一种高透光率无卤阻燃电缆料的挤出模具
技术领域
本实用新型涉及挤出模具技术领域，尤其涉及一种高透光率无卤阻燃电缆料的挤出模具。
背景技术
低烟无卤简称有LSZH、LSOH、LS0H、LSFH及OHLS，是在电线电缆产业中电线护套的材料分类，低烟无卤电线护套是由受热时排烟量低，且本身不含卤素的热塑性或是热固性组成，大部分的网络线包覆层是由聚乙烯、聚氯乙烯或热塑性聚氨酯组成，若着火时，含氯的塑胶会释放有毒的氯化氢，若遇到水会产生盐酸。而低烟无卤材料在着火时不会释放卤化氢或是其他酸类，低烟无卤材料可减少在其燃烧时产生的有毒、腐蚀性气体。若在像飞机、火车车厢或是在船舶等通风不良的环境中，经常会使用低烟无卤的材料。在铁路工业中也普遍使用低烟无卤材料，因为在铁路下方会有高压线路或是传送火车位置的信号线，无卤阻燃电缆料在进行生产上多用到挤出装置进行制备；
然而现有的挤出模具在挤出物料后，不便于对挤出部位的电缆料进行清理，冷却后容易堵塞出料口。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在挤出模具在挤出物料后，不便于对挤出部位的电缆料进行清理，冷却后容易堵塞出料口的缺点，而提出的一种高透光率无卤阻燃电缆料的挤出模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高透光率无卤阻燃电缆料的挤出模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个固定架，两个固定架上固定安装有同一个挤出管，底座的顶部固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有螺旋杆，螺旋杆转动安装在挤出管内，挤出管的顶部固定安装有上料箱，所述挤出管的一端固定安装有挤出头，底座的顶部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动座，移动座的顶部开设有固定槽，固定槽内转动安装有转动板，转动板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有清洁刷，所述移动座的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杆，移动槽的一侧内壁上开设有控制槽，丝杆的一端转动安装在控制槽的一侧内壁上，丝杆上固定套设有蜗轮，底座的顶部固定安装有第三电机，第三电机的输出轴上固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合。
优选的，所述转动板的一侧固定安装有固定盘，固定盘上开设有两个插槽，固定槽的底部内壁上开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有插杆，插杆与插槽相适配。
优选的，所述插杆的一侧焊接有齿条，插杆的一端焊接有弹簧，弹簧的一端焊接在弹簧槽的一侧内壁上，弹簧槽的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有齿轮，齿轮与齿条啮合，转动杆的另一端固定安装有调节块。
优选的，所述固定槽的一侧内壁上开设有转动槽，转动板的一侧固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内，转动板转动时带动转动块在转动槽内转动，可以稳定转动板转动时的位置。
优选的，所述移动槽的一侧内壁上开设有连接槽，丝杆的一端转动安装在连接槽内，丝杆在连接槽内转动，可以稳定丝杆转动时的位置。
优选的，所述移动槽的两侧内壁上均开设有滑槽，移动座的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，移动座移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定移动座移动时的位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本方案通过上料箱对挤出管内进行上料，第一电机带动螺旋杆在挤出管内转动，挤出头将物料挤出成型，挤出完成后，转动调节块，转动杆带动齿轮转动，齿条带动插杆移动，插杆滑出插槽，即可取消固定盘的固定限制，转动转动板，清洁刷转动到挤出头的一侧后，第三电机带动蜗杆转动，蜗轮带动丝杆转动，移动座带动转动板移动，转动板带动清洁刷移动，第二电机带动清洁刷转动，清洁刷对挤出头内进行清理；
本实用新型结构合理，操作方便，该挤出模具在挤出物料后，便于对挤出部位的电缆料进行清理，冷却后不会堵塞出料口。
附图说明
图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的A部分结构示意图；
图3为本实用新型提出的B部分结构示意图。
图中：1、底座；2、固定架；3、挤出管；4、第一电机；5、上料箱；6、挤出头；7、移动座；8、转动板；9、清洁刷；10、第二电机；11、丝杆；12、蜗轮；13、第三电机；14、蜗杆；15、固定盘；16、插槽；17、插杆；18、弹簧；19、齿轮；20、调节块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
参照图1-3，一种高透光率无卤阻燃电缆料的挤出模具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个固定架2，两个固定架2上固定安装有同一个挤出管3，底座1的顶部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴上固定连接有螺旋杆，螺旋杆转动安装在挤出管3内，挤出管3的顶部固定安装有上料箱5，挤出管3的一端固定安装有挤出头6，底座1的顶部开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动座7，移动座7的顶部开设有固定槽，固定槽内转动安装有转动板8，转动板8的一侧固定安装有第二电机10，第二电机10的输出轴上固定连接有清洁刷9，移动座7的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有丝杆11，移动槽的一侧内壁上开设有控制槽，丝杆11的一端转动安装在控制槽的一侧内壁上，丝杆11上固定套设有蜗轮12，底座1的顶部固定安装有第三电机13，第三电机13的输出轴上固定连接有蜗杆14，蜗杆14与蜗轮12啮合。
本实施例中，转动板8的一侧固定安装有固定盘15，固定盘15上开设有两个插槽16，固定槽的底部内壁上开设有弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有插杆17，插杆17与插槽16相适配。
本实施例中，插杆17的一侧焊接有齿条，插杆17的一端焊接有弹簧18，弹簧18的一端焊接在弹簧槽的一侧内壁上，弹簧槽的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔内转动安装有转动杆，转动杆的一端固定安装有齿轮19，齿轮19与齿条啮合，转动杆的另一端固定安装有调节块20。
本实施例中，固定槽的一侧内壁上开设有转动槽，转动板8的一侧固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内，转动板8转动时带动转动块在转动槽内转动，可以稳定转动板8转动时的位置。
本实施例中，移动槽的一侧内壁上开设有连接槽，丝杆11的一端转动安装在连接槽内，丝杆11在连接槽内转动，可以稳定丝杆11转动时的位置。
本实施例中，移动槽的两侧内壁上均开设有滑槽，移动座7的两侧均固定安装有滑块，滑块滑动安装在对应的滑槽内，移动座7移动时带动滑块在滑槽内滑动，可以稳定移动座7移动时的位置。
本实施例中，工作人员对各部件进行检查，确保无误后才可进行使用，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，通过上料箱5对挤出管3内进行上料，第一电机4带动螺旋杆在挤出管3内转动，螺旋杆对挤出管3内的物料进行挤出，挤出头6将物料挤出成型，挤出完成后，转动调节块20，调节块20带动转动杆转动，转动杆带动齿轮19转动，齿轮19带动齿条移动，齿条带动插杆17移动，插杆17挤压弹簧18，插杆17滑出插槽16，即可取消固定盘15的固定限制，转动转动板8，转动板8带动清洁刷9转动，清洁刷9转动到挤出头6的一侧后，第三电机13带动蜗杆14转动，蜗杆14带动蜗轮12转动，蜗轮12带动丝杆11转动，丝杆11带动移动座7移动，移动座7带动转动板8移动，转动板8带动清洁刷9移动，清洁刷9移动到挤出头6内，第二电机10带动清洁刷9转动，清洁刷9对挤出头6内进行清理，本实用新型结构合理，操作方便，该挤出模具在挤出物料后，便于对挤出部位的电缆料进行清理，冷却后不会堵塞出料口。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
