置23中的滑块238和滑轨237也起到辅助移动的作用，使得塑胶辊整体的移动路径平直和流畅，当夹紧装置22将塑胶辊的头部从进料口211运送到出料口212时，这时塑胶辊固定在限位辊上，夹紧装置22松开塑胶辊，然后输送装置23反转使得夹紧装置22往回运动，当夹紧装置22重新来到进料口211位置，也就是塑胶辊的尾端时，再次固定住塑胶辊，然后驱动装置再次运转使得塑胶辊再次往前移动，这样就可使得塑胶辊离开机壳21进入到喷涂室11中，可以通过驱动装置对塑胶辊进行前后往复移动以达到塑胶辊表面被全面的均匀地喷涂的效果。
实施例二。
本实施例为对以上实施例的进一步描述，具体为：
如图5所示，一种塑胶压延辊表面喷涂装置12，包括喷涂模块1和往复输送模块2，所述喷涂模块1包括喷涂室11和喷涂装置12；
所述往复输送模块2包括机壳21、夹紧装置22和输送装置23，所述机壳21设置有进料口211和出料口212，所述夹紧装置22包括固定销板221、连接杆222、定位板223、滑块238固定板224、动力板225、滑动轴226、限位销227和连接件228，所述固定销板221通过连接杆222与定位板223连接，所述定位板223固定安装在滑块238固定板224的下方，所述动力板225固定安装在滑块238固定板224的上方，所述动力板225上设置有滑槽，所述滑动轴226贯穿所述滑槽，所述滑动轴226的上端连接有连接件228，所述滑动轴226的下方连接限位销227；
所述输送装置23包括驱动组件231、主动齿轮232、驱动链233、从动齿轮234、从动轴235、第一轴承座236、滑轨237、滑块238和支撑架239，所述驱动组件231固定安装在机壳21上，所述驱动组件231与主动齿轮232连接，所述主动齿轮232通过驱动链233与从动齿轮234连接，所述从动齿轮234固定安装在从动轴235上，所述从动轴235设置在第一轴承座236上，所述第一轴承座236固定安装在机壳21上，所述滑块238固定安装在滑块238固定板224的下方，所述滑块238安装在滑轨237上，所述滑轨237的两端设置在支撑杆上，所述支撑杆固定安装在机壳21上，所述连接件228与驱动链233固定连接。
所述驱动组件231包括驱动电机24、减速箱25、主动轴26、联轴器27和第二轴承座28，所述驱动电机24安装在减速箱25上方，所述主动轴26与减速箱25连接，所述联轴器27固定安装在机壳21上方，所述第二轴承座28安装在机壳21内侧，第二轴承座28通过螺栓贯穿机壳21与联轴器27连接，所述主动轴贯穿联轴器27和轴承座与从动轴235连接。
在本实施例中，所述夹紧装置22设置有两组，分别为第一夹紧装置3和第二夹紧装置4，所述第一夹紧装置3和第二夹紧装置4分别安装在驱动链233的两侧，使得第一夹紧装置3和第二夹紧装置4会发生相对运动，而且第一夹紧装置3和第二夹紧装置4不在同一水平高度，避免相对运动时相遇会发生碰撞。
所述滑块238固定板224的形状为“U”形。所述滑动轴226在滑槽的位置设置有轴承，所述滑动轴226上在动力板225的上下位置还设置有垫片。所述进料口211和出料口212设置限位辊。
具体使用时，塑胶压延辊从机壳21的进料口211处进入到往复输送模块2中，然后第一夹紧装置3的固定销板221会先将塑胶压延辊的头部进行固定，然后输送装置23开始运转，驱动电机24通过主动齿轮232带动驱动链233进行转动，从而使得安装在驱动链233上的夹紧装置22可以进行移动，同时输送装置23中的滑块238和滑轨237也起到辅助移动的作用，使得塑胶辊整体的移动路径平直和流畅，当夹紧装置22将塑胶辊的头部从进料口211运送到出料口212时，这时塑胶辊固定在限位辊上，第一夹紧装置3松开塑胶辊，这时第二夹紧装置4由于与第一夹紧装置3相对运动所以会移动到进料口211的位置，第二夹紧机构对塑胶辊的尾端进行固定，然后驱动装置进行反转使得塑胶辊再次往前移动，这样就可使得塑胶辊离开机壳21进入到喷涂室11中，可以通过驱动装置对塑胶辊进行前后往复移动以达到塑胶辊表面被全面的均匀地喷涂的效果。
虽然上面已经参考各种实施例描述了本实用新型，但是应当理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以进行许多改变和修改。也就是说上面讨论的方法，系统和设备是示例。各种配置可以适当地省略，替换或添加各种过程或组件。例如，在替代配置中，可以以与所描述的顺序不同的顺序执行方法，和/或可以添加，省略和/或组合各种部件。而且，关于某些配置描述的特征可以以各种其他配置组合，如可以以类似的方式组合配置的不同方面和元素。此外，随着技术发展其中的元素可以更新，即许多元素是示例，并不限制本公开或权利要求的范围。
在说明书中给出了具体细节以提供对包括实现的示例性配置的透彻理解。然而，可以在没有这些具体细节的情况下实践配置,例如，已经示出了众所周知的电路，过程，算法，结构和技术而没有不必要的细节，以避免模糊配置。该描述仅提供示例配置，并且不限制权利要求的范围，适用性或配置。相反，前面对配置的描述将为本领域技术人员提供用于实现所描述的技术的使能描述。在不脱离本公开的精神或范围的情况下，可以对元件的功能和布置进行各种改变。
综上，其旨在上述详细描述被认为是例示性的而非限制性的，并且应当理解，以下权利要求(包括所有等同物)旨在限定本实用新型的精神和范围。以上这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型的记载的内容之后，技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求所限定的范围。
