一种斜顶式自动脱模胚结构
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域，具体是一种斜顶式自动脱模胚结构。
背景技术
随着消费水平的升级，消费者对产品的外观追求没有终点，掌上消费产品外观不再接受通过设置螺丝或外部卡扣的方式完成组装，产品设计师需要设计内部卡扣完成产品组装。
目前的扣件成型模胚多数采用行位滑块、弹簧等结构，模具空间占用大，整体结构复杂，生产成本高。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种斜顶式自动脱模胚结构，包括主体模胚，主体模胚内成型有导孔，导孔内设有与之滑动配合的推块，推块的底面固定连接有穿过主体模胚的推杆，推块的顶端两侧设有滑槽，推块的顶部设有一对扣件模胚，扣件模胚的底部与滑槽滑动配合。
进一步的，导孔的内侧壁上成型有一对斜线导槽，扣件模胚上成型有与斜线导槽对应的斜线导条。
进一步的，导孔的内侧壁上成型有竖向导槽，推块设于竖向导槽内并与之滑动配合。
进一步的，导孔的底端向内收缩形成限位环。
进一步的，推杆的底端成型有限位凸块。
与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型结构新颖，采用斜顶式结构，在顶出的同时扣件模胚自动分离，使扣件易于从模胚中脱落，而无需采用行位滑块、弹簧等结构，节省模具空间，结构简单，节约生产成本。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图3为本实用新型的另一结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种斜顶式自动脱模胚结构，包括主体模胚1，主体模胚1内成型有导孔2，导孔2内设有与之滑动配合的推块3，推块3的底面固定连接有穿过主体模胚1的推杆4，推块3的顶端两侧设有滑槽31，推块3的顶部设有一对扣件模胚5，扣件模胚5的底部与滑槽31滑动配合。
进一步的，导孔2的内侧壁上成型有一对斜线导槽21，扣件模胚5上成型有与斜线导槽21对应的斜线导条51。
进一步的，导孔2的内侧壁上成型有竖向导槽22，推块3设于竖向导槽22内并与之滑动配合。
进一步的，导孔2的底端向内收缩形成限位环23。
进一步的，推杆4的底端成型有限位凸块41。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
