一种动漫产品快换式模具设计结构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种动漫产品快换式模具设计结构。
背景技术
快速换模是将模具的产品换模时间、生产启动时间或调整时间等尽可能减少的一种过程改进方法，可显著地缩短机器安装、设定换模所需的时间。
专利CN201910363829.0的公布了一种拼装式快速换产模具，该模具针对目前的换装工艺是通过拆卸模具---安装模具----升温模具这三步骤完成切换，往往更换一次加上升温，用时在55-65分钟，存在换产时间长的问题，特别是在生产旺季频繁的更换，将严重拉低产能，而且还会增加换产待机能耗，增加工人劳动强度，通过拼装或拆卸所述多段模具中的一段模具或几段模具以实现不同规格模具的快速换产，经实验最快可将模具的切换时间降低到10分钟以内，本申请降低生产线不同规格切换的换产时间，实现快速换模的效果，同时也可以提高产线的生产效率，降低换产待机能耗，降低工人劳动强度。
上述模具有些不足之处：1、上述模具在换模的过程中需要手动取出被更换的模具，模具表面光滑且模具本身较重难以取出，降低了换模的效率，降低了模具的实用性。2、上述模具在更换种类后，对模具的固定效果不佳，导致模具在使用过程中松动，从而使生产的产品偏移，降低了生产的质量，降低了模具的实用性。
实用新型内容
本实用新型提供一种动漫产品快换式模具设计结构，旨在采用转动结构，当需要更换模具时，首先左右两侧拉动插销，插销从插槽C和插槽D内向外移动，插销向外移动被取出，按动控制按钮通过控制器控制电机运转，电机运转带动螺杆转动，螺杆通过外壁切有螺纹与丝杆套内壁切有螺纹相配合，带动丝杆套在螺杆外壁转动向上移动，丝杆套向上移动带动轴承套向上移动，轴承套向上移动带动连杆向上移动，连杆向上移动通过通孔在插槽A和插槽B内向上移动顶起底模，底模从模座A内部上下移动分离被便于被取出，提高了更换的效率，增加了模具的实用性。
通过转动结构，当底模被更换后需要更换顶模，首先手动转动螺栓，螺栓通过外壁切有螺纹与螺口A和螺口B内壁切有螺纹相配合，使螺栓在螺口A和螺口B内向下移动被取出，便可直接更换与底模相对应的顶模，手动向上转动螺栓，使螺栓在螺口A和螺口B内向上转动移动，将更换后的顶模与上端模座B固定安装，提高了固定效果，增加了模具的实用性。
本实用新型提供的具体技术方案如下：
本实用新型提供的一种动漫产品快换式模具设计结构包括底座，所述底座下侧四角外壁皆固定安装有底撑，所述底座右侧前端外壁固定安装有控制按钮，所述底座中心下侧外壁固定安装有电机，所述电机上端贯穿底座固定转动安装有螺杆，所述螺杆外壁转动套接有丝杆套，所述丝杆套外壁固定套接有轴承套，所述轴承套两侧外壁固定安装有连杆，所述底座上侧内壁固定安装有通孔，所述连杆上端贯穿通孔活动安装，所述底座上端中部外壁固定安装有模座A，所述模座A上侧外壁固定安装有底模，所述模座A中心内部固定安装有插槽A，所述底模中心内部固定安装有插槽B，所述连杆贯穿插槽A和插槽B，所述模座A左右两侧内部固定安装有插槽D，所述底模左右两侧内部固定安装有插槽C，所述插槽C和插槽D内部活动安装有插销，所述底座上侧外壁四角皆固定安装有滑杆，所述滑杆外壁固定套接有弹簧，所述滑杆上端外壁活动套接有顶座，所述顶座中部下侧外壁固定安装有模座B，所述模座B下侧外壁固定安装有顶模，所述模座B左右两侧内部固定安装有螺口A，所述顶模左右两侧内部固定安装有螺口B，所述螺口A和螺口B内部转动安装有螺栓。
可选的，所述螺杆外壁固定切有螺纹，所述丝杆套内壁固定切有与螺杆外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。
可选的，所述模座A中心内部固定安装有插槽A，所述底模中心内部固定安装有插槽B，所述轴承套上端固定安装有与插槽A和插槽B相配合的连杆，构成嵌入式滑动结构。
可选的，所述螺栓外壁切有螺纹，所述螺口A和螺口B内壁皆切有与螺栓外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构。
可选的，所述控制按钮输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制按钮的输出端与电机的输入端通过导线构成电连接，所述电机的输出端与螺杆的转动输入端相连接。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型实施例提供一种动漫产品快换式模具设计结构，通过转动结构，当需要更换模具时，首先左右两侧拉动插销，插销从插槽C和插槽D内向外移动，插销向外移动被取出，按动控制按钮通过控制器控制电机运转，电机运转带动螺杆转动，螺杆通过外壁切有螺纹与丝杆套内壁切有螺纹相配合，带动丝杆套在螺杆外壁转动向上移动，丝杆套向上移动带动轴承套向上移动，轴承套向上移动带动连杆向上移动，连杆向上移动通过通孔在插槽A和插槽B内向上移动顶起底模，底模从模座A内部上下移动分离被便于被取出，提高了更换的效率，增加了模具的实用性。
2、通过转动结构，当底模被更换后需要更换顶模，首先手动转动螺栓，螺栓通过外壁切有螺纹与螺口A和螺口B内壁切有螺纹相配合，使螺栓在螺口A和螺口B内向下移动被取出，便可直接更换与底模相对应的顶模，手动向上转动螺栓，使螺栓在螺口A和螺口B内向上转动移动，将更换后的顶模与上端模座B固定安装，提高了固定效果，增加了模具的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种动漫产品快换式模具设计结构的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种动漫产品快换式模具设计结构的图1中A局部放大结构示意图；
图3为本实用新型实施例的一种动漫产品快换式模具设计结构的图1中B局部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、底撑；3、电机；4、螺杆；5、丝杆套；6、轴承套；7、连杆；8、通孔；9、插槽A；10、插槽B；11、模座A；12、底模；13、插销；14、插槽C；15、插槽D；16、滑杆；17、弹簧；18、顶座；19、模座B；20、顶模；21、螺口A；22、螺口B；23、螺栓；24、控制按钮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种动漫产品快换式模具设计结构进行详细的说明。
参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种动漫产品快换式模具设计结构包括底座1，底座1下侧四角外壁皆固定安装有底撑2，底座1右侧前端外壁固定安装有控制按钮24，底座1中心下侧外壁固定安装有电机3，电机3上端贯穿底座1固定转动安装有螺杆4，螺杆4外壁转动套接有丝杆套5，丝杆套5外壁固定套接有轴承套6，轴承套6两侧外壁固定安装有连杆7，底座1上侧内壁固定安装有通孔8，连杆7上端贯穿通孔8活动安装，底座1上端中部外壁固定安装有模座A11，模座A11上侧外壁固定安装有底模12，模座A11中心内部固定安装有插槽A9，底模12中心内部固定安装有插槽B10，连杆7贯穿插槽A9和插槽B10，模座A11左右两侧内部固定安装有插槽D15，底模12左右两侧内部固定安装有插槽C14，插槽C14和插槽D15内部活动安装有插销13，底座1上侧外壁四角皆固定安装有滑杆16，滑杆16外壁固定套接有弹簧17，滑杆16上端外壁活动套接有顶座18，顶座18中部下侧外壁固定安装有模座B19，模座B19下侧外壁固定安装有顶模20，模座B19左右两侧内部固定安装有螺口A21，顶模20左右两侧内部固定安装有螺口B22，螺口A21和螺口B22内部转动安装有螺栓23。
参考图1和图2所示，螺杆4外壁固定切有螺纹，丝杆套5内壁固定切有与螺杆4外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，当需要更换模具时，首先左右两侧拉动插销13，插销13从插槽C14和插槽D15内向外移动，插销13向外移动被取出，按动控制按钮24通过控制器控制电机3运转，电机3运转带动螺杆4转动，螺杆4通过外壁切有螺纹与丝杆套5内壁切有螺纹相配合，带动丝杆套5在螺杆4外壁转动向上移动，丝杆套5向上移动带动轴承套6向上移动，轴承套6向上移动带动连杆7向上移动，连杆7向上移动通过通孔8在插槽A9和插槽B10内向上移动顶起底模12，底模12从模座A11内部上下移动分离被便于被取出，提高了更换的效率，增加了模具的实用性。
参考图1和图2所示，模座A11中心内部固定安装有插槽A9，底模12中心内部固定安装有插槽B10，轴承套6上端固定安装有与插槽A9和插槽B10相配合的连杆7，构成嵌入式滑动结构，当需要更换模具时，首先左右两侧拉动插销13，插销13从插槽C14和插槽D15内向外移动，插销13向外移动被取出，按动控制按钮24通过控制器控制电机3运转，电机3运转带动螺杆4转动，螺杆4通过外壁切有螺纹与丝杆套5内壁切有螺纹相配合，带动丝杆套5在螺杆4外壁转动向上移动，丝杆套5向上移动带动轴承套6向上移动，轴承套6向上移动带动连杆7向上移动，连杆7向上移动通过通孔8在插槽A9和插槽B10内向上移动顶起底模12，底模12从模座A11内部上下移动分离被便于被取出，提高了更换的效率，增加了模具的实用性。
参考图1和图3所示，螺栓23外壁切有螺纹，螺口A21和螺口B22内壁皆切有与螺栓23外壁螺纹相配合的螺纹，构成转动结构，当底模12被更换后需要更换顶模20，首先手动转动螺栓23，螺栓23通过外壁切有螺纹与螺口A21和螺口B22内壁切有螺纹相配合，使螺栓23在螺口A21和螺口B22内向下移动被取出，便可直接更换与底模12相对应的顶模20，手动向上转动螺栓23，使螺栓23在螺口A21和螺口B22内向上转动移动，将更换后的顶模20与上端模座B19固定安装，提高了固定效果，增加了模具的实用性。
参考图1所示，控制按钮24输入端与外界电源通过导线构成电连接，控制按钮24的输出端与电机3的输入端通过导线构成电连接，电机3的输出端与螺杆4的转动输入端相连接。
其中电机3和控制按钮24为现有技术产品，电机3型号为HD2401-24，生产厂家为安川，控制按钮24型号为LA38-11DN，生产厂家为米西，在此不再赘述。
本实用新型实施例提供一种动漫产品快换式模具设计结构，当需要更换模具时，首先左右两侧拉动插销13，插销13从插槽C14和插槽D15内向外移动，插销13向外移动被取出，按动控制按钮24通过控制器控制电机3运转，电机3运转带动螺杆4转动，螺杆4通过外壁切有螺纹与丝杆套5内壁切有螺纹相配合，带动丝杆套5在螺杆4外壁转动向上移动，丝杆套5向上移动带动轴承套6向上移动，轴承套6向上移动带动连杆7向上移动，连杆7向上移动通过通孔8在插槽A9和插槽B10内向上移动顶起底模12，底模12从模座A11内部上下移动分离被便于被取出，当底模12被更换后需要更换顶模20，首先手动转动螺栓23，螺栓23通过外壁切有螺纹与螺口A21和螺口B22内壁切有螺纹相配合，使螺栓23在螺口A21和螺口B22内向下移动被取出，便可直接更换与底模12相对应的顶模20，手动向上转动螺栓23，使螺栓23在螺口A21和螺口B22内向上转动移动，将更换后的顶模20与上端模座B19固定安装。
需要说明的是，本实用新型为一种动漫产品快换式模具设计结构，包括电机3和控制按钮24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
