一种环保垃圾处理装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理装置技术领域，具体为一种环保垃圾处理装置。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。塑料瓶和易拉罐属于可回收垃圾的一种，而现有的塑料瓶、易拉罐打包方式大多是人工将塑料瓶压扁后进行打包，这样不仅耗费人力且效率低下。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保垃圾处理装置，具备结构简单、能够对塑料瓶进行压缩打包并压切易拉罐，便于推广等优点，解决了对塑料瓶、易拉罐垃圾回收处理效率低且耗费人力的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保垃圾处理装置，包括固定台，所述固定台的顶部固定连接有机箱，所述机箱的顶部开设有通孔，该通孔内安装有导料管，所述导料管的顶端设置有倾倒口，所述机箱的内部设置有第一挤压板，所述机箱的内部设置有第二挤压板，所述第一挤压板的左端固定连接有第一液压缸的输出端，所述第二挤压板的右端固定连接有第二液压缸的输出端，所述固定台的顶部开设有空腔，该空腔内安装有出料管，空腔的顶部设置有挡料板，所述挡料板的左端固定连接有电动伸缩杆，所述机箱的左侧开设有通孔，所述电动伸缩杆通过该通孔延伸至机箱的外部。
所述机箱的内壁固定连接有固定板，所述固定板的右端固定连接有压切箱，所述压切箱的顶部开设有通孔，上述通孔内安装有进料管，所述压切箱的左侧内壁固定连接有压切刀头，所述压切箱内设置有压切板，所述压切板的右侧固定连接有连接柱，所述连接柱的右端固定连接有气缸的输出端，所述固定台的顶部设置有收纳盒，所述固定台的底部固定连接有支撑腿。
优选的，所述第一液压缸与机箱壁固定连接，所述第二液压缸的右端与固定板的左侧固定连接。
优选的，所述挡料板位于第一挤压板和第二挤压板的底部，且不与挤压板结构相接。
优选的，所述收纳盒的右端固定连接有把手块，所述机箱右侧设置有活动板。
优选的，所述压切刀头的数量为五组，所述压切板的表面开设有对应的凹槽。
优选的，所述压切箱的内壁固定连接有过滤筛网。
优选的，所述压切箱其余表面与机箱的内壁固定连接，所述压切箱的底部未设置有箱板结构。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保垃圾处理装置，具备以下
有益效果：
1、该环保垃圾处理装置，通过设置的第一挤压板、第二挤压板及第一液压缸和第二液压缸，使倒入机箱内的塑料瓶能够得到快速挤压成型，通过设置的压切刀头、压切板、连接柱和气缸，使易拉罐能够得到压切后进行打包运输，通过设置的导料管和出料管，使塑料瓶在进出机箱时能够得到导料限位，通过设置的收纳盒，使压切后的易拉罐能够被装盛至收纳盒中进行转运，进而避免了易拉罐碎片伤害到操作人员。
2、该环保垃圾处理装置，通过设置的挡料板和电动伸缩杆，使两个挤压板之间的塑料瓶的出料便于得到控制，通过设置的把手块，使收纳盒便于进行提拉操作，通过设置的活动板，使收纳盒便于从机箱内取出，通过设置的过滤筛网，使未压切完全的易拉罐能够留在压切箱内继续压切，通过设置的固定板，使压切箱能够被更好的进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型过滤筛网结构示意图；
图3为本实用新型压切板结构示意图。
其中：1、固定台；2、机箱；3、导料管；4、倾倒口；5、第一挤压板； 6、第二挤压板；7、第一液压缸；8、第二液压缸；9、挡料板；10、电动伸缩杆；11、出料管；12、固定板；13、压切箱；14、进料管；15、压切刀头； 16、过滤筛网；17、压切板；18、连接柱；19、气缸；20、收纳盒；21、把手块；22、凹槽；23、支撑腿；24、活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种环保垃圾处理装置，包括固定台1，固定台1的顶部固定连接有机箱2，机箱2的顶部开设有通孔，该通孔内安装有导料管3，导料管3的顶端设置有倾倒口4，机箱2的内部设置有第一挤压板5，机箱2的内部设置有第二挤压板6，第一挤压板5的左端固定连接有第一液压缸7的输出端，第一液压缸7与机箱2壁固定连接，第二挤压板6的右端固定连接有第二液压缸8的输出端，通过设置的第一挤压板5、第二挤压板6及第一液压缸7和第二液压缸8，使倒入机箱2内的塑料瓶能够得到快速挤压成型，第二液压缸8的右端与固定板12的左侧固定连接，固定台1的顶部开设有空腔，该空腔内安装有出料管11，通过设置的导料管3和出料管11，使塑料瓶在进出机箱2时能够得到导料限位，空腔的顶部设置有挡料板9，挡料板9位于第一挤压板5和第二挤压板6的底部，且不与挤压板结构相接，挡料板9的左端固定连接有电动伸缩杆10，通过设置的挡料板9和电动伸缩杆10，使两个挤压板之间的塑料瓶的出料便于得到控制，机箱2的左侧开设有通孔，电动伸缩杆10通过该通孔延伸至机箱2的外部。
机箱2的内壁固定连接有固定板12，通过设置的固定板12，使压切箱13 能够被更好的进行固定，固定板12的右端固定连接有压切箱13，压切箱13 其余表面与机箱2的内壁固定连接，压切箱13的底部未设置有箱板结构，压切箱13的内壁固定连接有过滤筛网16，通过设置的过滤筛网16，使未压切完全的易拉罐能够留在压切箱13内继续压切，压切箱13的顶部开设有通孔，上述通孔内安装有进料管14，压切箱13的左侧内壁固定连接有压切刀头15，压切刀头15的数量为五组，压切板17的表面开设有对应的凹槽22，压切箱 13内设置有压切板17，压切板17的右侧固定连接有连接柱18，连接柱18的右端固定连接有气缸19的输出端，通过设置的压切刀头15、压切板17、连接柱18和气缸19，使易拉罐能够得到压切后进行打包运输，固定台1的顶部设置有收纳盒20，通过设置的收纳盒20，使压切后的易拉罐能够被装盛至收纳盒20中进行转运，进而避免了易拉罐碎片伤害到操作人员，收纳盒20的右端固定连接有把手块21，通过设置的把手块21，使收纳盒20便于进行提拉操作，机箱2右侧设置有活动板24，通过设置的活动板24，使收纳盒20 便于从机箱2内取出，固定台1的底部固定连接有支撑腿23。
在使用时，将塑料瓶从倾倒口4倒入，启动第一液压缸7和第二液压缸8，第一液压缸7和第二液压缸8分别带动第一挤压板5和第二挤压板6进行工作，塑料瓶在经过挤压后，调节电动伸缩杆10，电动伸缩杆10带动挡料板9 左移，压缩后的塑料瓶从出料管11落入麻袋中，将易拉罐从进料管14投入压切箱13中，启动气缸19，气缸19带动连接柱18和压切板17进行压切，压切后的易拉罐经过过滤筛网16后落入收纳盒20中，压切完成后，通过把手块21和活动板24，将收纳盒20从机箱2中取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
