一种雨伞管制造用切割装置
技术领域
本实用新型属于雨伞的伞管加工设备技术领域，具体是一种雨伞管制造用切割装置。
背景技术
雨伞的伞管包括一根钢管或多根多根不同型号嵌套的可伸缩的钢管。这种钢管一般采用钢带通过成型磨具成型成钢管，然后通过焊接装置将接缝处焊接，再通过抛光装置将焊缝抛光，再进行整圆。如CN102773304A一种钢塑复合型钢管被动成型机即为用钢带加工钢管的设备，在钢管加工完成出料时需要将钢管分段切割，现有的切割装置一般包括底座，底座上设有滑轨，滑轨上设有一个滑动座，滑动座上设有自动切割机构，滑轨一侧或两侧设有气缸，在切割过程中为了防止顶弯后侧的钢管，气缸推动滑动座移动的同时进行切割，切割完成之后再通过气缸将滑动座回位，这样循环进行切割。这种结构的切割装置在使用过程中由于滑动座质量大，气缸会产生很大的噪音，气缸伸出的速度很难与钢管的出料速度一致，导致钢管切割不平整。
发明内容
本实用新型针对现有技术不足，提供一种雨伞管制造用切割装置，这种雨伞管制造用切割装置能够通过调节伺服电机的转速来调整滑动座的移动速度，根据钢管的出料速度可调整滑动座的移动速度，保证滑动座的移动速度跟钢管出料速度匹配，保证钢管切割端面的平整性以及不会因为速度不匹配而顶弯后侧的钢管，并且噪音小。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种雨伞管制造用切割装置，包括底座，所述底座上设有滑轨，所述滑轨上设有滑动座，所述滑动座上设有自动切割机构，所述滑动座上固定有与所述滑轨平行的齿条，所述底座上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上设置有与所述齿条啮合的齿轮。这种雨伞管制造用切割装置在使用时，通过伺服电机来带动齿轮转动，齿轮带动齿条前进或后退，能够通过调节伺服电机的转速来调整滑动座的移动速度，根据钢管的出料速度可调整滑动座的移动速度，保证滑动座的移动速度跟钢管出料速度匹配，保证钢管切割端面的平整性以及不会因为速度不匹配而顶弯后侧的钢管，并且噪音小。
上述技术方案中，优选的，所述底座上转动连接有第一连接臂，所述第一连接臂转动连接有第二连接臂，所述第二连接臂与所述滑动座转动连接，所述第一连接臂与所述第二连接臂中空且穿设有与自动切割机构连接的电线及控制线。采用该结构使得电线及控制线整齐，不会干扰整机运行。
上述技术方案中，优选的，所述底座上位于所述滑轨前侧设置有计米器，所述计米器连接所述控制装置，所述伺服电机的伺服驱动器连接所述控制装置。通过计米器能够自动快速测得经过计米器的钢管的长度，并可通过控制装置直接计算得到钢管的出料速度，控制装置能够根据钢管的出料速度来控制伺服电机的转速，实现实时控制，并且通过计米器测得的速度为直接的钢管出料速度，使得滑动座的移动速度能够更加准确的匹配钢管的出料速度。
上述技术方案中，优选的，所述自动切割机构包括固定于所述滑动座上的切割机，所述切割机的切割臂上套设有滑动套，所述滑动套与所述滑动座之间设置有两端铰接的气缸。采用该结构通过控制气缸的伸缩即可控制切割机的切割。
上述技术方案中，优选的，所述底座上设置有可拆卸的导向座，所述导向座上设置有导向孔。采用该结构用于适应不同规格的钢管的导向。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：这种雨伞管制造用切割装置在使用时，通过伺服电机来带动齿轮转动，齿轮带动齿条前进或后退，能够通过调节伺服电机的转速来调整滑动座的移动速度，根据钢管的出料速度可调整滑动座的移动速度，保证滑动座的移动速度跟钢管出料速度匹配，保证钢管切割端面的平整性以及不会因为速度不匹配而顶弯后侧的钢管，并且噪音小。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例另一方向的结构示意图。
具体实施方式
下面啮合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图2，一种雨伞管制造用切割装置，安装于钢管成型机出料侧，包括底座1，底座1上设有滑轨2，滑轨2上设有滑动座3，滑动座3上设有自动切割机构4，
在本实施例中，自动切割机构4包括固定于滑动座上的切割机11，切割机11的切割臂上套设有滑动套12，滑动套12与滑动座3之间设置有两端铰接的气缸13。气缸13连接有控制装置，滑动座3底部固定有与滑轨2平行的齿条5，底座1上设置有伺服电机6，伺服电机6的输出轴上设置有与齿条5啮合的齿轮7。这种雨伞管制造用切割装置在使用时，通过伺服电机6来带动齿轮转动，齿轮7带动齿条5前进或后退，能够通过调节伺服电机6的转速来调整滑动座3的移动速度，根据钢管的出料速度可调整滑动座3的移动速度，保证滑动座3的移动速度跟钢管出料速度匹配，保证钢管切割端面的平整性以及不会因为速度不匹配而顶弯后侧的钢管，并且噪音小。
底座1上转动连接有第一连接臂8，第一连接臂8转动连接有第二连接臂9，第二连接臂9与滑动座3转动连接，第一连接臂8与第二连接臂9中空且穿设有与自动切割机构4连接的电线及控制线。采用该结构使得电线及控制线整齐，不会干扰整机运行。
底座1上位于滑轨2前侧设置有计米器10，计米器10连接控制装置，伺服电机6的伺服驱动器连接控制装置。通过计米器10能够自动快速测得经过计米器的钢管的长度，并可通过控制装置直接计算得到钢管的出料速度，控制装置能够根据钢管的出料速度来控制伺服电机6的转速，实现实时控制，并且通过计米器10测得的速度为直接的钢管出料速度，使得滑动座3的移动速度能够更加准确的匹配钢管的出料速度。
为了适应不同规格的钢管的导向，在本实施例中，底座1上设置有可拆卸的导向座14，导向座14与底座1之间通过螺栓可拆卸连接，导向座14上设置有导向孔15。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
