薄铝板快捷切割装置
技术领域
本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体为一种薄铝板快捷切割装置。
背景技术
现有的小件铝板在进行切割时，不需要通过大型的切割设备进行裁切，通常是通过人工手持切割机进行铝板的切割，人工切割容易使得切线不直，从而造成报废，特别是对于薄铝板来说，由于铝板比较薄更加不容易控制切割时的直线度，而且在确定切割位置时即使通过长度测量，手动切割时也会造成距离偏差，造成更多的报废件，使得生产成本增加，工作效率降低，同时也增加了工作人员的劳动负荷。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种薄铝板快捷切割装置，可以快速、准确的调整切割位置，同时保证切割方向的直线性，大大提高工作效率，降低产品的报废率，进一步提升了本实用新型的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄铝板快捷切割装置，包括底板，底板的下表面固定有支架，底板的上方前后两端对称设有两个安装板，所述安装板的左右两端设有设有两个滑座，滑座的上方滑动连接有滑块，滑块的一侧通过液压伸缩杆与设置在滑座一端上方的固定块固定连接，滑块的上表面通过液压升降柱与调节架固定连接，调节架的内部为中空结构，调节架内横向设有直线滑轨，直线滑轨的外侧面滑动连接有直线电机，直线电机的下表面连接有固定架，固定架内设有凹槽，凹槽内设有可调节的刀片支架，刀片支架的下方中间位置设有切割刀片，切割刀片通过连接轴与电机相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的左侧一体连接有Z型板，Z型板的下方设有液压油箱、第一液压泵和第二液压泵，液压油箱的液压油输出端通过导管分别与第一液压泵和第二液压泵的液压油输入端连接，第一液压泵和第二液压泵的液压油输出端分别通过导管与液压伸缩杆和液压升降柱的液压油输入端连接，所述Z型板的上端设有控制开关，控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关的输出端分别与第一液压泵、第二液压泵、直线电机和电机的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽内设有调节螺栓，所述刀片支架固定在调节螺栓的外侧面，调节螺栓的后端穿过固定架且与螺母螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直线电机与固定架之间设有弹簧柱，弹簧柱的数量为两个，两个弹簧柱前后对称分布在直线电机的下表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述直线滑轨的数量为两个，两个直线滑轨前后对称分布在调节架的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架的下方设有减震垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本薄铝板快捷切割装置结构紧凑，设计合理，使用时占用空间小，可以快速、准确的调整切割位置，同时保证切割方向的直线性，大大提高了工作效率，通过设置液压伸缩杆和滑块可以方便调整切割刀片的切割位置，液压升降柱的设置方便调整切割高度，通过设置直线电机和直线滑轨保证切割时的直线性，通过设置可调节的刀片支架方便调整切割刀片的合适切割角度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1A处的放大示意图；
图3为本实用新型主视图；
图4为本实用新型俯视图。
图中：1底板、2支架、3减震垫、4滑座、5固定块、6液压伸缩杆、7滑块、8液压升降柱、9调节架、10安装板、11直线电机、12弹簧柱、13固定架、14调节螺栓、15凹槽、16刀片支架、17切割刀片、18电机、19直线滑轨、20Z型板、21控制开关、22液压油箱、23第一液压泵、24第二液压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图3的上方为上方、图3的左方为左方、图3的后方为后方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种薄铝板快捷切割装置，包括底板1，底板1的下表面固定有支架2，支架2的下方设有减震垫3，减震垫3的设置能够减弱支架2对地面的压力传递，底板1的上方前后两端对称设有两个安装板10，安装板10的左右两端设有设有两个滑座4，滑座4的上方滑动连接有滑块7，滑块7的一侧通过液压伸缩杆6与设置在滑座4一端上方的固定块5固定连接，滑块7的上表面通过液压升降柱8与调节架9固定连接，调节架9的内部为中空结构，调节架9内横向设有直线滑轨19，直线滑轨19的外侧面滑动连接有直线电机11，直线滑轨19的数量为两个，两个直线滑轨19前后对称分布在调节架9的内部，通过设置两个直线滑轨19可以使直线电机11移动直线性更好，同时更加稳定，直线电机11的下表面连接有固定架13，直线电机11与固定架13之间设有弹簧柱12，弹簧柱12的数量为两个，两个弹簧柱12前后对称分布在直线电机11的下表面，弹簧柱12的设置防止切割刀片17在切割铝板时产生的反作用力作用到直线电机11上，进而影响直线电机11移动的稳定性，固定架13内设有凹槽15，凹槽15内设有可调节的刀片支架16，凹槽15内设有调节螺栓14，刀片支架16固定在调节螺栓14的外侧面，调节螺栓14的后端穿过固定架13且与螺母螺纹连接，通过调整调节螺栓14可以调整切割刀片17的切割角度，有利于提高切割效率，刀片支架16的下方中间位置设有切割刀片17，切割刀片17通过连接轴与电机18相连，底板1的左侧一体连接有Z型板20，Z型板20的下方设有液压油箱22、第一液压泵23和第二液压泵24，液压油箱22的液压油输出端通过导管分别与第一液压泵23和第二液压泵24的液压油输入端连接，第一液压泵23和第二液压泵24的液压油输出端分别通过导管与液压伸缩杆6和液压升降柱8的液压油输入端连接，Z型板20的上端设有控制开关21，控制开关21的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关21的输出端分别与第一液压泵23、第二液压泵24、直线电机11和电机18的输入端电连接，本薄铝板快捷切割装置结构紧凑，设计合理，使用时占用空间小，可以快速、准确的调整切割位置，同时保证切割方向的直线性，大大提高了工作效率，降低生产成本。
在使用时：先将待切割的薄铝板放置在安装板10上，然后通过固定装置或者重物进行固定，通过量尺确定需要切割的位置，控制开关21控制液压升降柱8降低，使得切割刀片17接近薄铝板，同时控制开关21控制液压伸缩杆6伸缩，调整切割刀片17移动到需要切割的位置，在切割时，先转动调节螺栓14，使得切割刀片17随之转动到适合的切割角度，然后通过螺母固定切割刀片17的位置，通过控制开关21开启电机18使得切割刀片17旋转，然后控制直线电机11开始移动，使得切割刀片17沿着指定切割位置进行直线切割。
本实用新型可以方便的进行操作，使用时占用空间少，便于操作和使用；可以快速、准确的调整切割位置，提高了使用便利性；可调节的刀片支架16设置方便调整切割刀片17的合适切割角度，进一步提高了使用便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
