一种激光切割机用切割平台结构
【技术领域】
本发明涉及激光切割机技术领域，尤其是指一种激光切割机用切割平台结构。
【背景技术】
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
激光切割机上的切割平台是为了使原材料能平铺在其上进行切割加工，目前切割平台上均采用齿条式的针状切割平台形式。然而，目前市场上广泛使用的齿条装置为单面齿条结构，在使用过一段时间后，齿条上的齿由于加工误差、长时间与工件之间的磨损、和激光的烧灼，造成一个齿条上的出现高低不平的情况，需要更换齿条，比较麻烦。
针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。
【发明内容】
本发明的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种激光切割机用切割平台结构。
为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：
一种激光切割机用切割平台结构，包括多个成列安装于机床上的齿条安装结构，所述齿条安装结构包括有一对齿条安装板，一对齿条安装板分设于机床两侧，且可于机架上作180°旋转后与机架固定；在一对齿条安装板之间安装有齿条板，在所述齿条板的上端面和下端面上均设有支撑齿。
在进一步的改进方案中，所述齿条板包括有安装底板，以及多个上下对称分布于安装底板上，且前后相连成排的齿块，所述支撑齿设置于齿块的上端面或下端面上；所述齿块可拆卸地安装于安装底板上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过在齿条板的上下两面上均设支撑齿，在当一面上的支撑齿因磨损、烧灼等因素而出现高低不平的情况时，可将齿条安装板解除固定、旋转180°后再固定，短时间内即可实现翻转换面使用，提高激光机切割平台齿条板的利用率。
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：
【附图说明】
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例中齿条板的结构示意图。
【具体实施方式】
下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
附图所显示的方位不能理解为限制本发明的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。
说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。
本发明为一种激光切割机用切割平台结构，如图1、2所示，包括多个成列安装于机床上的齿条安装结构，所述齿条安装结构包括有一对齿条安装板10，一对齿条安装板10分设于机床两侧，且可于机架上作180°旋转后与机架固定；在一对齿条安装板10之间安装有齿条板，在所述齿条板的上端面和下端面上均设有支撑齿20。本发明通过在齿条板的上下两面上均设支撑齿20，在当一面上的支撑齿20因磨损、烧灼等因素而出现高低不平的情况时，可将齿条安装板解除固定、旋转180°后再固定，短时间内即可实现翻转换面使用，提高激光机切割平台齿条板的利用率。
在实施例中，如图1、2所示，所述齿条板包括有安装底板30，以及多个上下对称分布于安装底板30上，且前后相连成排的齿块40，所述支撑齿20设置于齿块40的上端面或下端面上；所述齿块40可拆卸地安装于安装底板30上。在安装底板30两侧设有固定至齿条安装板10中的固定侧板50。在使用时，当齿条板上的支撑齿20因磨损、烧灼等因素而出现高低不平的情况时，还可通过拆除齿块40、更换齿块40的方式，更新支撑齿20，实现分段安装，分段灵活拆卸替换，无需拆除齿条安装板10、固定侧板50和安装底板30，维护效率高。
尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。
