一种适合于单剂量滴眼剂瓶体的瓶体成型模具
技术领域
本实用新型属于医药机械技术领域，尤其涉及一种适合于单剂量滴眼剂瓶体的瓶体成型模具。
背景技术
现如今吹瓶成型在三合一技术中技术含量较高，国内吹瓶成型技术水平相对较落后。我国将吹灌封一体机列入重大技术创新专项。塑料瓶吹灌封一体机是采用PP、 PET、PE颗粒为制瓶原料，该设备是将吹瓶、液体灌装、瓶子封口、瓶子切边处理、瓶子输送及液剂生产过程等多项技术复核于一体的机电一体化包装设备。
在制药机械领域，现有单剂量滴眼剂吹灌封一体机联动线将模切装置和制瓶、灌封装置装设在同一机架上，对单剂量滴眼剂的生产流程主要有挤料、瓶成型、药液灌装和瓶密封，即在挤料瓶成型工位制成的单剂量滴眼剂瓶体传送至灌封工位完成灌装封口后，被夹持装置夹取出来，最终得到具有多个单剂量滴眼剂的整板成品。
因此，基于这些问题，提供了一种适合于单剂量滴眼剂瓶体的瓶体成型模具，具有重要的现实意义。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种适合于单剂量滴眼剂瓶体的瓶体成型模具。
本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是：
一种适合于单剂量滴眼剂瓶体的瓶体成型模具，用于滴眼剂瓶体的瓶身部位的成型；其包括左右相对设置的左瓶体成型框架、右瓶体成型框架、分别装配于左瓶体成型框架、右瓶体成型框架上的左瓶体成型模具、右瓶体成型模具，所述左瓶体成型模具包括头模固定块、装配于头模固定块上的瓶体组合，所述右瓶体成型模具与左瓶体成型模具结构组成相同。
优选的，所述左瓶体成型框架与左瓶体成型模具之间通过多个连接长定位销相互固定，所述右瓶体成型框架与右瓶体成型模具之间通过多个连接长定位销相互固定。
进一步优选的，所述左瓶体成型框架/右瓶体成型框架分别包括竖直设置的头模靠板、分别固接于头模靠板两侧的侧夹板，所述左瓶体成型模具/右瓶体成型模具分别装配于头模靠板与侧夹板之间。
进一步优选的，所述瓶体组合包括上下设置的瓶身组合、瓶头组合，所述头模固定块包括上下设置的上头模固定块、下头模固定块。
进一步优选的，所述瓶身组合包括从上至下依次装配于上头模固定块上的瓶底部、至少一个的瓶身部的模具块，所述瓶头组合包括从上至下依次装配于下头模固定块上的瓶肩部、瓶颈部、半圆封帽部的模具块。
进一步优选的，所述上头模固定块面向滴眼剂瓶体成型空间的一侧设有用于容纳瓶底部、瓶身部的安装腔，所述下头模固定块面向滴眼剂瓶体成型空间的一侧上部设有用于容纳瓶肩部、瓶颈部、半圆封帽部的安装腔，所述下头模固定块的安装腔的上端开放式结构，相对的两个所述头模固定块上亦对应均匀设有若干竖槽。
进一步优选的，所述瓶底部包括模块板、沿模块板长度方向均匀设置的多个瓶底槽，所述瓶底槽用于成型瓶身区的底部，所述瓶底槽的数量与滴眼剂瓶体成型空间的数量相同，所述瓶底槽的下部开口尺寸大于上部开口尺寸。
进一步优选的，所述瓶身部包括模块板、沿模块板长度方向均匀设置的多个瓶身槽，所述瓶身槽用于成型瓶身区，所述瓶身槽的数量与滴眼剂瓶体成型空间的数量相同，所述瓶身槽呈半圆柱形结构。
进一步优选的，所述瓶肩部包括模块板、沿模块板长度方向均匀设置的多个瓶肩槽，所述瓶肩槽用于成型瓶肩区和开口拧断区的上部，所述瓶肩槽的数量与滴眼剂瓶体成型空间的数量相同，所述瓶肩槽的下部开口尺寸小于上部开口尺寸。
进一步优选的，所述瓶颈部包括模块板、沿模块板长度方向均匀设置的多个瓶口槽，所述瓶口槽用于成型开口拧断区的下部，所述瓶口槽的数量与滴眼剂瓶体成型空间的数量相同。
进一步优选的，所述半圆封帽部包括模块板、沿模块板长度方向均匀设置的多个封帽槽，所述封帽槽用于成型半圆封帽区和把手区，所述封帽槽的数量与滴眼剂瓶体成型空间的数量相同。
进一步优选的，所述瓶底槽、瓶身槽、瓶肩槽、瓶口槽、封帽槽上形成有用于成型滴眼剂瓶体的外侧轮廓的成型筋。
优选的，所述左瓶体成型框架、右瓶体成型框架的外壁上分别连接有冷水连接座，所述冷水连接座上设有进水接头、出水接头，所述左瓶体成型框架与左瓶体成型模具之间、所述右瓶体成型框架与右瓶体成型模具之间分别设有相互连通的冷却水通道，所述冷却水通道分别为自进水接头开始，通过左瓶体成型框架和左瓶体成型模具、或者通过右瓶体成型框架和右瓶体成型模具、到出水接头为止的通路结构。相邻的冷却水通道之间设有密封O型圈。
优选的，所述左瓶体成型框架、右瓶体成型框架的外壁上分别连接有真空连接座，所述真空连接座上设有真空接头，所述左瓶体成型框架与左瓶体成型模具之间、所述右瓶体成型框架与右瓶体成型模具之间分别设有相互连通的真空通道，所述真空接头与真空通道相连通。相邻的真空通道之间设有密封O型圈。
优选的，所述左瓶体成型框架的两侧分别凸起形成有第二导销，所述右瓶体成型框架的两侧分别凹陷形成有与第二导销一一对应插装的第二销套。
优选的，还设有包括安装框架，所述瓶尾成型模具安装于安装框架内，所述安装框架内相对设有两个驱动油缸，用于驱动瓶体成型模具移动。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1.本实用新型中，左瓶体成型框架、右瓶体成型框架上的瓶体组合用于挤压成型滴眼剂瓶体的瓶体部分，之后紧接着瓶体部分移动到药液灌装区，进行药液的无菌灌装，当药液灌装后，左瓶尾成型模具与右瓶尾成型模具快速闭合使瓶体的尾部瞬间密闭、密封，从而达到瓶体内药液无菌状态。
2.本实用新型中，开口拧断区305的直径在5-10mm之间，不但有助于单支滴眼剂瓶体很容易扭开瓶口，将药液滴入眼内，同时可以保证每滴药液的滴入量控制在 0.05ml±0.01ml范围内，从而有效保证了产品的治疗效果。
3.本实用新型中，筒形料坯夹持在左瓶体成型框架、右瓶体成型框架之间，通过真空吸附将筒形料坯贴附在左瓶体成型模具、右左瓶体成型模具的壁上，再通过冷却水通道内的冷却水冷却使得筒形料坯定型成为所需瓶体部分，成型效率高，有助于滴眼剂瓶体的成型，降低不合格率。
4.本实用新型中，左瓶体成型框架、右瓶体成型框架闭合时，第二导销与第二销套一一对应插装，实现左瓶体成型框架、右瓶体成型框架之间的定位。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
图1是瓶体成型模具的结构示意图；
图2是左瓶体成型框架与左瓶体成型模具装配状态下的结构示意图；
图3是图2的主视结构示意图；
图4是右瓶体成型框架与右瓶体成型模具装配状态下的结构示意图；
图5是左瓶体成型框架的结构示意图；
图6是上头模固定块的结构示意图；
图7是下头模固定块的结构示意图；
图8是瓶底部的结构示意图；
图9是瓶身部的结构示意图；
图10是瓶肩部的结构示意图；
图11是瓶颈部的结构示意图；
图12是半圆封帽部的结构示意图；
图13是滴眼剂瓶体的主视结构示意图。
图中：1左瓶体成型框架、101.上头模固定块、102.下头模固定块、103.头模靠板、104.侧夹板、105.瓶底部、106.瓶身部、107.瓶肩部、108.瓶颈部、109.半圆封帽部、110.冷水连接座、111.进水接头、112.出水接头、113.真空连接座、11 4.真空接头、115.第二导销；2.右瓶体成型框架、201.第二销套；3.滴眼剂瓶体、3 01瓶尾部分、302.瓶体部分、303.瓶身区、304.瓶肩区、305.开口拧断区、306.半圆封帽区、307.把手区；
具体实施方式
首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面就结合图1-图13来具体说明本实用新型。
实施例：
一种适合于单剂量滴眼剂瓶体的瓶体成型模具，用于滴眼剂瓶体3的瓶体部分303的成型；其包括左右相对设置的左瓶体成型框架1、右瓶体成型框架2、分别装配于左瓶体成型框架1、右瓶体成型框架2上的左瓶体成型模具、右瓶体成型模具，所述左瓶体成型模具包括头模固定块、装配于头模固定块上的瓶体组合，所述右瓶体成型模具与左瓶体成型模具结构组成相同。
工作原理：瓶体部分303成型时，筒形料坯被夹持在左瓶体成型框架1、右瓶体成型框架2之间，左瓶体成型框架1上装配有左瓶体成型模具，右瓶体成型框架 2上装配有右瓶体成型模具，左瓶体成型框架1、右瓶体成型框架2上的瓶体组合用于挤压成型滴眼剂瓶体的瓶体部分303，之后紧接着瓶体部分303移动到药液灌装区，进行药液的无菌灌装，瓶体成型及药液灌装是连贯完成的，同时灌装区域是在 A级环境下进行的，当药液灌装后，左瓶尾成型模具与右瓶尾成型模具快速闭合使瓶体的尾部瞬间密闭、密封，从而达到瓶体内药液无菌状态。
更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述左瓶体成型框架与左瓶体成型模具之间通过多个连接长定位销相互固定，所述右瓶体成型框架与右瓶体成型模具之间通过多个连接长定位销相互固定。所述左瓶体成型模具与右瓶体成型模具之间共同围合成多个滴眼剂瓶体成型空间。
更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述左瓶体成型框架/右瓶体成型框架分别包括竖直设置的头模靠板、分别固接于头模靠板两侧的侧夹板，所述左瓶体成型模具/右瓶体成型模具分别装配于头模靠板与侧夹板之间。
更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述瓶体组合包括上下设置的瓶身组合、瓶头组合，所述头模固定块包括上下设置的上头模固定块101、下头模固定块102。
更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述瓶身组合包括从上至下依次装配于上头模固定块101上的瓶底部105、至少一个的瓶身部106的模具块，所述瓶头组合包括从上至下依次装配于下头模固定块102上的瓶肩部107、瓶颈部108、半圆封帽部109的模具块。
更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述上头模固定块101的一侧设有用于容纳瓶底部105、瓶身部106的安装腔，所述下头模固定块102间的一侧上部设有用于容纳瓶肩部107、瓶颈部108、半圆封帽部109的安装腔，所述下头模固定块 102的安装腔的上端开放式结构，相对的两个所述头模固定块上亦对应均匀设有若干竖槽。
更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述瓶底部105包括模块板、沿模块板长度方向均匀设置的多个瓶底槽，所述瓶底槽用于成型瓶身区303的底部，所述瓶底槽的数量与滴眼剂瓶体成型空间的数量相同，所述瓶底槽的下部开口尺寸大于上部开口尺寸。
更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述瓶身部106包括模块板、沿模块板长度方向均匀设置的多个瓶身槽，所述瓶身槽用于成型瓶身区303，所述瓶身槽的数量与滴眼剂瓶体成型空间的数量相同，所述瓶身槽呈半圆柱形结构。
更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述瓶肩部107包括模块板、沿模块板长度方向均匀设置的多个瓶肩槽，所述瓶肩槽用于成型瓶肩区304和开口拧断区305 的上部，所述瓶肩槽的数量与滴眼剂瓶体成型空间的数量相同，所述瓶肩槽的下部开口尺寸小于上部开口尺寸，其中，开口拧断区305的直径在5-10mm之间，不但有助于单支滴眼剂瓶体很容易扭开瓶口，将药液滴入眼内，同时可以保证每滴药液的滴入量控制在0.05ml±0.01ml范围内，从而有效保证了产品的治疗效果。
更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述瓶颈部108包括模块板、沿模块板长度方向均匀设置的多个瓶口槽，所述瓶口槽用于成型开口拧断区305的下部，所述瓶口槽的数量与滴眼剂瓶体成型空间的数量相同。
更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述半圆封帽部109包括模块板、沿模块板长度方向均匀设置的多个封帽槽，所述封帽槽用于成型半圆封帽区306和把手区307，所述封帽槽的数量与滴眼剂瓶体成型空间的数量相同。
更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述瓶底槽、瓶身槽、瓶肩槽、瓶口槽、封帽槽上形成有用于成型滴眼剂瓶体的外侧轮廓的成型筋。
更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述左瓶体成型框架1、右瓶体成型框架2的外壁上分别连接有冷水连接座110，所述冷水连接座110上设有进水接头111、出水接头112，所述左瓶体成型框架1与左瓶体成型模具之间、所述右瓶体成型框架2与右瓶体成型模具之间分别设有相互连通的冷却水通道，所述冷却水通道分别为自进水接头111开始，通过左瓶体成型框架1和左瓶体成型模具、或者通过右瓶体成型框架2和右瓶体成型模具、到出水接头112为止的通路结构。相邻的冷却水通道之间设有密封O型圈。
筒形料坯夹持在左瓶体成型模具、右瓶体成型模具中间，通过真空吸附将筒形料坯贴附在左瓶体成型模具、右瓶体成型模具的壁上，再通过冷却水通道内的冷却水冷却使得筒形料坯定型成为所需瓶体、瓶尾，成型效率高。
更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述左瓶体成型框架1、右瓶体成型框架2的外壁上分别连接有真空连接座113，所述真空连接座113上设有真空接头114，所述左瓶体成型框架1与左瓶体成型模具之间、所述右瓶体成型框架2与右瓶体成型模具之间分别设有相互连通的真空通道，所述真空接头114与真空通道相连通。相邻的真空通道之间设有密封O型圈。
筒形料坯夹持在左瓶体成型模具、右瓶体成型模具中间，通过真空吸附将筒形料坯贴附在左瓶体成型模具、右瓶体成型模具的壁上，有助于滴眼剂瓶体的成型，降低不合格率。
更进一步的，还可在本实施例中考虑，所述左瓶体成型框架的两侧分别凸起形成有第二导销，所述右瓶体成型框架的两侧分别凹陷形成有与第二导销115一一对应插装的第二销套201。第二导销115与第二销套201一一对应插装，实现左瓶体成型框架1、右瓶体成型框架2之间的定位。
更进一步的，还可在本实施例中考虑，还设有包括安装框架，所述瓶尾成型模具安装于安装框架内，所述安装框架内相对设有两个驱动油缸，用于驱动瓶体成型模具移动。
综上所述，本实用新型提供了一种适合于单剂量滴眼剂瓶体的瓶体成型模具。
以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
