内螺纹注塑定距脱模机构
技术领域
本实用新型属于注塑模具，具体是涉及一种用于注塑内螺纹件模具的脱模机构。
背景技术
随着模具行业的快速发展，技术不断革新，在加工不同的注塑产品时，其采用的加工过程也不尽相同。在注塑加工的过程中，如果注塑零件内设有螺纹，就不能直接把螺纹型芯抽出进行强行脱模，否则容易破坏塑料件的内螺纹结构。
对于含有内螺纹的圆柱形塑件，在注塑模具中常用齿轮传动机构带动含有螺纹的内芯镶件转动，从而在注塑件脱模时达到脱螺纹的目的。然而，齿轮在带动内芯镶件转动时，由于无法控制内芯镶件的转动线程，导致开模时注塑件螺纹未完全脱出，脱模困难，同时在内芯镶件回程时，也存在过多回程的现象，导致模具在下次注塑时，生产出来的产品螺纹错位。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种脱模行程精准的内螺纹注塑定距脱模机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种内螺纹注塑定距脱模机构，由摆杆、弹簧、支座和行程开关构成，支座铰接摆杆，所述摆杆包括起始点处的摆杆和终点处的摆杆；所述起点处的摆杆的一端为弯钩且该弯钩段抵住弹簧，所述起点处的摆杆的另一端为直段且该直段接触行程开关，终点处的摆杆的直段抵住另一弹簧，且该终点处的摆杆的直段接触另一行程开关。
实施上述技术方案，由于在模具内芯镶件处设置内螺纹注塑定距脱模机构作为脱模行程起点和终点，当内芯镶件移动到达行程终点时，触碰摆杆动作，以触发行程开关，终止行程，有效地控制了螺纹脱模的行程。
附图说明
图1为内螺纹注塑定距脱模机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，内螺纹注塑定距脱模机构具有一对，内螺纹注塑定距脱模机构由摆杆5、弹簧6、支座7和行程开关8构成。支座7铰接摆杆5，摆杆5以支座7为中心产生摆动。
起始点处的摆杆的直段接触行程开关8，摆杆的弯钩段抵住弹簧6。终点处的另一摆杆5 的直段抵住另一弹簧6，且该摆杆5的直段接触另一行程开关8。
内螺纹注塑模具的前模1和后模2合模内部设置内芯镶件3，内芯镶件具有外螺纹，内芯镶件3中部套装齿轮传动机构的齿轮4。
摆杆的弯钩部之间的距离等于齿轮上下方向行程长度。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
