搅拌桶
技术领域
本实用新型涉及塑料加工领域，更具体的说，它涉及一种搅拌桶。
背景技术
目前颗粒状物料混合机主要是靠各种机械搅拌器，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合的目的。现有的颗粒状物料混合机为槽型混合机、双螺旋锥形混合机、无重力混合机等。混合机内的搅拌桨搅动引起搅拌桶内部分物体移动，移动物体又推动其周围的物体，在搅拌桶内形成循环流。
现有技术中，搅拌桶在向外出料的同时需要使用者拿着袋子在出料管处收集颗粒，但是这样就浪费了劳动力，生产效率降低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌桶，其通过支撑台上的支撑杆以及支撑杆上的夹子，能够将袋子稳定的安置在出料管的下方，使得不再需要工作人员扶持，提高了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种搅拌桶，包括桶体，桶体的底端固设有与桶体连通的出料管，其特征在于：所述出料管下方放置有支撑台，支撑台上设有支撑杆，支撑杆有多根且均匀的分布在支撑台上，支撑杆的顶端固设有夹子。
通过采用上述技术方案，在使用时，将用于承接塑料颗粒的袋子放置在支撑杆之间的支撑台上，并通过架子将袋子的袋口夹紧，使得位于出料管下方的袋口张开，这样出料管排出的塑料颗粒就能够稳定的进入袋子中，在袋子满了之后，停止出料，将装盛有塑料颗粒的袋子取走，并更换新的袋子即可。
较佳的：所述支撑杆包括铰接在支撑台上的套筒以及与套筒插接的竖杆，竖杆与套筒沿套筒的长度方向滑移连接，夹子固设于竖杆的顶端，套筒的转动轴线水平设置，支撑杆有四根，支撑杆上铰接有驱动支撑杆转动的驱动件，所述套筒上设有将竖杆固定在当前位置的锁紧件。
通过采用上述技术方案，可以实现支撑杆长度以及高度的改变，使得能够适用于更多不同尺寸的袋子。
较佳的：所述驱动件包括铰接在支撑台上的气缸，气缸的一端铰接在支撑台上，另一端铰接在套筒的侧壁上，气缸的转动轴线平行于支撑杆的转动轴线，气缸的活塞杆收缩至最大程度时，支撑杆竖直设置。
通过采用上述技术方案，气缸能够控制支撑杆的角度，进而能够配合支撑杆长度的改变实现满足更多不同尺寸的袋子的夹紧需求，提高了适用性。
较佳的：锁紧件包括螺纹连接在套筒上的螺栓，螺栓的螺纹尾端能够抵接在竖杆的侧壁上。
通过采用上述技术方案，通过螺栓能够稳定的将支撑杆的长度控制在固定的数值上，且结构简单便于维护。
较佳的：所述桶体的侧壁上开设有贯穿桶体一处侧壁的观察口，观察口上固设有透明玻璃材质的观察窗。
通过采用上述技术方案，通过观察口便于工作人员判断桶体内部物料的数量，减小了桶体内部物料过多影响搅拌过程的可能。
较佳的：所述支撑台上固设有传送带，传动带水平设置。
通过采用上述技术方案，通过传送带能够使得盛装有塑料颗粒的袋子更加方便的从支撑台上取下。
较佳的：所述支撑台有两个，且两个支撑台固定连接，两个支撑台之间共同的固设有输出轴竖直向上设置的步进电机，步进电机上固设有固定台，固定台位于支撑台的下方且支撑台的底面抵接在支撑台上。
通过采用上述技术方案，通过步进电机控制支撑台转动，能够在一个支撑台上的袋子装满之后快速将另一支撑台转动至出料管下方，继续出料和收料过程，减少了时间的浪费，提高了生产效率。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：1. 通过支撑台上的支撑杆以及支撑杆上的夹子，能够将袋子稳定的安置在出料管的下方，使得不再需要工作人员扶持，提高了生产效率。
附图说明
图1为实施例的轴测图；
图2是图1中为表示支撑杆结构的A部放大图；
图3是图1中为表示传送带位置的B部放大图。
附图标记：1、桶体；11、支撑架；12、观察口；13、观察窗；14、出料管；2、固定台；21、支撑台；22、传送带；23、步进电机；24、传送电机；3、支撑杆；31、套筒；32、竖杆；33、锁紧件；34、螺栓；4、气缸；5、夹子。
具体实施方式
实施例：一种搅拌桶，参见图1和图2，包括桶体1，桶体1上固设有支撑架11，支撑架11将桶体1支撑起来。桶体1的底端固设有与桶体1内部连通的出料管14，桶体1的侧壁上开设有沿水平方向贯穿桶体1这一出侧壁的观察口12，观察口12上固设有透明玻璃制成的观察窗13。出料管14的下方放置有水平设置的固定台2，固定台2的底部固设有轴线竖直向上设置的步进电机23，步进电机23的输出轴沿竖直向上的方向贯穿固定台2且固定连接有两个支撑台21，两个支撑台21固定连接。每一个支撑台21上均铰接有四根转动轴线水平设置的支撑杆3，同一支撑台21上的四根支撑杆3的转动轴线呈井字状设置，即相邻的两根支撑杆3的转动轴线互相垂直。支撑杆3包括铰接在支撑台21顶面上的套筒31以及与套筒31沿其长度方向插接的竖杆32，竖杆32的一部分位于套筒31内部另一部分位于套筒31的上方外部。竖杆32的顶端固设有夹子5，架子朝向同一支撑台21上的四根支撑杆3围成区域的内部设置。套筒31上设有锁紧件33，此处锁紧件33为螺栓34，螺栓34螺纹连接在套筒31上，螺栓34的螺纹尾端能够抵接在竖杆32的侧壁上，即通过拧紧螺栓34，能够使螺栓34抵接在竖杆32的侧壁上，并通过拧紧竖杆32使得竖杆32固定在当前位置。套筒31的侧壁上铰接有转动轴线平行于支撑杆3的转动轴线的气缸4，气缸4的活塞杆端部铰接在套筒31上，气缸4的缸体铰接在支撑台21的顶面上，且气缸4与套筒31的铰接端以及气缸4同支撑台21的铰接端的转动轴线互相平行。
参见图1和图3，支撑台21上固设有水平设置的传送带22，支撑台21的侧壁上固设有驱动传送带22转动的传送电机24。两个支撑台21上的传送带22共线设置,且每一个支撑台21上的传送带22均与这一支撑台21上的两根支撑杆3的转动轴线呈45度夹角设置，并与之一支撑台21上的另两根支撑杆3呈135度角设置。
该搅拌桶使用时的工作原理如下：在使用时，将用于承接塑料颗粒的袋子放置在支撑杆3之间的支撑台21上，并通过架子将袋子的袋口夹紧，使得位于出料管14下方的袋口张开，这样出料管14排出的塑料颗粒就能够稳定的进入袋子中，在袋子满了之后，停止出料，将装盛有塑料颗粒的袋子取走，并更换新的袋子即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
