一种休闲座椅加工用批量钻孔定位装置
技术领域
本实用新型涉及钻孔加工技术领域，更具体地说，涉及一种休闲座椅加工用批量钻孔定位装置。
背景技术
在休闲座椅的加工中，经常涉及到需要对长板件进行钻孔加工，尤其是需要多孔位加工，普通的钻孔设置难以在一次装夹定位的情况下，同时对多个孔位实现批量钻孔加工，导致生产工序较为繁琐，作业人员作业不便，影响实际生产效率。因此对于批量钻孔加工的定位装置，行业内应运而生许多不同设计。
经检索，中国专利申请号：2017216560943，发明创造名称为：批量钻孔装置，该申请案公开了一种批量钻孔装置，包括工作台，在工作台后侧竖直固定有滑柱，在滑柱上安装有与之呈上下滑动配合的滑块，在工作台正上方水平设置有安装板，在安装板上从左至右依次开设有若干个上下相通的通孔，每个通孔的孔心之间的连线在同一条水平线上，在通孔内通过轴承安装有钻杆，在每根钻杆上均安装有齿轮，其中相邻两根钻杆上的齿轮相互啮合。通过该批量钻孔装置，通过驱动机构带用齿轮旋转，从而带动钻杆进行旋转，由于安装钻杆的所有通孔的孔心之间的连线在同一条水平线上，故有效地确保了所有卡孔的孔心均在一条直线上。同时还实现了批量加工，生产效率大大提高。
又如中国专利申请号：201820671504X，发明创造名称为：批量式双面钻孔机，该申请案公开了一种批量式双面钻孔机，包括基座、批量式固定件以及批量式钻孔件；基座的两端表面沿长度方向设有推进轨道；批量式固定件包括对称设置，通过锁紧螺栓配合连接的第一固定块以及第二固定块；批量式钻孔件包括推进移动杆、安装基座、支撑座、钻孔刀具、支撑齿轮以及钻孔电机。该申请案能够适用于目前绝大多数类型工件的稳固夹持与固定，以及夹持固定后的高质量钻孔操作；在实现批量快速钻孔的同时，保证钻孔精度。
以上申请案均涉及对批量钻孔技术的优化，但仍有进一步优化的空间，面对行业内不同的生产环境需求，新的设计思路从未停止。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中批量钻孔加工不便、操作繁琐的问题，拟提供一种休闲座椅加工用批量钻孔定位装置，该装置通过同时设置多组钻孔工位，可以在一次装夹固定的基础上，满足多个孔位的同时加工，且装夹方便，钻孔精度较高，且能够便于调整，适应不同生产需求。
2.技术方案
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
本实用新型的一种休闲座椅加工用批量钻孔定位装置，包括固定底板，固定底板上设置有至少一组定位托板单元、气动压紧单元和钻套定位单元，固定底板一端还设有用于供工件端部抵靠的端部定位单元；定位托板单元包括用于支撑在工件下方的顶托板，和用于供工件侧面抵靠的侧靠板；气动压紧单元包括用于向下压紧工件的压块；钻套定位单元包括设于工件上方的固定板，固定板内设置有用于供钻头穿过的钻套。
更进一步地，定位托板单元包括设置于固定底板上的底托板，底托板两侧设置有立撑板，顶托板设置于立撑板上方，侧靠板设置于顶托板一侧，顶托板和侧靠板形成供工件抵靠的L 形结构。
更进一步地，端部定位单元设置于顶托板上，包括供工件端部抵靠的纵向延伸部，和用于与顶托板连接的横向连接部，且该横向连接部上开设有滑槽，通过紧固螺栓穿过该滑槽与下方的顶托板连接。
更进一步地，钻套定位单元包括支撑架和固定板，支撑架设于固定底板上，固定板位于支撑架顶部并与支撑架呈直角延伸，固定板端部开设有纵向的通孔，该通孔内设置有钻套。
更进一步地，固定板与支撑架相连的一端开设有滑槽，并通过紧固螺栓穿过该滑槽与支撑架连接，固定板另一端设置有钻套。
更进一步地，钻套的一侧通过顶紧螺栓顶紧，顶紧螺栓从固定板侧边横向穿过并向内顶紧钻套。
更进一步地，还包括双面定位单元，双面定位单元包括支撑座和双面固定板，双面固定板的一侧开设有滑槽，并通过紧固螺栓穿过滑槽与下方的支撑座连接，双面固定板的另一侧设置有两组钻套，两组钻套沿工件的宽度方向间隔分布，分别为第一钻套和第二钻套。
更进一步地，气动压紧单元包括设置于固定底板上的升降动力，升降动力的升降杆顶端铰接有压板，压板一端与升降杆顶端铰接，另一端下方设置有压块；升降动力上还设置有铰连板，铰连板底端与升降动力相连，铰连板顶端与压板铰接，通过升降杆升降控制压块的上提和下压。
更进一步地，底托板与固定底板之间、立撑板和底托板之间、顶托板与立撑板之间均通过螺栓连接紧固。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
(1)本实用新型的一种休闲座椅加工用批量钻孔定位装置，通过在不同位置设置对应的定位托板单元、气动压紧单元和钻套定位单元，使各个钻头能够与工件上待加工孔位相适应，即可在一次装夹操作下，对工件进行多孔位的同时加工，避免对工件的多次装夹定位，有效节约生产时间，降低生产劳力。
(2)本实用新型的一种休闲座椅加工用批量钻孔定位装置，底托板与固定底板之间、立撑板和底托板之间、顶托板与立撑板之间均通过螺栓连接紧固。便于及时调整定位托板单元在固定底板上的位置，以及通过更换立撑板可以灵活调整定位托板单元的整体高度，适应各种生产需求。
(3)本实用新型的一种休闲座椅加工用批量钻孔定位装置，设置有双面定位单元，其中的第一钻套和第二钻套是针对工件宽度方向上有对称分布需要两次钻孔加工的情况而专门设定的，实际加工时，首先完成其中一个孔位的加工，然后将工件翻转180°夹紧后即可在钻头位置保持不变的情况下，完成对另一个对称分布孔位的加工，进一步减轻了操作难度。
附图说明
图1为本实用新型的一种休闲座椅加工用批量钻孔定位装置的结构示意图；
图2为本实用新型的一种休闲座椅加工用批量钻孔定位装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型中气动压紧单元的侧视结构示意图。
示意图中的标号说明：
100、固定底板；101、工件；102、端部定位单元；110、定位托板单元；111、底托板；112、立撑板；113、顶托板；114、侧靠板；120、气动压紧单元；121、升降动力；122、升降杆；123、压板；124、压块；125、铰连板；130、钻套定位单元；131、支撑架；132、固定板；133、钻套；134、顶紧螺栓；135、钻头；140、双面定位单元；141、支撑座；142、双面固定板；143、第一钻套；144、第二钻套。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
实施例1
如图1-图3所示，本实施例的一种休闲座椅加工用批量钻孔定位装置，包括固定底板100，固定底板100上设置有至少一组定位托板单元110、气动压紧单元120和钻套定位单元130，其中定位托板单元110用于从下方和侧面对工件101进行支撑，气动压紧单元120用于从上方对工件101进行有效压紧，钻套定位单元130用于定位钻头135并供钻头135穿过，使其对下方的工件101进行钻孔加工。固定底板100一端还设有用于供工件101端部抵靠的端部定位单元102；定位托板单元110包括用于支撑在工件101下方的顶托板113，和用于供工件 101侧面抵靠的侧靠板114；气动压紧单元120包括用于向下压紧工件101的压块124；钻套定位单元130包括设于工件101上方的固定板132，固定板132内设置有用于供钻头135穿过的钻套133。
如图1所示，定位托板单元110包括设置于固定底板100上的底托板111，底托板111两侧设置有立撑板112，顶托板113设置于立撑板112上方，侧靠板114设置于顶托板113 一侧，顶托板113和侧靠板114形成供工件101抵靠的L形结构。其中底托板111与固定底板100之间、立撑板112和底托板111之间、顶托板113与立撑板112之间均通过螺栓连接紧固。便于及时调整定位托板单元110在固定底板100上的位置，以及通过更换立撑板112 可以灵活调整定位托板单元110的整体高度，适应各种生产需求。
本实施例中端部定位单元102设置于最端部的定位托板单元110上，具体地，设置于该定位托板单元110的顶托板113上，包括供工件101端部抵靠的纵向延伸部，和用于与顶托板113连接的横向连接部，且该横向连接部上开设有滑槽，通过紧固螺栓穿过该滑槽与下方的顶托板113连接，还可以灵活调整端部定位单元102在顶托板113上的位置。实际使用时，将工件101放置在定位托板单元110上并一端抵靠在端部定位单元102上，一侧抵靠在侧靠板114上，再配合气动压紧单元120进行压紧，则实现了工件101的有效定位紧固，可以进行钻孔加工。
如图3所示，本实施例中气动压紧单元120包括设置于固定底板100上的升降动力121，如气缸等，升降动力121的升降杆122顶端铰接有压板123，压板123一端与升降杆122顶端铰接，另一端下方设置有压块124；升降动力121上还设置有铰连板125，铰连板125底端与升降动力121相连，铰连板125顶端与压板123铰接，通过升降杆122升降控制压块124 的上提和下压。当升降杆122上提时，则压块124向下压紧工件101，当升降杆122下缩时，压块124上提脱离工件101。且本实施例中多组气动压紧单元120采用联动控制，同时控制多组气动压紧单元120同步动作，保持对工件101的同步压紧或脱离。
本实施例中钻套定位单元130包括支撑架131和固定板132，支撑架131设于固定底板100上，固定板132位于支撑架131顶部并与支撑架131呈直角延伸，固定板132端部开设有纵向的通孔，该通孔内设置有钻套133，具体为不锈钢钻套。固定板132与支撑架131相连的一端开设有滑槽，并通过紧固螺栓穿过该滑槽与支撑架131连接，固定板132另一端设置有钻套133。滑槽设置有助于对钻孔位置的精确调整。钻套133的一侧通过顶紧螺栓134 顶紧，顶紧螺栓134从固定板132侧边横向穿过并向内顶紧钻套133。充分保证钻孔加工过程的稳定性，缓解钻头135的振动。本实施例中钻头135是直接与动力装置相连可以对工件 101进行钻孔加工的，通过在不同位置设置对应的钻套定位单元130，使各个钻头135能够与工件101上待加工孔位相适应，即可在一次装夹操作下，对工件101进行多孔位的同时加工，避免对工件101的多次装夹定位，有效节约生产时间，降低生产劳力。
实施例2
本实施例的一种休闲座椅加工用批量钻孔定位装置，基本同实施例1，更进一步地，本实施例中还包括双面定位单元140，双面定位单元140包括支撑座141和双面固定板142，同样地，支撑座141设置于固定底板100上，双面固定板142设置于支撑座141顶部且与支撑座141呈直角分布，双面固定板142的一侧开设有滑槽，并通过紧固螺栓穿过滑槽与下方的支撑座141连接，可以实现双面固定板142的位置微调。双面固定板142的另一侧设置有两组钻套133，两组钻套133沿工件101的宽度方向间隔分布，分别为第一钻套143和第二钻套144。需要说明的是，第一钻套143和第二钻套144的设置是针对工件101宽度方向上有对称分布需要两次钻孔加工的情况而专门设定的，第一钻套143和第二钻套144的位置分布刚好对应工件101宽度方向上两个对称孔位的位置。具体在本实施例中，工件101长度方向上共有两组对称分布的双孔情况，沿工件101的长度方向共设置有两组第一钻套143和第二钻套144。实际加工时，首先完成其中一个孔位的加工，然后将工件101翻转180°夹紧后即可在钻头135位置保持不变的情况下，完成对另一个对称分布孔位的加工，进一步减轻了操作难度。第一钻套143和第二钻套144用于根据实际加工环境确定钻头135的安装位置。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
