一种包装泡沫粉料生产用分级筛选装置
技术领域
本实用新型涉及包装泡沫粉料生产设备领域，尤其涉及一种包装泡沫粉料生产用分级筛选装置。
背景技术
塑料泡沫是物流运输中的主要包装件，塑料泡沫大多是由高分子料发泡成型的，在发泡时，对于高分子料的规格是有要求的。
而传统的筛选装置形式较为固定，且大多只能经过一道筛选，导致包装泡沫粉料的筛选效果较低，同时筛选速度有待提高。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种包装泡沫粉料生产用分级筛选装置，以提高包装泡沫粉料的分级筛选速度。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种包装泡沫粉料生产用分级筛选装置，包括第一筛料槽、第二筛料槽、接料槽、第一立柱、套板、第二立柱、稳定组件、第二齿圈、旋转座、第一齿圈、固定围板和固定座,固定座和旋转座均呈圆形板状结构，旋转座直径小于固定座直径，在固定座底端面上固定有多组竖直的支腿，在固定座顶端面外缘固定有环绕其一周的固定围板，在固定围板内壁固定有环绕其一周的第一齿圈，与第一齿圈啮合的第二齿圈固定在旋转座的外侧环形面上，在旋转座底端面中部通过轴承转动连接有曲轴，曲轴底端通过轴承转动连接在固定座的中部，且穿过固定座固定连接于电机的机轴；
在旋转座顶端面上由下至上依次堆叠设置有接料槽、第二筛料槽和第一筛料槽,第一筛料槽和第二筛料槽底端固定有筛网，第一筛料槽上筛网孔径大于第二筛料槽上筛网孔径，接料槽底端封闭设置，第一筛料槽顶端面上扣合有顶盖, 接料槽、第二筛料槽和第一筛料槽外侧壁上设置有对接组件，且在接料槽、第二筛料槽和第一筛料槽一侧的旋转座顶端面上固定有竖直的第二立柱,第二立柱顶端高于顶盖顶端面设置，在第二立柱顶端上安装有稳定组件。
优选的，所述稳定组件包括旋转板、螺纹杆和升降板,旋转板一端通过轴承转动连接第二立柱的顶端，另一端上螺纹穿过螺纹杆。
优选的，螺纹杆竖直设置，其处于旋转板上方的顶端固定连接有转柄，处于旋转板下方的底端通过轴承转动连接有升降板，升降板水平设置，且在升降板底端面上还设置有弹性下压组件。
优选的，所述弹性下压组件包括外管、伸缩杆、弹簧和滑块,外管底端收口设置，伸缩杆顶端由外管底端滑动插入，且固定连接有外管内部滑动设置的滑块,滑块背离伸缩杆的一侧面抵接有外管内部设置的弹簧，外管顶端固定连接在升降板的底端面上。
优选的，对接组件包括第一立柱和套板，所述第一立柱固定在接料槽、第一筛料槽和第二筛料槽周侧的旋转座的顶端面上，
优选的，在接料槽、第一筛料槽和第二筛料槽外侧壁上均固定具有通孔的套板,套板上通孔与第一立柱相适配，套板滑动套置在第一立柱上。
优选的，在第一筛料槽、第二筛料槽和接料槽顶端环形面内缘均开设有卡口，卡口呈环形阵列有多组，第一筛料槽和第二筛料槽底端环形面内缘均固定有多组与卡口相适配的卡块。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过曲轴、旋转座、第二齿圈和第一齿圈的设计，在电机带动曲轴晃动的情况下，能够利用啮合设置的第一齿圈、第二齿圈实现旋转座的自转，即旋转座上方接料槽、第二筛料槽和第一筛料槽的转动，提高内部物料的流动性，加速多级筛选，堆叠设置的第一筛料槽、第二筛料槽和接料槽通过对接组件上下对接，便于取放，同时通过第一筛料槽、第二筛料槽和接料槽上方稳定组件的设计，能够在进行筛选前对第一筛料槽、第二筛料槽和接料槽进行下压固定，能够提高对接稳定性，该包装泡沫粉料生产用分级筛选装置，能够在筛选过程中提高物料流动性，加速筛选过程，可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种包装泡沫粉料生产用分级筛选装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种包装泡沫粉料生产用分级筛选装置的内部结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种包装泡沫粉料生产用分级筛选装置的弹性下压组件结构示意图。
附图标记：1、顶盖；2、第一立柱；3、套板；4、旋转座；5、稳定组件； 6、支腿；7、固定座；8、接料槽；9、第二立柱；10、第一筛料槽；11、第二筛料槽；12、第一齿圈；13、第二齿圈；14、固定围板；15、曲轴；16、电机； 17、旋转板；18、螺纹杆；19、转柄；20、升降板；21、外管；22、伸缩杆； 23、弹簧；24、滑块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种包装泡沫粉料生产用分级筛选装置，包括第一筛料槽10、第二筛料槽11、接料槽8、第一立柱2、套板3、第二立柱 9、稳定组件5、第二齿圈13、旋转座4、第一齿圈12、固定围板14和固定座 7,固定座7和旋转座4均呈圆形板状结构，旋转座4直径小于固定座7直径，在固定座7底端面上固定有多组竖直的支腿6，在固定座7顶端面外缘固定有环绕其一周的固定围板14，在固定围板14内壁固定有环绕其一周的第一齿圈12，与第一齿圈12啮合的第二齿圈13固定在旋转座4的外侧环形面上，在旋转座4 底端面中部通过轴承转动连接有曲轴15，曲轴15底端通过轴承转动连接在固定座7的中部，且穿过固定座7固定连接于电机16的机轴，电机16型号可为 YE2-80M1-4；
在旋转座4顶端面上由下至上依次堆叠设置有接料槽8、第二筛料槽11和第一筛料槽10,第一筛料槽10和第二筛料槽11底端固定有筛网，第一筛料槽 10上筛网孔径大于第二筛料槽11上筛网孔径，接料槽8底端封闭设置，第一筛料槽10顶端面上扣合有顶盖1,接料槽8、第二筛料槽11和第一筛料槽10外侧壁上设置有对接组件，且在接料槽8、第二筛料槽11和第一筛料槽10一侧的旋转座4顶端面上固定有竖直的第二立柱9,第二立柱9顶端高于顶盖1顶端面设置，在第二立柱9顶端上安装有稳定组件5。
本实用新型中，在进行物料筛选时，通过套板3、第一立柱2在旋转座4顶端面上依次套置接料槽8、第二筛料槽11和第一筛料槽10，此前转动旋转板17 至外侧，便于接料槽8、第二筛料槽11和第一筛料槽10的放置，在第一筛料槽 10内投入物料后盖上顶盖1，随后转回旋转板17，旋转转柄19带动螺纹杆18 旋转，螺纹杆18底端带动升降板20下移，利用升降板20下方的弹性下压组件进行顶盖1的固定，同时提高接料槽8、第二筛料槽11和第一筛料槽10对接的稳定性，再开启电机16带动曲轴15转动，即实现旋转座4及其上方接料槽8、第二筛料槽11和第一筛料槽10的晃动，周期晃动的同时啮合的第二齿圈13、第一齿圈12能够使得旋转座4自转，能够提高接料槽8、第二筛料槽11和第一筛料槽10内部物料的流动性，加速筛选，筛选结束后解除稳定组件5的锁定，依次端出第一筛料槽10、第二筛料槽11和接料槽8即可，该包装泡沫粉料生产用分级筛选装置，能够在筛选过程中提高物料流动性，加速筛选过程，可以普遍推广使用。
在一个可选的实施例中，稳定组件5包括旋转板17、螺纹杆18和升降板 20,旋转板17一端通过轴承转动连接第二立柱9的顶端，另一端上螺纹穿过螺纹杆18。
在一个可选的实施例中，螺纹杆18竖直设置，其处于旋转板17上方的顶端固定连接有转柄19，处于旋转板17下方的底端通过轴承转动连接有升降板 20，升降板20水平设置，且在升降板20底端面上还设置有弹性下压组件。
需要说明的是，在稳定组件5压紧第一筛料槽10顶端的顶盖1时，也能够下压接料槽8、第一筛料槽10和第二筛料槽11，提高接料槽8、第一筛料槽10 和第二筛料槽11上下对接的稳定性。
在一个可选的实施例中，弹性下压组件包括外管21、伸缩杆22、弹簧23 和滑块24,外管21底端收口设置，伸缩杆22顶端由外管21底端滑动插入，且固定连接有外管21内部滑动设置的滑块24,滑块24背离伸缩杆22的一侧面抵接有外管21内部设置的弹簧23，外管21顶端固定连接在升降板20的底端面上。
需要说明的是，弹性下压组件具有伸缩性，使得下压固定力为非硬性力，避免损坏盖板1。
在一个可选的实施例中，对接组件包括第一立柱2和套板3，第一立柱2固定在接料槽8、第一筛料槽10和第二筛料槽11周侧的旋转座4的顶端面上。
在一个可选的实施例中，在接料槽8、第一筛料槽10和第二筛料槽11外侧壁上均固定具有通孔的套板3,套板3上通孔与第一立柱2相适配，套板3滑动套置在第一立柱2上。
需要说明的是，滑动套置在第一立柱2上的套板3在接料槽8、第一筛料槽 10和第二筛料槽11外侧壁均有固定安装，竖直套置堆叠便于取放。
在一个可选的实施例中，在第一筛料槽10、第二筛料槽11和接料槽8顶端环形面内缘均开设有卡口，卡口呈环形阵列有多组，第一筛料槽10和第二筛料槽11底端环形面内缘均固定有多组与卡口相适配的卡块。
需要说明的是，卡口与卡块相适配能够在接料槽8、第一筛料槽10和第二筛料槽11对接的情况下，提高接料槽8、第一筛料槽10和第二筛料槽11堆放的稳定性。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
