一种不锈钢无缝钢管加工用切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种不锈钢无缝钢管加工用切割装置。
背景技术
现有的一种不锈钢无缝钢管加工用切割装置，在进行切割钢管时，会产生大量木屑落在地上，导致工人打扫非常麻烦，费时费力，由于传统的钢管切割装置不具有定位装置，而且电机工作会产生震动，导致钢管经常切偏，浪费材料，降低了切割装置的工作效率，由于钢管切割结束后通常需要对切割边进行打磨，由于传统的打磨装置在使用过程中，需要将较大体积的钢管搬运或输送至打磨设备处，增大工人的劳动强度，为此，我们提出一种不锈钢无缝钢管加工用切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种不锈钢无缝钢管加工用切割装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢无缝钢管加工用切割装置，其结构包括切割台，所述切割台上还包括固定架、切割刀片、支撑柱、刀片保护套、启动按钮、控制器、第二电机和连接块，所述固定架固定连接设在切割台上端两侧，所述固定架上还设有挡板、螺栓、连接杆和定位器，所述切割刀片转动连接设在切割台上端中间，所述支撑柱固定连接设在切割台底部两侧，所述支撑柱上设有万向轮、抱死装置、减震轴、减震弹簧、保护套和耐磨防滑层。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板可拆卸连接设在固定架两侧，所述连接杆设在固定架内侧上端，所述连接杆与固定架之间通过螺栓螺纹连接，所述定位器固定连接设在连接杆下端中间。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刀片保护套固定连接设在切割台下端，所述刀片保护套上设有第一电机，所述启动按钮固定连接设在切割台右侧左端，所述控制器固定连接设在切割台右侧中间，所述第二电机固定连接设在切割台上端后侧，所述第二电机上设有打磨轮，所述连接块固定连接设在切割台右侧右端，所述连接块上设有通电线和插头。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一电机固定连接设在刀片保护套右侧，所述打磨轮转动连接设在第二电机上端，所述通电线固定连接设在连接块中间，所述插头固定连接设在通电线另一端，所述第一电机和第二电机型号为Y-160M1-2。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述万向轮固定连接设在支撑柱底部，所述抱死装置固定连接设在支撑柱内侧，所述减震轴固定连接设在支撑柱内部中间，所述减震弹簧固定连接设在减震轴外部，所述保护套固定连接设在减震弹簧外部，所述耐磨防滑层固定连接设在万向轮外部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、该一种不锈钢无缝钢管加工用切割装置，通过设有的挡板，防止切割产生的木屑落地地上不方便打扫，减轻了工人的劳动强度，通过设有的定位器，在切割钢管时确定具体位置，防止切偏浪费材料，从而提高了切割装置的工作效率。
2、通过设有的减震轴配合减震弹簧，减小电机产生的震动，进一步防止钢管切偏，通过设有的打磨轮，在切割钢管结束后立即对钢管打磨，实现在同一装置上对于钢管进行切割及打磨，进一步减小工人的劳动强度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种不锈钢无缝钢管加工用切割装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种不锈钢无缝钢管加工用切割装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型一种不锈钢无缝钢管加工用切割装置的局部结构示意图。
图中：切割台-1，固定架-2，挡板-3，螺栓-4，连接杆-5，定位器-6，切割刀片-7，支撑柱-8，万向轮-9，抱死装置-10，第一电机-11，刀片保护套-12，启动按钮-13，控制器-14，打磨轮-15，第二电机-16，连接块-17，通电线-18，插头-19，减震轴-20，减震弹簧-21，保护套-22，耐磨防滑层-23。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢无缝钢管加工用切割装置，其结构包括切割台1，所述切割台1上还包括固定架2、切割刀片7、支撑柱8、刀片保护套12、启动按钮13、控制器14、第二电机16和连接块17，所述固定架2固定连接设在切割台1上端两侧，所述固定架2上还设有挡板3、螺栓4、连接杆5和定位器6，所述切割刀片7转动连接设在切割台1上端中间，所述支撑柱8固定连接设在切割台1底部两侧，所述支撑柱8上设有万向轮9、抱死装置10、减震轴20、减震弹簧21、保护套22和耐磨防滑层23。
请参阅图1，所述挡板3可拆卸连接设在固定架2两侧，所述连接杆5设在固定架2内侧上端，所述连接杆5与固定架2之间通过螺栓4螺纹连接，所述定位器6固定连接设在连接杆5下端中间。挡板3起到一个防止木屑落地的作用，定位器6起到一个定位的作用。
请参阅图1和图2，所述刀片保护套12固定连接设在切割台1下端，所述刀片保护套12上设有第一电机11，所述启动按钮13固定连接设在切割台1右侧左端，所述控制器14固定连接设在切割台1右侧中间，所述第二电机 16固定连接设在切割台1上端后侧，所述第二电机16上设有打磨轮15，所述连接块17固定连接设在切割台1右侧右端，所述连接块17上设有通电线 18和插头19。刀片保护套12起到一个保护刀片的作用，启动按钮13起到一个启动控制器的作用，控制器14起到一个控制的作用。
请参阅图2和图3，所述第一电机11固定连接设在刀片保护套12右侧，所述打磨轮15转动连接设在第二电机16上端，所述通电线18固定连接设在连接块17中间，所述插头19固定连接设在通电线18另一端，所述第一电机 11和第二电机16型号为Y-160M1-2。打磨轮15起到一个打磨的作用，插头 19起到一个连接电源的作用。
请参阅图1和图3，所述万向轮9固定连接设在支撑柱8底部，所述抱死装置10固定连接设在支撑柱8内侧，所述减震轴20固定连接设在支撑柱8 内部中间，所述减震弹簧21固定连接设在减震轴20外部，所述保护套22固定连接设在减震弹簧21外部，所述耐磨防滑层23固定连接设在万向轮9外部。减震轴20和减震弹簧21起到一个减震的作用，万向轮9起到一个方便移动的作用。
本实用新型的切割台1，固定架2，挡板3，螺栓4，连接杆5，定位器6，切割刀片7，支撑柱8，万向轮9，抱死装置10，第一电机11，刀片保护套 12，启动按钮13，控制器14，打磨轮15，第二电机16，连接块17，通电线 18，插头19，减震轴20，减震弹簧21，保护套22，耐磨防滑层23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
工作原理：本实用新型在使用时，先将连接杆5桶螺栓4固定安装到固定架2上，再将挡板3固定安装到固定架2两侧，通过万向轮9将切割台1移动到钢管旁边，抱死装置10固定万向轮9不动，再将切割台1通过插头19连接电源，通过启动按13钮打开控制器14，再通过控制器14打开第一电机11、第二电机16和定位器6，第一电机11带动切割刀片7转动，然后将钢管配合定位器6准确放在切割台1上进行切割，切割结束后，第二电机16带动打磨轮15转动对钢管进行打磨即可，切割过程中产生的震动通过减震轴20配合减震弹簧21进行减震，控制器14是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置,由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的"决策机构"，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
