一种外挂式可移动的3D打印恒温自动供料系统
技术领域
本实用新型涉及3D打印技术领域，特别涉及一种外挂式可移动的3D打印恒温自动供料系统。
背景技术
现有的3D打印机采用人工对3D打印机的料槽内添加原料，不仅造成人员劳动强度较大，而且影响3D打印机的打印效率；在打印过程中不能对原材料的温度进行调控保温，影响打印质量，人工上料不能准确的加入料量，不能测定原料距料槽的高度，与料液的液面温度。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种外挂式可移动的3D打印恒温自动供料系统。
为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：
一种外挂式可移动的3D打印恒温自动供料系统，包括一出料加热机构、分别与出料加热机构连接的一进料机构与一回料机构、设置在进料机构上的第一感应器、以及设置在回料机构上的第二感应器。
较佳地，所述外挂式可移动的3D打印恒温自动供料系统还包括一工作平台、以及置于工作平台上的料槽；所述的进料机构外挂于料槽一端，回料机构外挂于料槽另一端；对应的第一感应器与第二感应器分别置于料槽端口处。
较佳地，所述出料加热机构包括一加热保温器、置于加热保温器内的材料罐、以及置于加热保温器上的温控显示器；该温控显示器与加热保温器电性连接，能显示与控制加热保温器加温时间。
较佳地，所述进料机构包括一第一驱动机构、设置在第一驱动机构输出端的一进料管；所述进料管一端连接材料罐，另一端置于料槽内。
较佳地，所述回料机构包括一第二驱动机构、设置在第二驱动机构输出端的一回料管；所述回料管一端连接材料罐，另一端置于料槽内与进料管相对。
较佳地，所述第一驱动机构与第二驱动机构均为电机。
较佳地，所述第一感应器为液面高度感应器，对应的第二感应器为液面温度感应器；该温控显示器还依次与第一感应器、第二感应器电性连接，能显示与控制液面高度与液面温度。
采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型能实现自动化送料，能自主控制原料的在料槽内的温度与液面高度，通过循环料材使之达到一个恒定的温度；设有加热保温器能对原料进行加热保温。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进一步说明。
参照图1，本实用新型提供一种外挂式可移动的3D打印恒温自动供料系统，包括一出料加热机构、分别与出料加热机构连接的一进料机构与一回料机构、设置在进料机构上的第一感应器7、以及设置在回料机构上的第二感应器9。
所述外挂式可移动的3D打印恒温自动供料系统还包括一工作平台11、以及置于工作平台11上的料槽10；所述的进料机构外挂于料槽10一端，回料机构外挂于料槽10另一端；对应的第一感应器7与第二感应器9分别置于料槽10端口处。
所述出料加热机构包括一加热保温器1、置于加热保温器1内的材料罐3、以及置于加热保温器1上的温控显示器2；该温控显示器2与加热保温器1电性连接，能显示与控制加热保温器1加温时间。
所述进料机构包括一第一驱动机构6、设置在第一驱动机构6输出端的一进料管5；所述进料管5一端连接材料罐3，另一端置于料槽10内。
所述回料机构包括一第二驱动机构8、设置在第二驱动机构8输出端的一回料管；所述回料管5一端连接材料罐3，另一端置于料槽10内与进料管5相对。
所述第一驱动机构6与第二驱动机构8均为电机。
所述第一感应器7为液面高度感应器，对应的第二感应器9为液面温度感应器；该温控显示器2还依次与第一感应器7、第二感应器9电性连接，能显示与控制液面高度与液面温度。
本实用新型工作原理如下：
打开出料加热机构的加热保温器1，对材料罐3的原料进行加热保温，然后设定温控显示器2的温度(料槽10内原料液面的温度)或液面高度(料槽10内原料的高度)的数值；若料槽10内的液面的高度或液体的温度低于或高于设置数值时，第一驱动机构6进料启动，同时第二驱动机构8回料启动，通过原料在材料罐3循环来控制料槽10的液面的高度或液体的温度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
