一种高效挤出机
技术领域
本实用新型属于工业产品加工技术领域，尤其涉及一种高效挤出机。
背景技术
挤出机是借助于螺旋输送机特别是在压力和高温下使固体的、液体的或粉状的介质从一个成形开口压出的一种输送装置。在这种背景下，加工挤出机和复合挤出机之间可以得出差异。加工挤出机基本上被用于成形，而复合挤出机用于化学或物理改性、例如用于物质的混合、脱气或探查。
中国专利公开号为CN 103930255 A，发明创造的名称为脑瘫儿童康复治疗机，具有一个挤出机壳体，用于一种有待挤出的介质的一个传送通道被形成在该挤出机壳体中。在该传送通道中定位了至少一个螺旋输送机并且为该挤出机壳体提供了一个冷却装置，所述装置具有在该挤出机壳体之中或在其上的至少一条冷却管线，一种冷却流体流动穿过该管线。用于控制或调节该挤压机的运行状态一个电子装置被容纳在一个电子器件壳体中，根据本发明该电子器件壳体可以通过用于该挤出机壳体的冷却装置来冷却。但是现有挤压机依然存在着效率慢，适用范围小，内部容易堵塞，挤出模具不可更换，降温冷却效果不理想的问题。
因此，发明一种高效挤出机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效挤出机，以解决现有挤压机依然存在着效率慢，适用范围小，内部容易堵塞，挤出模具不可更换，降温冷却效果不理想的问题。一种高效挤出机，包括支撑台，外壳，入料口，固定块，滚轴，通孔，出料口，模具，电机，动力轴，传动带，开关，冷却缸和螺旋，其中：外壳通过螺栓固定在支撑台的上方，且外壳的上方开有入料口，该外壳内部的一端通过螺栓固定有固定块；所述滚轴的两端分别安装于固定块内部和外壳的一端，且固定块的表面开有通孔，该出料口焊接于外壳的一端；所述模具通过螺纹安装与出料口的前端；所述电机通过螺栓固定于外壳的下部分的一侧，且电机采用直流式三相异步电动机，并通过传动带连接动力轴，该动力轴的表面焊接有螺旋；所述开关通过螺纹安装在支撑台的侧面；所述冷却缸插放于外壳下部分的另一端，且冷却缸包括出液管，电磁阀，红外线距离传感器和出液口；所述出液管安装在冷却缸的一端，且出液管通过外壳一侧的开口伸出壳外，该电磁阀通过螺纹连接在出液管的前端；所述红外线距离传感器粘结在电磁阀的上方，且出液口通过螺纹安装与电磁阀的前端；所述开关通过导线串联有电机并通过稳压器连接有电源，且红外线距离传感器通过导线串联有电磁阀并通过稳压器连接有电源。
所述通孔采用圆形开孔，且通孔贯穿固定块，该通孔在固定块表面开有若干个，有利于在固定滚轴同时还可以使塑料溶液通过，减少导流管道的使用。
所述模具采用不锈钢块，且模具可根据需要通过螺纹进行更换，有利于根据不同的要求进行更换不同的模具，防止了一台机器只能加工一种产品。
所述螺旋采用螺旋形不锈钢板，且螺旋的表面涂有防粘涂层，该螺旋的直径与外壳上部分契合，有利于为融化的塑料液体提供动力，使其可以从出料口中压出，防粘涂层的设置也减少了塑料液体的附着。
所述红外线距离传感器采用H92型号的激光直线距离测距仪，且红外线距离传感器可通过螺纹进行方向和位置的变化，有利于在塑料液体从出料口流出后能够扑捉信号，并通过电磁阀的开合向外喷出冷却也，为挤出的产品进行降温冷却成型。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型通孔的设置，有利于在固定滚轴同时还可以使塑料溶液通过，减少导流管道的使用。
2.本实用新型螺旋的设置，有利于为融化的塑料液体提供动力，使其可以从出料口中压出，防粘涂层的设置也减少了塑料液体的附着。
3.本实用新型红外线距离传感器的设置，有利于在塑料液体从出料口流出后能够扑捉信号，并通过电磁阀的开合向外喷出冷却也，为挤出的产品进行降温冷却成型。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的图1的A处放大图。
图3是本实用新型的电路连接示意图。
图中：
1-支撑台，2-外壳，3-入料口，4-固定块，5-滚轴，6-通孔，7-出料口，8-模具，9-电机，10-动力轴，11-传动带，12-开关，13-冷却缸，131-出液管，132-电磁阀，133-红外线距离传感器，134-出液口，14-螺旋。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种高效挤出机，包括支撑台1，外壳2，入料口3，固定块4，滚轴5，通孔6，出料口7，模具8，电机9，动力轴10，传动带11，开关12，冷却缸13和螺旋14，其中：外壳2通过螺栓固定在支撑台1的上方，且外壳2的上方开有入料口3，该外壳2内部的一端通过螺栓固定有固定块4；所述滚轴5的两端分别安装于固定块4内部和外壳2的一端，且固定块4的表面开有通孔6，该出料口7焊接于外壳2的一端；所述模具8通过螺纹安装与出料口7的前端；所述电机9通过螺栓固定于外壳2的下部分的一侧，且电机9采用直流式三相异步电动机，并通过传动带11连接动力轴10，该动力轴10的表面焊接有螺旋14；所述开关通过螺纹安装在支撑台1的侧面；所述冷却缸13插放于外壳2下部分的另一端，且冷却缸13包括出液管131，电磁阀132，红外线距离传感器133和出液口134；所述出液管131安装在冷却缸13的一端，且出液管131通过外壳2一侧的开口伸出壳外，该电磁阀132通过螺纹连接在出液管131的前端；所述红外线距离传感器133粘结在电磁阀132的上方，且出液口134通过螺纹安装与电磁阀132的前端；所述开关12通过导线串联有电机9并通过稳压器连接有电源，且红外线距离传感器133通过导线串联有电磁阀132并通过稳压器连接有电源。
所述通孔6采用圆形开孔，且通孔6贯穿固定块4，该通孔6在固定块4表面开有若干个，有利于在固定滚轴5同时还可以使塑料溶液通过，减少导流管道的使用。
所述模具8采用不锈钢块，且模具8可根据需要通过螺纹进行更换，有利于根据不同的要求进行更换不同的模具8，防止了一台机器只能加工一种产品。
所述螺旋14采用螺旋形不锈钢板，且螺旋14的表面涂有防粘涂层，该螺旋14的直径与外壳2上部分契合，有利于为融化的塑料液体提供动力，使其可以从出料口7中压出，防粘涂层的设置也减少了塑料液体的附着。
所述红外线距离传感器133采用H92型号的激光直线距离测距仪，且红外线距离传感器133可通过螺纹进行方向和位置的变化，有利于在塑料液体从出料口7流出后能够扑捉信号，并通过电磁阀132的开合向外喷出冷却也，为挤出的产品进行降温冷却成型。
工作原理
本实用新型中，待加工的塑料颗粒经过高温融化，成为液体从入料口3进入挤出机，然后通过滚轴5带动螺旋14为其提供向前的动力，固定块4表面开有通孔6，有利于在固定滚轴5同时还可以使塑料溶液通过，当加工原料通过模具8压出后，红外线距离传感器133检测到有物体经过，得到信号，电磁阀132打开，冷却缸13内部的冷却液喷出，对产品进行降温冷却。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
