双螺杆挤出机
技术领域
本实用新型属于挤出机技术领域，特别是涉及一种双螺杆挤出机。
背景技术
挤出机，是一种由加料系统、挤压系统、传动机构、加热冷却系统和控制系统等主要部分组成的装置，用于橡胶、塑料的连续混合以及挤出成型操作。挤出机按其螺杆数量可以分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。
挤塑机的机头在维修或检修时，常常需要花费大量时间来拆卸下机头笨重的挤出模头，生产效率低下，而且由于原料中含有杂质需要过滤，当滤网需要进行更换时，取下重新更换滤网将耗费较长时间。
为了提高产品的质量必须及时排出料筒中的废气，通常会在挤出机料筒上加装一个排气管道，通过真空泵抽吸废气并排放出去，在通过真空泵抽吸废气时，会有少量物料随废气被吸上排气管道并排出，造成物料浪费，且在排气过程中，废气未经处理直接排出，废气中的热量和其中的有害物质会对周围环境造成影响。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双螺杆挤出机，机头拆卸方便，有效提高了清洗维护和更换过滤体的效率，经过排气装置处理后的气体排放于空气中，有效防止有害物质及废热造成环境污染。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种双螺杆挤出机，包括料筒、料斗、机头和排气装置，所述料斗和所述排气装置分别与所述料筒连通，所述料筒的出料口处设有所述机头；
所述排气装置包括排气仓、过滤仓和冷凝仓，所述排气仓的下端与所述料筒连通，所述排气仓与所述过滤仓连通，所述过滤仓与所述冷凝仓连通，所述冷凝仓与真空泵连通，所述冷凝仓的下方设有储液槽，且所述冷凝仓与所述储液槽连通，所述储液槽的底部设有排水管，所述排水管设有电磁阀；
所述过滤仓的内部设有开口向上的网兜，所述网兜的内部设有至少2层活性炭层，所述活性炭层之间设有分隔网板，所述过滤仓的顶面设有与所述网兜相匹配的安装口，所述安装口安装有盖板；
所述冷凝仓的内部均匀分布有若干片冷凝板，所述冷凝板的内部设有冷却腔，所述冷凝仓的侧壁设有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别与所述冷却腔连通；
所述机头包括固定板、模头和外板，所述外板固定于所述模头，所述模头安装于所述固定板，所述固定板固定于料筒，所述外板设有出料孔，所述出料孔与所述模头的挤出腔连通，所述挤出腔与所述固定板的通孔连通，所述通孔与料筒连通；
所述固定板与第一连接杆的一端铰接，所述第一连接杆的另一端与所述第二连接杆铰接，所述第二连接杆的端部设有连接孔，所述模头设有安装孔和定位孔，所述第二连接杆的端部插入所述安装孔，螺丝穿过定位孔和连接孔以对第二连接杆固定；
所述模头的内部插有过滤体，且所述模头安装有限位块以限制过滤体与模头分离。
进一步地说，所述安装口的两侧分别设有与所述盖板的两侧相匹配的卡接条，所述卡接条固定于所述过滤仓的顶面。
进一步地说，每一所述冷凝板靠近冷凝仓的进气口的一侧设有若干片冷凝片，所述冷凝片与所述冷凝板之间的夹角为30-60°。
进一步地说，所述固定板的上下两侧分别铰接有螺栓，所述螺栓的端部套有螺母，转动螺母以对模头进行固定。
进一步地说，所述模头设有与所述限位块相匹配的滑槽，所述限位块与所述滑槽的侧壁之间设有弹性件。
进一步地说，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的一端与所述限位块连接，且所述弹簧的另一端与所述滑槽的侧壁连接。
进一步地说，所述第一连接杆设有第一销孔，所述固定板设有第二销孔，销轴穿过第一销孔和第二销孔以实现第一连接杆铰接于固定板。
进一步地说，所述模头设有插槽，所述过滤体插于所述插槽。
进一步地说，所述排气仓设有压力表。
进一步地说，所述盖板设有把手。
本实用新型的有益效果至少具有以下几点：
本实用新型的过滤仓的内部设有开口向上的网兜，网兜的内部设有至少2层活性炭层，活性炭层之间设有分隔网板，多层活性炭层的设置，废气的吸附效果佳，经过吸附后的气体排放于空气中，不会造成环境污染；
本实用新型的固定板与第一连接杆的一端铰接，第一连接杆的另一端与第二连接杆铰接，第二连接杆的端部与模头通过螺丝固定，在维修拆卸时，只需将螺母拧松后转动螺杆，使螺杆从限位槽中脱离，就可将模头与固定板分离，操作方便；
本实用新型的冷凝仓的内部均匀分布有若干片冷凝板，冷凝板的内部设有冷却腔，进行过滤后的气体进入冷凝仓冷却后再排出，液体进入储液槽，进一步过滤气体中的杂质，同时减少了气体的废热对环境造成的污染，值得一提的是，每一冷凝板靠近冷凝仓的进气口的一侧设有若干片冷凝片，进一步增强冷凝效果；
本实用新型的安装口的两侧分别设有与盖板的两侧相匹配的卡接条，便于对盖板及网兜进行拆卸，方便工作人员定期对活性炭层进行更换；
本实用新型的模头的内部插有过滤体，且模头安装有限位块以限制过滤体与模头分离，当需要更换时，推动限位块，即可将过滤体从模头的插槽中取出，无需对机头进行拆卸，节省过滤体更换效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的排气装置的结构示意图；
图3是本实用新型的排气装置的剖视图；
图4是本实用新型的机头的结构示意图之一；
图5是本实用新型的机头的结构示意图之二(模头打开)；
图6是本实用新型的机头的分解示意图；
图7是本实用新型的模头的分解示意图；
附图中各部分标记如下：
料筒1、料斗2、机头3、固定板31、通孔311、螺栓312、螺母313、模头32、挤出腔321、安装孔322、定位孔323、过滤体324、限位块325、滑槽326、弹簧327、限位槽328、插槽329、外板33、出料孔331、第一连接杆34、第二连接杆35、连接孔351、螺丝36、销轴37、排气装置4、排气仓41、压力表411、过滤仓42、网兜421、活性炭层422、分隔网板423、盖板424、卡接条425、冷凝仓43、冷凝板431、冷却腔4311、进水口432、出水口433、冷凝片434、储液槽44、排水管45、电磁阀451和夹角α。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种双螺杆挤出机，如图1-图7所示，包括料筒1、料斗2、机头3和排气装置4，所述料斗2和所述排气装置4分别与所述料筒1连通，所述料筒1的出料口处设有所述机头3；
所述排气装置4包括排气仓41、过滤仓42和冷凝仓43，所述排气仓41的下端与所述料筒1连通，所述排气仓41与所述过滤仓42连通，所述过滤仓42与所述冷凝仓43连通，所述冷凝仓43与真空泵连通，所述冷凝仓43的下方设有储液槽44，且所述冷凝仓43与所述储液槽44连通，所述储液槽44的底部设有排水管45，所述排水管45设有电磁阀451；
所述过滤仓42的内部设有开口向上的网兜421，所述网兜421的内部设有至少2层活性炭层422，所述活性炭层422之间设有分隔网板423，所述过滤仓42的顶面设有与所述网兜421相匹配的安装口，所述安装口安装有盖板424；
所述冷凝仓43的内部均匀分布有若干片冷凝板431，所述冷凝板431的内部设有冷却腔4311，所述冷凝仓43的侧壁设有进水口432和出水口433，所述432和所述出水口433分别与所述冷却腔4311连通；
所述机头3包括固定板31、模头32和外板33，所述外板33固定于所述模头32，所述模头32安装于所述固定板31，所述固定板31固定于料筒1，所述外板33设有出料孔331，所述出料孔331与所述模头32的挤出腔321连通，所述挤出腔321与所述固定板31的通孔311连通，所述通孔311与料筒1连通；
所述固定板31与第一连接杆34的一端铰接，所述第一连接杆34的另一端与所述第二连接杆35铰接，所述第二连接杆35的端部设有连接孔351，所述模头32设有安装孔322和定位孔323，所述第二连接杆35的端部插入所述安装孔322，螺丝36穿过定位孔323和连接孔351以对第二连接杆35固定；
所述模头32的内部插有过滤体324，且所述模头32安装有限位块325以限制过滤体324与模头32分离。
具体实施时，所述过滤体324包括过滤丝网及位于过滤丝网四周的外框。
所述安装口的两侧分别设有与所述盖板424的两侧相匹配的卡接条425，所述卡接条425固定于所述过滤仓42的顶面。
每一所述冷凝板431靠近冷凝仓43的进气口的一侧设有若干片冷凝片434，所述冷凝片434与所述冷凝板431之间的夹角α为30-60°。
所述固定板31的上下两侧分别铰接有螺栓312，所述螺栓312的端部套有螺母313，转动螺母313以对模头32进行固定。
具体实施时，所述模头32设有与螺栓312相匹配的限位槽328。
所述模头32设有与所述限位块325相匹配的滑槽326，所述限位块325与所述滑槽326的侧壁之间设有弹性件。
所述弹性件为弹簧327，所述弹簧327的一端与所述限位块325连接，且所述弹簧327的另一端与所述滑槽326的侧壁连接。
所述第一连接杆34设有第一销孔，所述固定板31设有第二销孔，销轴37穿过第一销孔和第二销孔以实现第一连接杆34铰接于固定板31。
所述模头32设有插槽329，所述过滤体324插于所述插槽329。
具体实施时，插槽329的侧壁设有密封条以保证过滤体324与插槽329之间的密封性。
所述排气仓41设有压力表411。
所述盖板424设有把手。
本实用新型的工作原理如下：废气从挤出机进入排气仓后通过过滤仓对废气中的有害物质及杂质进行过率，再通过冷凝仓进行冷却后排出，冷凝的液体进入储液槽通过排水管排出，防止废气中的有害物质及废热造成环境污染；
当需要对模头进行拆卸维修时，只需将螺母拧松后转动螺杆，就可将模头与固定板分离，操作方便；
当需要对过滤体进行更换时，推动限位块，即可将过滤体从模头的插槽中取出，无需对机头进行拆卸，节省过滤体更换效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
