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一种多用型滚边机的滚动导滚机构

2021-02-01 19:56:57

一种多用型滚边机的滚动导滚机构

  技术领域

  本实用新型属于滚边机技术领域,尤其是涉及一种多用型滚边机的滚动导滚机构。

  背景技术

  金属板材或者塑料板材为了满足强度和外观上的要求,有些板材的侧边需要通过滚边机进行滚边或折边。滚边机在进行折边操作过程中需要配合滚动导滚机构进行使用,由于现有技术中的滚动导滚机构的固定结构应力承受强度不能够满足滚边机对于多类型板材的辊轧;所以随着加工次数的增多,滚动导滚机构的固定结构容易由于应力疲劳从而影响使用寿命。

  发明内容

  有鉴于此,本实用新型旨在提出一种多用型滚边机的滚动导滚机构,解决了由于现有技术中的滚动导滚机构的固定结构应力承受强度不能够满足滚边机对于多类型板材的辊轧;所以随着加工次数的增多,滚动导滚机构的固定结构容易由于应力疲劳从而影响使用寿命。

  为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

  一种多用型滚边机的滚动导滚机构,包括导向滚轮结构及两个固定连接结构;

  两个所述固定连接结构左右对称设置在所述导向滚轮结构上,两个所述固定连接结构位于所述导向滚轮结构的同侧;

  所述固定连接结构包括固定杆、固定套及多个能够与滚边机连接的安装板,所述固定套套设在所述固定杆外壁,所述固定套与所述固定杆可拆卸连接,所述固定杆与所述导向滚轮结构可拆卸连接,多个所述安装板排列设置在所述固定套上,每一所述安装板均与所述固定套可拆卸连接,两个所述固定连接结构的固定杆并列设置。

  进一步的,所述固定套外壁内侧设有定位块,每一所述安装板上设有能够与定位块配合的凹槽,每一所述安装板均与所述定位块可拆卸连接。

  进一步的,所述定位块与所述固定套为一体式连接。

  进一步的,所述安装板上设置两个第一通孔及两个长圆孔,两个第一通孔均通过第一螺栓与所述定位块连接,两个所述长圆孔并列设置,两个所述长圆孔设置在两个第一通孔上方。

  进一步的,所述导向滚轮结构包括固定支架及多个导向滚轮;

  所述固定支架包括两个固定板及多个连接杆,两个所述固定板并列设置,两个所述固定板通过多个所述连接杆连接,多个所述导向滚轮均匀排列设置在两个所述固定板之间,每一所述导向滚轮均通过转轴与两个所述固定板转动连接,每一所述导向滚轮断面直径均大于所述固定板宽度。

  进一步的,一个所述固定板上左右均对称设有一个连接块,两个所述连接块及两个所述固定连接结构位于所述导向滚轮结构的同侧,两个所述连接块上均设有螺纹孔,所述连接块通过所述螺纹孔与所述固定连接结构的固定杆螺纹连接。

  进一步的,所述固定套上均匀排列设有多个第二通孔,每一所述第二通孔均通过定位销与所述固定杆连接。

  进一步的,所述安装板为四个。

  相对于现有技术,本实用新型所述的一种多用型滚边机的滚动导滚机构具有以下优势:

  本实用新型所述的一种多用型滚边机的滚动导滚机构,通过固定连接结构的多个安装板进而能够有效提高导向滚轮结构与滚边机的连接强度,并且每一安装板均通过固定套与导向滚轮结构进行连接,每一安装板均与固定套的定位块进行配合,进而能够进一步的提高固定连接结构的应力承受强度,本机构的多个安装板的长圆孔均通过螺栓与滚边机机架进行连接固定,固定螺栓可在长圆孔内进行任意调整。

  附图说明

  构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

  图1为本实用新型实施例所述的一种多用型滚边机的滚动导滚机构结构示意图;

  图2为本实用新型实施例所述的一种多用型滚边机的滚动导滚机构另一角度结构示意图;

  图3为本实用新型实施例所述的一种多用型滚边机的滚动导滚机构中的固定连接结构示意图;

  图4为本实用新型实施例所述的一种多用型滚边机的滚动导滚机构中的固定连接结构另一角度示意图;

  图5为本实用新型实施例所述的一种多用型滚边机的滚动导滚机构侧视图;

  图6为本实用新型实施例所述的一种多用型滚边机的滚动导滚机构正视图;

  图7为本实用新型实施例所述的一种多用型滚边机的滚动导滚机构俯视图。

  附图标记说明:

  101、固定板;102、连接杆;201、导向滚轮;301、连接块;302、固定套;3021、定位块;303、安装板;3031、长圆孔;3032、第一通孔。

  具体实施方式

  需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

  一种多用型滚边机的滚动导滚机构,如图1所示,包括导向滚轮结构及两个固定连接结构;

  两个固定连接结构左右对称设置在导向滚轮结构上,两个固定连接结构位于导向滚轮结构的同侧;

  如图3所示,固定连接结构包括固定杆、固定套302及多个能够与滚边机连接的安装板303,本实施例中,安装板303为四个,固定套302套设在固定杆外壁,固定套302与固定杆可拆卸连接,固定杆与导向滚轮结构可拆卸连接,多个安装板303排列设置在固定套302上,每一安装板303均与固定套302可拆卸连接,两个固定连接结构的固定杆并列设置,通过固定连接结构的多个安装板303进而能够有效提高导向滚轮结构与滚边机的连接强度。

  固定套302外壁内侧设有定位块3021,每一安装板303上设有能够与定位块3021配合的凹槽,每一安装板303均与定位块3021可拆卸连接,本实施例中,定位块3021与固定套302为一体式连接,每一安装板303均通过固定套302与导向滚轮结构进行连接,每一安装板303均与固定套302的定位块3021进行配合,进而能够进一步的提高固定连接结构的应力承受强度。

  安装板303上设置两个第一通孔3032及两个长圆孔3031,两个第一通孔3032均通过第一螺栓与定位块3021连接,两个长圆孔3031并列设置,两个长圆孔3031设置在两个第一通孔3032上方,本机构的多个安装板303的长圆孔3031均通过螺栓与滚边机机架进行连接固定,固定螺栓可在长圆孔3031内进行任意调整。

  导向滚轮结构包括固定支架及多个导向滚轮201,本实施例中,导向滚轮201为3个,导向滚轮201为现有的导向滚轮;

  固定支架包括两个固定板101及多个连接杆102,两个固定板101并列设置,本实施例中,两个固定板101通过四个连接杆102连接,多个导向滚轮201均匀排列设置在两个固定板101之间,每一导向滚轮201均通过转轴与两个固定板101转动连接,每一导向滚轮201断面直径均大于固定板101宽度。

  一个固定板101上左右均对称设有一个连接块301,两个连接块301及两个固定连接结构位于导向滚轮结构的同侧,两个连接块301上均设有螺纹孔,连接块301通过螺纹孔与固定连接结构的固定杆螺纹连接。

  固定套302上均匀排列设有多个第二通孔,每一第二通孔均通过定位销与固定杆连接,组装过程中,操作人员通过多个定位销便能够快速将固定套302与固定杆之间进行安装,节省了组装操作时间以及操作的步骤。

  本实例的工作方式

  将通过两个固定连接结构的多个安装板303与滚边机的机架进行连接,在连接过程中通过安装板303的长圆孔3031来调整安装板303的安装位置,完成安装后启动滚边机,通过多个导向滚轮201对折弯板材进行导向。

  以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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