一种电机生产用金属外壳焊接装置
技术领域
本实用新型涉及金属焊接的技术领域，特别涉及一种电机生产用金属外壳焊接装置。
背景技术
众所周知，电机生产用金属外壳焊接装置是一种用于焊接电机金属外壳的辅助装置，其在金属焊接的领域中得到了广泛的使用；电机生产用金属外壳焊接装置包括焊枪和工作台，焊枪位于工作台的左侧，工作台底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支腿；电机生产用金属外壳焊接装置使用时，首先将所需焊接的电机生产用金属外壳放置于工作台的顶端，然后将焊枪与外界控制器连接并打开，之后将焊枪的右部输出端对准所需部位焊接即可；电机生产用金属外壳焊接装置使用中发现，工作台的位置相对固定，不便于用户对电机生产用金属外壳的四周进行焊接，导致使用局限性较大；并且工作台上缺少固定装置，不方便用户焊接时的固定，导致使用可靠性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电机生产用金属外壳焊接装置，解决了现有的焊接时工作台固定，很难对金属外壳的四周进行焊接，另外焊接时候的稳定性也比较差的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种电机生产用金属外壳焊接装置，其创新点在于：包括框体、连接轴、上压盘、活动座、竖向导槽座、锁紧螺杆、主动带轮一、皮带一、从动齿轮、上轴体、从动带轮一、主动齿轮、手轮、电机一、竖向螺杆、滑槽、横向导槽座、横向座、横向螺杆、电机二、工作台、从动带轮二、下轴体、皮带二、主动带轮二和电机三；所述连接轴活动连接在框体左侧中，所述连接轴上下侧分别固定连接有主动带轮一和主动带轮二，所述连接轴上侧轴端与电机三下侧输出轴固定连接；所述电机三固定连接在框体左上侧；所述上轴体活动连接在框体上侧中央中，所述上轴体底部与竖向导槽座顶部中央固定连接，所述上轴体中央外部固定连接有从动带轮一，且从动带轮一通过皮带一与主动带轮一相连接；所述锁紧螺杆上侧活动连接在竖向导槽座上侧中，所述锁紧螺杆上侧外部固定连接有从动齿轮；所述活动座竖向活动连接在竖向导槽座下侧内部，所述活动座底部固定连接有上压盘,所述活动座中央竖向螺纹孔活动连接在锁紧螺杆上；所述主动齿轮活动连接在竖向导槽座上侧中右侧，所述主动齿轮左上侧与从动齿轮右下侧相连接，所述主动齿轮右侧轴端固定连接有手轮；所述竖向螺杆活动连接在框体右侧中，所述竖向螺杆顶部与电机一下侧输出轴固定连接；所述电机一固定连接在框体右上侧；所述滑槽呈竖向设在框体右下侧中；所述横向导槽座左侧竖向活动连接在滑槽中，所述横向导槽座左后侧竖向螺纹孔与竖向螺杆下侧外螺纹相连接；所述横向螺杆右侧活动连接在横向导槽座右侧中，所述横向螺杆右端与电机二左侧输出轴固定连接；所述电机二固定连接在横向导槽座右侧端部；所述横向座呈横向活动连接在横向导槽座左侧中，所述横向座中央横向螺纹孔活动连接在横向螺杆上；所述下轴体活动连接在框体下侧中，所述下轴体中央外部固定连接有从动带轮二，且从动带轮二通过皮带二与主动带轮二相连接，所述下轴体顶部固定连接有工作台。
作为优选，所述上轴体的中心线与下轴体的中心线位于同一直线上。
作为优选，所述电机一、电机二和电机三均步进电机。
作为优选，所述皮带一和皮带二均为同步带。
作为优选，所述横向座左端设有焊枪夹头。
本实用新型的有益效果：
（1）本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里旋转手轮，能够驱使上压盘下移压住金属外壳，从而保证了焊接时金属外壳固定的稳定性和可靠性，也就提高了焊接的质量。
（2）本实用新型中设置的电机一和电机二，则能够驱使焊枪上下以及左右移动，同时与旋转的工作台相配合，从而满足了金属外壳不同位置焊接的需要，也就提高了焊接的效率。
（3）本实用新型中设置的连接轴等同步传动机构，从而能够使上压盘和工作台同步进行旋转，也就保证了压住金属外壳后其不会产生交错位移确保了焊接的质量。
（4）本实用新型中的电机一、电机二和电机三均步进电机，从而便于通过现有的技术进行编程控制，从而进一步提高了焊接的效率和焊接的质量。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部放大图。
1-框体；2-连接轴；3-上压盘；4-活动座；5-竖向导槽座；6-锁紧螺杆；7-主动带轮一；8-皮带一；9-从动齿轮；10-上轴体；11-从动带轮一；12-主动齿轮；13-手轮；14-电机一；15-竖向螺杆；16-滑槽；17-横向导槽座；18-横向座；19-横向螺杆；20-电机二；21-工作台；22-从动带轮二；23-下轴体；24-皮带二；25-主动带轮二；26-电机三。
具体实施方式
如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种电机生产用金属外壳焊接装置，包括框体1、连接轴2、上压盘3、活动座4、竖向导槽座5、锁紧螺杆6、主动带轮一7、皮带一8、从动齿轮9、上轴体10、从动带轮一11、主动齿轮12、手轮13、电机一14、竖向螺杆15、滑槽16、横向导槽座17、横向座18、横向螺杆19、电机二20、工作台21、从动带轮二22、下轴体23、皮带二24、主动带轮二25和电机三26；所述连接轴2活动连接在框体1左侧中，所述连接轴2上下侧分别固定连接有主动带轮一7和主动带轮二25，所述连接轴2上侧轴端与电机三26下侧输出轴固定连接；所述电机三26固定连接在框体1左上侧；所述上轴体10活动连接在框体1上侧中央中，所述上轴体10底部与竖向导槽座5顶部中央固定连接，所述上轴体10中央外部固定连接有从动带轮一11，且从动带轮一11通过皮带一8与主动带轮一7相连接；所述锁紧螺杆6上侧活动连接在竖向导槽座5上侧中，所述锁紧螺杆6上侧外部固定连接有从动齿轮9；所述活动座4竖向活动连接在竖向导槽座5下侧内部，所述活动座4底部固定连接有上压盘3,所述活动座4中央竖向螺纹孔活动连接在锁紧螺杆6上；所述主动齿轮12活动连接在竖向导槽座5上侧中右侧，所述主动齿轮12左上侧与从动齿轮9右下侧相连接，所述主动齿轮12右侧轴端固定连接有手轮13；所述竖向螺杆15活动连接在框体1右侧中，所述竖向螺杆15顶部与电机一14下侧输出轴固定连接；所述电机一14固定连接在框体1右上侧；所述滑槽16呈竖向设在框体1右下侧中；所述横向导槽座17左侧竖向活动连接在滑槽16中，所述横向导槽座17左后侧竖向螺纹孔与竖向螺杆15下侧外螺纹相连接；所述横向螺杆19右侧活动连接在横向导槽座17右侧中，所述横向螺杆19右端与电机二20左侧输出轴固定连接；所述电机二20固定连接在横向导槽座17右侧端部；所述横向座18呈横向活动连接在横向导槽座17左侧中，所述横向座18中央横向螺纹孔活动连接在横向螺杆19上；所述下轴体23活动连接在框体1下侧中，所述下轴体23中央外部固定连接有从动带轮二22，且从动带轮二22通过皮带二24与主动带轮二25相连接，所述下轴体23顶部固定连接有工作台21。
其中，所述上轴体10的中心线与下轴体23的中心线位于同一直线上；所述电机一14、电机二20和电机三26均步进电机；所述皮带一8和皮带二24均为同步带；所述横向座18左端设有焊枪夹头。
本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将电机金属外壳放置到工作台21上面，而后旋转手轮13，而手轮13则依次通过主动齿轮12和从动齿轮9带动锁紧螺杆6旋转，而锁紧螺杆6的旋转则使活动座4带动上压盘3下移压住金属外壳，从而保证了焊接时金属外壳固定的稳定性和可靠性，也就提高了焊接的质量，而后将焊枪夹持固定到横向座18左端焊枪夹头中，而设置的电机一14和电机二20，则能够驱使焊枪上下以及左右移动，同时与旋转的工作台21相配合，从而满足了金属外壳不同位置焊接的需要，也就提高了焊接的效率，另外设置的连接轴2等同步传动机构，从而能够使上压盘3和工作台21同步进行旋转，也就保证了压住金属外壳后其不会产生交错位移确保了焊接的质量，另外这里的电机一14、电机二20和电机三26均步进电机，从而便于通过现有的技术进行编程控制，从而进一步提高了焊接的效率和焊接的质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
