一种3D打印设备工作台的调平装置
技术领域
本实用新型涉及3D打印设备领域，具体的说是一种3D打印设备工作台的调平装置。
背景技术
3D打印(3DP)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
现有3D打印设备在打印前需要对工作平台进行调平，以保证在打印过程中与下方的成型面保持平行，从而使得每一层固化平面的厚度一致。以往这种调平装置是通过手动调节树脂槽周围的四个弹簧螺丝来调整树脂槽与工作台面之间的平行度。这种手动方法对工程人员的操作熟练度有较高的要求，即便是熟练工在不同设备上进行调平是也会产生误差，同时调平过程需重复多次，耗时耗力。
实用新型内容
为了克服现有技术的以上缺陷和不足，本实用新型的目的是提供一种能够有效降低离型膜分离过程的分离力，更好地实现大幅面3D设备打印要求的应用于3D打印设备离型膜的氧气渗透装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种3D打印设备工作台的调平装置，主体包括3D打印设备的Z轴传动组件和用于安置工作台的设备底座，所述的Z轴传动组件包括Z轴丝杆和与Z轴丝杆相连的横臂，所述横臂内设有有第一压力传感器，所述横臂的一端设有工作台组件；
所述的工作台组件包括连接块和工作台底板，所述连接块与工作台底板之间设有调节球，所述调节球的一球面与工作台底板固定，调节球的另一球面与连接块活动相连，所述连接块上设有用于锁定调节球活动的锁紧装置；
所述设备底座上设有料槽，所述的料槽上设有第二压力传感器，所述第二压力传感器与工作台底板相对设置、且能够与工作台底板的底面相互接触；
所述的第一压力传感器和第二压力传感器与一工控机相连，所述工控机与锁紧装置相互关联。
作为优选的，所述调节球通过一固定套板和一过渡板与工作台底板相连，调节球的一球面开设有用于螺纹连接的平面安装位，所述固定套板设有适合套住调节球球身的孔槽。
作为优选的，所述的锁紧装置包括伺服电机，所述伺服电机的输入端设有传动杆，所述传动杆的端部连接有锁紧帽，所述锁紧帽伸入连接块内用于限制调节球旋转。
作为优选的，所述的设备底座为大理石底座。
作为优选的，所述的第二压力传感器为四组，所述第二压力传感器均布在料槽表面四周的边沿。
本实用新型的有益效果是：结构设置简单，调平方式快捷可靠，并且能够实现减少人工操作的效果。
附图说明
图1是本实用新型工作台组件的结构爆炸图；
图2是本实用新型工作台组件的结构剖视图；
图3是本实用新型工作台组件的组合状态图；
图4是本实用新型在3D打印设备的安装示意图。
图中：1.Z轴传动组件 2.设备底座 3.Z轴丝杆 4.横臂 5.第一压力传感器 6.工作台组件 7.连接块 8.调节球 9.过渡板 10.工作台底板 11.锁紧装置 12.料槽 13.第二压力传感器 14.工控机 15.伺服电机 16.传动杆 17.锁紧帽 18.平面安装位 19.固定套板 20.孔槽。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的阐述。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示，本实用新型的一种3D打印设备工作台的调平装置，主体包括3D打印设备的Z轴传动组件1和用于安置工作台的设备底座2，Z轴传动组件1包括Z轴丝杆3和与Z轴丝杆3相连的横臂4，横臂4内设有有第一压力传感器5，横臂4的一端设有工作台组件6。方案中，设备底座2优选的采用大理石底座。
工作台组件6包括连接块7和工作台底板10，连接块7与工作台底板10之间设有调节球8，调节球8的一球面与工作台底板10固定，调节球8的另一球面与连接块7活动相连，连接块7上设有用于锁定调节球8活动的锁紧装置11。
设备底座2上设有料槽12，料槽12上设有第二压力传感器13，第二压力传感器13与工作台底板10相对设置、且能够与工作台底板10的底面相互接触。
第一压力传感器5和第二压力传感器13与一工控机14相连，工控机14与锁紧装置11相互关联。
调节球8通过一固定套板10和一过渡板9与工作台底10板相连，调节球8的一球面开设有用于螺纹连接的平面安装位18，固定套板10设有适合套住调节球8球身的孔槽20。
固定套板10和过渡板9能够非常稳定的保证调节球8固定，防止出现偏摆，平面安装位18的设置，能够更加方便通过螺纹固定，而且稳定性更好，不容易因为长时间使用而出现移位等现象。
锁紧装置11包括伺服电机15，伺服电机1的输入端设有传动杆16，传动杆16(传动丝杆)的端部连接有锁紧帽17，锁紧帽17伸入连接块7内用于限制调节球旋转。
作为一种实施例，第二压力传感器13为四组，第二压力传感器13均布在料槽表面四周的边沿。该方式能够更加准确快速进行检测工作。
作为一种实施例，第一压力传感器5的型号为HZC-30A，第二压力传感器13的型号为BA603。
本实用新型通过Z轴传动组件1和锁紧装置11的作用，使工作台组件6下降到第一压力传感器5的位置，Z轴传动组件1通过上下微调第二压力传感器13的位置，最后达到需要的水平位置。第一压力传感器5和第二压力传感器13与工控机14(嵌入式工业一体机)相互关联，工控机14根据第一压力传感器5和第二压力传感器13反馈的数据控制锁紧装置11对调节球8进行相应的动作处理(锁紧或松开)。
工作台组件6的调节点在于中间的调节球8，通过调节球8，实现工作台底板10部分的360°旋转，以满足水平调节的要求，最后通过锁紧调节球8从而实现确定后的调节状态。
当需要限制调节球8转动时，锁紧装置11通过伺服电机15带动传动杆16和锁紧帽17将调节球8进行限位锁紧，与此同时，工作台组件6也就实现了固定调平的状态。
本方案中的零件数量,尺寸，位置根据使用情况作出变更即可衍生出多款不同功能的产品，以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
