一种人防门辅助焊接装置
技术领域
本实用新型涉及人防门加工技术领域，尤其是涉及一种人防门辅助焊接装置。
背景技术
人防工程是国防建设的重要组成部分，是城市建设的重要内容，人防工程可以在战时减轻核、生、化武器和常规炸弹杀伤破坏，保障人员和财产安全，平时可以防范和减轻灾害。其中人防门是人防工程出入的重要防护设备，人防门的表面以钢板焊接而成，其内部采用混凝土填充。
如图1所示，人防门包括门体16以及焊接于门体16上的钢板17，使得钢板17盖合住混凝土部分，在生产过程中，通常均采用人工焊接的方式使用焊枪，沿着钢板17与门体16的对接线处进行焊接，由于通过手持焊枪的方式进行作业，因此焊枪的方向不稳以及移动的速度不够均匀导致焊接出来的成品质量不佳。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种人防门辅助焊接装置，具有焊接门体过程中焊枪不容易晃动且移动的速度一致的效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种人防门辅助焊接装置，包括长条板，所述长条板上滑动连接有滑动座，所述长条板上设有驱动滑动座滑动的驱动件，所述驱动件包括转动连接于长条板上的螺杆，还包括连接于螺杆一端的驱动电机，所述滑动座螺纹连接于螺杆上，且长条板和滑动座之间设有限制滑动座晃动的限位件，所述长条板的两端下方设有用于和长条板配合的夹紧板，所述长条板两端开设有腰槽，所述腰槽设有将长条板和夹紧板连接在一起的锁紧件，所述滑动座远离长条板的一侧上安装有固定架，所述固定架包括垂直连接于滑动座表面的固定杆，还包括固定于固定杆上的水平杆，所述水平杆远离固定杆的一端安装有夹具，所述夹具包括沿水平杆的长度方向对称设置的弧形的夹板，且夹板远离水平杆的一端之间留有间隙，所述夹具还包括设于夹板远离水平杆一端上的安装块、穿设过两个安装块的连接螺栓以及和连接螺栓配合的连接螺母。
通过采用上述技术方案，将长条板放置于门体上，并且长条板的长度方向平行于需要焊的连接线的方向，通过锁紧件将长条板的两端夹紧于门体的两端，焊枪通过夹具进行固定，安装好长条板后使得焊枪能够对连接线的位置进行焊接，通过驱动电机驱动螺杆转动，从而驱动滑动座滑动，带动焊枪匀速运动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁紧件包括设于夹紧板上的定位螺杆，所述定位螺杆穿设过腰槽，锁紧件还包括螺纹连接于定位螺杆上的定位螺母。
通过采用上述技术方案，转动定位螺母使得定位螺母抵紧于长条板即可以将门体夹紧于长条板和夹紧板之间。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述长条板的一侧设有向下延伸的凸板，所述凸板的长度方向平行于螺杆的长度方向，所述长条板上位于夹具的下方开设有贯通长条板的长槽。
通过采用上述技术方案，安装长条板时凸板能够贴合于门体的侧面，使得长条板具有更好的稳定性，焊枪可以通过长槽对门体进行焊接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸板上螺纹连接有若干个抵紧螺栓，所述抵紧螺栓贯穿凸板两侧。
通过采用上述技术方案，转动抵紧螺栓，使得抵紧螺栓抵紧于门体的侧面，从而可以调节长槽在门体上对应的位置，使得对接线处于长槽内。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括设于长条板上截面为T形的限位条，限位件还包括开设于滑动座的下端能够和限位条配合的开槽。
通过采用上述技术方案，滑动座在限位条上滑动，从而螺杆转动中滑动座不容易晃动，提高稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述长条板上设有两个转动座，所述螺杆转动连接于两个转动座之间，且螺杆一端穿设过转动座固定连接于驱动电机。
通过采用上述技术方案，螺杆转动连接于两个转动座上，使得螺杆转动稳定，结构稳定。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定杆和水平杆之间安装有加强杆。
通过采用上述技术方案，提高水平杆和固定杆之间的连接强度。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.焊枪通过夹具安装于固定架上，长条板固定于门体上，驱动电机驱动滑动座以恒定的速度滑动，使得焊枪对门体的焊接质量高。
2.锁紧件包括设于定位螺杆和定位螺母，转动定位螺母即可以将长条板和夹紧板夹紧于门体上，使用方便。
附图说明
图1是现有技术中人防门的示意图。
图2是本实施例的结构示意图。
图3是图2中A处放大示意图。
附图标记说明：1、长条板；2、滑动座；3、驱动件；31、螺杆；32、驱动电机；4、夹紧板；5、腰槽；6、锁紧件；61、定位螺杆；62、定位螺母；7、固定架；71、固定杆；72、水平杆；8、夹具；81、夹板；82、安装块；83、连接螺栓；84、连接螺母；9、凸板；10、长槽；11、抵紧螺栓；12、限位条；13、开槽；14、转动座；15、加强杆；16、门体；17、钢板；18、限位件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
如图2所示，为本实用新型公开的一种人防门辅助焊接装置，包括长条板1以及滑动连接于长条板1上的滑动座2，滑动座2上安装有固定架7，焊枪可以安装于固定架7上，长条板1为矩形板，焊接时长条板1固定于门体16上，使得长条板1的长度方向平行于需要焊接的对接线，滑动座2的滑动方向平行于对接线的长度方向，并且长条板1安装于门体16上时，焊枪能够焊接到对接线。长条板1上安装有驱动滑动座2滑动的驱动件3，使得滑动座2以恒定的速度在长条板1上滑动，提高焊接时的质量。
如图2所示，长条板1下方设有和长条板1相配合的夹紧板4，长条板1的两端开设有腰槽5，腰槽5和夹紧板4之间安装有用于将夹紧板4和长条板1连接在一起的锁紧件6，锁紧件6包括固定于夹紧板4朝向长条板1一侧上的定位螺杆61，定位螺杆61穿设过腰槽5，锁紧件6还包括螺纹连接于定位螺杆61上的定位螺母62，转动定位螺母62使得定位螺母62抵触于长条板1的表面，从而将门体16夹紧于长条板1和夹紧板4之间，腰槽5的延伸方向平行于长条板1的长度方向，使得定位螺杆61能够在腰槽5内滑动，以适应不通长度的门体16。
如图2和3所示，驱动件3包括转动连接于长条板1远离夹紧板4一侧上的螺杆31，螺杆31的长度方向平行于长条板1的长度方向，长条板1上安装有两个互相平行的转动座14，螺杆31转动连接于两个转动座14上，螺杆31可以通过轴承的方式转动连接于转动座14上，驱动件3还包括设于长条板1上的驱动电机32，螺杆31的一端穿设过转动座14，固定连接于驱动电机32的驱动轴上，从而驱动电机32可以驱动螺杆31转动。滑动座2螺纹连接于螺杆31上，并且长条板1和滑动座2之间设有用于限制滑动座2晃动的限位件18，在限位件18的作用下，螺杆31转动，滑动座2将沿着螺杆31的长度方向滑动，从而带动焊枪运动。限位件18包括固定于长条板1上的限位条12，限位条12优选截面为T形结构，限位件18还包括开设于滑动座2下端上的开槽13，开槽13的形状和限位条12相配合，滑动座2通过开槽13滑动连接于限位条12上，使得滑动座2连接稳定。
如图2和3所示，固定架7包括固定滑动座2上表面的固定杆71，还包括固定于固定杆71上的水平杆72，水平杆72远离固定杆71的一端安装有用于固定焊枪的夹具8，夹具8包括固定于水平杆72远离固定杆71一端上的两个夹板81，夹板81呈弧形结构且弧口相对设置，两个夹板81以水平杆72的长度方向为对称轴对称设置，且远离水平杆72的一端之间留有一点间隙，夹板81具有一定的弹性，夹具8还包括固定于夹板81远离水平杆72一端上的安装块82，安装块82上穿设有连接螺栓83，连接螺栓83同时穿设过两个安装块82，连接螺栓83上螺纹连接有连接螺母84，焊枪放置于夹板81之间，转动连接螺母84能够使得夹板81夹紧焊枪。进一步的，为了提高固定架7的稳定性，固定杆71和水平杆72之间安装有加强杆15，加强杆15一端固定于固定杆71侧壁上，另一端固定于水平杆72上，提高水平杆72的稳定性。
作为进一步优选的，如图2所示，长条板1的一侧安装有向下延伸到的凸板9，安装长条板1时将凸板9抵触于门体16的侧壁上，再通过锁紧件6将长条板1和夹紧板4对门体16进行夹紧的操作，提高长条板1在门体16上的稳定性，长条板1上开设有贯穿长条板1上下两侧的长槽10，长槽10的长度方向平行于对接线的长度方向，不影响对接线的焊接。进一步的，凸板9上螺纹连接有抵紧螺栓11，抵紧螺栓11贯穿凸板9的两侧，通过转动抵紧螺栓11可以使抵紧螺栓11抵触于门体16的侧壁上，从而调整长槽10在门体16上的位置，使得对接线位于长槽10内。
本实施例的实施原理为：将长条板1安装于门体16上，调整长条板1的位置，使得门体16需要焊接的对接线位于长槽10内，调整定位螺杆61在腰槽5内的位置，并通过定位螺母62进行固定，使得门体16被夹紧于长条板1和夹紧板4之间，从而实现长条板1的固定，此时焊枪固定于夹具8上，焊枪能够焊接到对接线的位置，并且启动驱动电机32，滑动座2滑动时，焊枪始终能够焊接到对接线。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
