一种用于母料加工的冷却装置
技术领域
本实用新型涉及母料冷却技术领域，具体为一种用于母料加工的冷却装置。
背景技术
经过被螺杆挤出机挤出熔融状态下的母料，需要进行冷却处理，现有冷却处理的方法为水冷却法，将高温条状的母料置于水槽中，这种方法需要大量的水进行冷却，且需要大尺寸水槽用以放置母料，这种方法便于在冷却后收集母料，另一种方法为将高温状态下的母料切割后放入水槽中进行冷却，这种方法在冷却后不便于母料的收集，且两种方法冷却速率缓慢。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于母料加工的冷却装置，具备冷却速率快，母料冷却后便于收集等优点，解决了传统水冷却母料的冷却速率低，要求高，不便于收集的问题。
(二)技术方案
为实现上述冷却速率快，母料冷却后便于收集目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于母料加工的冷却装置，包括箱体、第一电机和螺纹杆，所述箱体的顶端与第一电机的底端固定连接，所述第一电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆远离第一电机的一端与箱体的底内壁活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有杆套，所述杆套的正面固定连接有固定框，所述固定框的顶内壁固定连接有风扇。
所述固定框的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端活动连接有皮带，所述皮带远离第二电机的一端活动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面与固定框的右侧壁活动连接，且第一转轴远离皮带的一端固定连接有隔离仓，所述隔离仓的顶端固定连接有入料口，所述隔离仓的左侧活动连接有第二转轴，所述第二转轴远离隔离仓的一端与固定框的左侧壁活动连接，所述固定框的左侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块内部的贯穿孔活动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的两端与箱体的顶内壁，底内壁固定连接，所述固定框的右侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块内部的贯穿孔活动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的两端与箱体的顶内壁，底内壁固定连接，所述箱体的底内壁固定连接有水箱。
优选的，所述固定框的顶端开设有贯穿至内部的贯穿槽，所述皮带的尺寸与固定框顶端贯穿槽的尺寸相匹配。
优选的，所述隔离仓的正面与背面，顶部与底部为镂空结构。
优选的，所述第一转轴与固定框的连接处做防水处理，所述第二转轴与固定框的连接处做防水处理。
优选的，所述第一滑块的内部开设有贯穿孔，所述第二滑块的内部开设有贯穿孔。
优选的，所述水箱位于螺纹杆的前方，且水箱位于第一滑杆与第二滑杆之间。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于母料加工的冷却装置，具备以下有益效果：
1、该用于母料加工的冷却装置，通过设置第一电机、螺纹杆、隔离仓、第二电机、皮带、风扇、隔离仓等，第一电机带动螺纹杆转动，固定框在杆套带动下下行，同时隔离仓下行至水箱内部，在水的冷却下使得母料的表面温度迅速降低，避免高温的母料与隔离仓的底内壁粘连，反转第一电机，隔离仓离开水箱，启动第二电机，在第二电机的带动下，皮带带动第一转轴转动，在第一转轴与第二转轴的转动下隔离仓开始转动，启动风扇，对隔离仓内持续翻面转动的母料进行风冷降温，使得母料的内部更加快速的降温，解决了传统水冷却母料的冷却速率低，要求高，不便于收集的问题。
2、该用于母料加工的冷却装置，通过设置第一滑杆、第二滑杆、第一滑块和第二滑块，使得固定框的上行下行更加平稳，避免了固定框在移动时因为受力不均，而导致轨道偏离的后果。
附图说明
图1为本实用新型主视结构剖面图；
图2为本实用新型侧视结构剖面图；
图3为本实用新型箱体结构三维图。
其中：1、箱体；2、第一电机；3、螺纹杆；4、杆套；5、固定框；6、第二电机；7、皮带；8、第一转轴；9、隔离仓；10、入料口；11、第二转轴；12、第一滑块；13、第一滑杆；14、第二滑块；15、第二滑杆；16、水箱；17、风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种用于母料加工的冷却装置，包括箱体1、第一电机2和螺纹杆3，箱体1的顶端与第一电机2的底端固定连接，第一电机2的输出端与螺纹杆3固定连接，螺纹杆3远离第一电机2的一端与箱体1的底内壁活动连接，螺纹杆3的表面螺纹连接有杆套4，杆套4的正面固定连接有固定框5，固定框5的顶端开设有贯穿至内部的贯穿槽，固定框5的顶内壁固定连接有风扇17，风扇17使得母料的内部更加快速地降温。
固定框5的顶端固定连接有第二电机6，第二电机6的输出端活动连接有皮带7，皮带7的尺寸与固定框5顶端贯穿槽的尺寸相匹配，皮带7远离第二电机6的一端活动连接有第一转轴8，第一转轴8的表面与固定框5的右侧壁活动连接，且第一转轴8远离皮带7的一端固定连接有隔离仓9，第一转轴8与固定框5的连接处做防水处理，隔离仓9的正面与背面，顶部与底部为镂空结构，使得水能够流进隔离仓9的内部，隔离仓9的顶端固定连接有入料口10，隔离仓9的左侧活动连接有第二转轴11，第二转轴11与固定框5的连接处做防水处理，第二转轴11远离隔离仓9的一端与固定框5的左侧壁活动连接，固定框5的左侧固定连接有第一滑块12，第一滑块12的内部开设有贯穿孔，第一滑块12内部的贯穿孔活动连接有第一滑杆13，第一滑杆13的两端与箱体1的顶内壁，底内壁固定连接，固定框5的右侧固定连接有第二滑块14，第二滑块14的内部开设有贯穿孔，第二滑块14内部的贯穿孔活动连接有第二滑杆15，第二滑杆15的两端与箱体1的顶内壁，底内壁固定连接，箱体1的底内壁固定连接有水箱16，水箱16位于螺纹杆3的前方，且水箱16位于第一滑杆13与第二滑杆15之间。
在使用时，第一电机2带动螺纹杆3转动，固定框5在杆套4带动下下行，同时隔离仓9下行至水箱16内部，在水的冷却下使得母料的表面温度迅速降低，避免高温的母料与隔离仓9的底内壁粘连，反转第一电机2，隔离仓9离开水箱16，启动第二电机6，在第二电机6的带动下，皮带7带动第一转轴8转动，在第一转轴8与第二转轴11的转动下隔离仓9开始转动，启动风扇17，对隔离仓9内持续翻面转动的母料进行风冷降温。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
