一种用于制作碳纤维盖的治具
技术领域
本实用新型一种治具，具体的涉及一种用于制作碳纤维盖的治具。
背景技术
治具(如模具)其通常用于成型预定形状(如，杯状)的产品，其开模方式为分内外型腔模具，这类型的模具用于成型碳纤维制品时存在问题：
1.在制作碳纤维制品因是用预进料贴出的造型，入模时会很入不到位，这样产生缺料夹纱积胶等造成外观问题，
2.产品尺寸也会随着上述问题产生偏差造成产品真圆度不够。这样产品的良品率低。
因此，亟需一种新型的制作杯状碳纤维盖的治具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的制作杯状碳纤维盖的治具(也称模具)以解决上述背景技术中提出的问题。该治具采用模块化设计，其结构简单，其具有分上下模后中间位置分侧滑间，且侧滑件与上模接触面是有角度这样确保上模盖下后中间滑块是向内挤进的，且有定位台阶。这样保证成品率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于制作碳纤维盖的治具，其特征在于，包含上模盖、第一侧滑件、第二侧滑件、下成型模盖，
所述下成型模盖，包含下模盖及配置于其一侧的可拆卸的内形模芯，所述内形模芯配置有第一结构件、第二结构件、中间件，
其中，第一结构件与第二结构件沿所述中间件的中轴线对称，
所述第一侧滑件与第二侧滑件组合，其组合的空腔用以容纳待成型的杯状碳纤维盖及内形模芯。
优选的，该中间件呈喇叭状配置。
优选的，该第一侧滑件、第二侧滑件与上模盖接触的面有倾斜，其倾斜的角度介于5°～20°。
优选的，该第一侧滑件与第二侧滑件沿所述内形模芯的中心对称配置。
优选的，该治具呈四方形。
优选的，该第二结构件，其底部配置有凸起，其与所述下模盖的匹配位置连接。
优选的，该下模盖配置有一对凹槽，其沿内形模芯的中心对称配置，其用以分别安装脱模件。
优选的，该下模盖配置有一沿内形模芯的中心对称的第一定位台阶、第二定位台阶，其用以分别固定连接第一侧滑件、第二侧滑件组。
优选的，该内形模芯呈杯状。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请提出制作杯状碳纤维盖的治具，其采用模块化设计，其结构简单，其具有分上下模后中间位置分侧滑间，且侧滑件与上模接触面是有角度这样确保上模盖下后中间滑块是向内挤进的，且有定位台阶。这样保证成品率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的治具脱去上模盖的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的治具的结构示意图；
图3为本实用新型实施例的治具的爆炸结构示意图；
图4为本实用新型实施例的治具的下成型模盖的结构示意图；
图5为图4中略去第二结构件的结构示意图；
图6为图4中第二结构件的结构示意图；
图7为图4中放置待成型的碳纤维盖的示意图；
图8为图7中放置第一侧滑件的示意图；
图9为本实用新型实施例的治具的第一侧滑件与第二侧滑件连接的的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本申请提出一种用于制作杯状碳纤维盖的治具(也称模具)。该治具/模具采用模块化设计，其结构简单，其具有上模盖、下成型模盖、第一侧滑件、第二侧滑件，其中下成型模盖上包含下模盖及配置于该下模盖一侧的可拆卸的内形模芯，该内形模芯配置有第一结构件、第二结构件、中间件，其中第一结构件与第二结构件沿中间件的中轴线对称，该中间件呈喇叭状(其从远端至靠近下模盖其宽度逐渐增大)，该第一侧滑件、第二侧滑件组合，其组合的空腔用以容纳待成型的杯状碳纤维盖及内形模芯。且第一/第二侧滑件与上模盖接触面有倾斜的角度(如，5°，10°，15°，20°)这样确保上模盖压合后其与第一/第二侧滑件的接触的面将第一/第二侧滑件是向内挤进的，且有定位台阶，这样保证成品率。
接下来结合图1～图9来详细的本申请提出的用于制作杯状碳纤维盖的治具(也称模具)：
如图1所示为本申请提出的用于制作杯状碳纤维盖的一治具示意图：其具有下模盖102，其上配置有第一侧滑件103、第二侧滑件104，其组合用以成型杯状碳纤维盖200。该实施方式中，第一侧滑件103、第二侧滑件104与上模盖(图未示)接触面有倾斜的角度，较佳的，该倾斜的角度介于5°～20°，如，5°，10°，15°，20°，这样确保上模盖向下压合时其与第一/第二侧滑件的接触的面将第一/第二侧滑件是向内挤进的，且有定位台阶，这样可靠接触待成型的盖，以保证成品率。
如图2所示为本申请提出的一用于制作杯状碳纤维盖的治具示意图：该用于制作杯状碳纤维盖的治具300，其具有上模盖301、下模盖302、该上模盖301、下模盖302组合后呈四方形。该治具/模具采用模块化设计，其结构简单。接下来结合图3-图9来详细的描述上述的用于制作杯状碳纤维盖的治具。
该用于制作杯状碳纤维盖的治具300，具有
上模盖301、
第一侧滑件309、第二侧滑件310，
下成型模盖、其具有下模盖302及配置于下模盖302一侧的可拆卸的内形模芯，
该内形模芯配置有第一结构件303、第二结构件305、中间件304，较佳的，该第一结构件303与第二结构件305沿中间件304的中轴线对称。在一实施方式中，该中间件呈喇叭状(其从远端至靠近下模盖其宽度逐渐增大)，该第一侧滑件309、第二侧滑件310组合，其组合的空腔用以容纳待成型的杯状碳纤维盖及内形模芯。且第一/第二侧滑件与上模盖接触面有倾斜的角度，该倾斜角度介于5°～20°，如，5°，10°，15°，20°。这样确保上模盖压合时或压合后其与第一/第二侧滑件的接触的面将第一/第二侧滑件是向内挤进的，且有定位台阶，这样保证成品率。
该第一/第二结构件，其结构相同，且沿中间件的中轴线对称设计，以第二结构件305为例，其底部配置有凸起305a，通过其安装于下模盖302的匹配位置302a。第一结构件及中间件的底部分别配置有类似的凸起(图未示)，通过其安装于下模盖302的匹配位置。下模盖302的用以安装内形模芯侧配置有一对凹槽306，其沿内形模芯的中心对称设计，其用以分别安装脱模件 311/脱模件312，这通设计该脱模件311/312，成型后利于产品脱模。
上述的治具中，
在内形模芯的设计中，其包含第一/第二结构件，及位于第一/第二结构件之间的中间件，采用分三块式的设计方便于产品脱模，脱模时先抽取中间件，由于中间件采用喇叭状的设计，这抽出后会有足够大的空间取出第一/第二结构件。
在第一/第二侧滑件的设计中，其结构相同，且组合后沿中间件的中轴线对称设计。第一侧滑件、第二侧滑件组，其与上模盖接触面有倾斜的角度该倾斜的角度介于5°～20°，如，5°，10°，15°，20°，这样确保上模盖向下压合时其与第一/第二侧滑件的接触的面将第一/第二侧滑件是向内挤进的，且有定位台阶，这样可靠接触待成型的盖，以保证成品率。有时，该倾角可为上模盖的与第一/第二侧滑件的接触面与下模盖的垂直面之间的夹角。或第一/第二侧滑件的外侧与下模盖的垂直面之间的夹角b。
在下模盖302的设计中，其上配置有第一定位台阶307、第二定位台阶 308，其分别用于定位匹配的第一侧滑件、第二侧滑件。该第一定位台阶307 与第二定位台阶308沿其沿内形模芯的中心对称设计。安装时，第一侧滑件安装于第一安装平面307a上，第二侧滑件安装于第二安装平面(图未示)。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
