一种鞋子生产用废弃橡胶处理装置
技术领域
本实用新型涉及橡胶处理装置技术领域，尤其涉及一种鞋子生产用废弃橡胶处理装置。
背景技术
鞋是现代人们日常生产生活中不可缺少的一种日常用品,而在鞋子的生产过程中，因为废品的产生会产生大量的废弃橡胶，如果直接扔掉不仅造成资源浪费还会造成环境污染问题，现有的处理方式大多是对废弃橡胶进行回收处理，但是现有的废弃橡胶处理装置大多处理速度较慢，导致废弃橡胶回收耗时长。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在废弃橡胶处理速度慢的缺点，而提出的一种鞋子生产用废弃橡胶处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种鞋子生产用废弃橡胶处理装置，包括壳体，所述壳体底部四周安装有支柱，所述壳体顶部沿周向均匀固定有多个支撑杆，所述支撑杆顶部安装有盛料斗，所述盛料斗具体为圆形斗，且所述盛料斗顶部开有第一进料口，所述第一进料口下方安装有锥形板，所述锥形板顶部安装有电热板，所述锥形板底部贯穿开有第一出料口，所述壳体顶部开有第二进料口，所述第二进料口位于所述第一出料口下方，且所述壳体与所述盛料斗之间安装有调节机构，所述壳体内部固定有安装板，所述安装板顶部固定有导向板，所述安装板两端与所述壳体相接处均开有第二出料口，且所述安装板下方固定有粉碎箱，所述安装板底部安装有旋转电机，所述旋转电机输出端安装有转轴，所述转轴位于所述粉碎箱内部，且所述转轴沿长度方向均匀安装有多个粉碎刀片，所述粉碎箱底部贯穿安装有出料塞，且所述出料塞贯穿所述壳体底部。
优选的，所述调节机构包括密封罩，所述密封罩具体为圆筒罩，且所述密封罩安装在所述第一出料口和所述第二进料口外侧，所述密封罩两侧贯穿安装有挡料板。
优选的，所述挡料板与所述密封罩之间滑动连接，且所述挡料板位于所述密封罩外部的一端均安装有连杆，所述连杆另一端均固定有把手。
优选的，所述粉碎箱顶部安装有聚料斗，所述聚料斗具体为锥形斗，且所述聚料斗顶部与所述安装板两端相接。
优选的，所述电热板具体为锥形电热板，且所述电热板的形状与所述锥形板的形状相匹配。
优选的，所述导向板具体为锥形板，且所述导向板两侧均为弧形机构，所述导向板位于所述第二进料口下方。
本实用新型提出的一种鞋子生产用废弃橡胶处理装置，有益效果在于：
1、通过在壳体顶部安装的盛料斗和调节机构，能够完成对废弃橡胶的下料和下料速度的调节，并且通过电热板对废弃橡胶的加热能够降低后续对废弃橡胶的处理难度，通过驱动电机带动转轴的转动，从而带动粉碎刀片对进入粉碎箱内部的废弃橡胶进行粉碎操作，粉碎速度较快。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种鞋子生产用废弃橡胶处理装置的剖视结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种鞋子生产用废弃橡胶处理装置的盛料斗内部俯视结构示意图。
图中：盛料斗1、第一进料口2、第一出料口3、锥形板4、电热板5、第二进料口6、壳体7、导向板8、安装板9、第二出料口10、旋转电机11、保护罩 12、转轴13、聚料斗14、粉碎箱15、粉碎刀片16、出料塞17、支柱18、密封罩19、把手20、连杆21、挡料板22、支撑杆23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3，一种鞋子生产用废弃橡胶处理装置，包括壳体7，壳体7底部四周安装有支柱18，壳体7顶部沿周向均匀固定有多个支撑杆23，支撑杆23 顶部安装有盛料斗1，盛料斗1具体为圆形斗，且盛料斗1顶部开有第一进料口 2，第一进料口2下方安装有锥形板4，锥形板4顶部安装有电热板5，电热板5 具体为锥形电热板，且电热板5的形状与锥形板4的形状相匹配，能够对废弃橡胶进行加热处理，降低废弃橡胶的后续处理难度，从而提高废弃橡胶的处理速度，锥形板4底部贯穿开有第一出料口3，壳体7顶部开有第二进料口6，第二进料口6位于第一出料口3下方，且壳体7与盛料斗1之间安装有调节机构，壳体7内部固定有安装板9，安装板9顶部固定有导向板8，导向板8具体为锥形板，且导向板8两侧均为弧形机构，导向板8位于第二进料口6下方，能够将废弃橡胶导向第二出料口10中，完成橡胶的转移，防止废弃橡胶发生堆积，提高橡胶的处理速度，安装板9两端与壳体7相接处均开有第二出料口10，且安装板9下方固定有粉碎箱15，安装板9底部安装有旋转电机11，旋转电机11 输出端安装有转轴13，转轴13位于粉碎箱15内部，且转轴13沿长度方向均匀安装有多个粉碎刀片16，粉碎箱15底部贯穿安装有出料塞17，且出料塞17贯穿壳体7底部，便于出料。
实施例2
参照图2，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于调节机构包括密封罩19，密封罩19具体为圆筒罩，且密封罩19安装在第一出料口 3和第二进料口6外侧，密封罩19两侧贯穿安装有挡料板22，挡料板22与密封罩19之间滑动连接，且挡料板22位于密封罩19外部的一端均安装有连杆21，连杆21另一端均固定有把手20，方便完成对下料速度的调节，以及控制废弃橡胶加热的时间，降低操作难度，提高废弃橡胶的处理速度。
实施例3
参照图1，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例2的区别在于，粉碎箱15顶部安装有聚料斗14，聚料斗14具体为锥形斗，且聚料斗14顶部与安装板9两端相接，方便对废弃橡胶的转移，防止废弃橡胶发生逸散，提高装置的处理速度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
